印花小试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印花小试机，包括可调行程气缸、机架、印花橡胶辊、娟目轮、印花接料槽、印花背刮刀调节机构、背刮刀、印花料槽升降机构、印花主传动机构。本实用新型专利技术采用由生产线实际印花机头进行缩小及简化的思路，设计制作一台专门用于印花打样小试机，进行印花，为了达到对各种产品的印花效果，采用可调行程与压力的气缸，这样可以达到工艺要求的间隙与压力，在印花打样时人手要操作样品革进行送革，为了方便操作，开关设计为脚踏开关,防止2个人同时操作存在安全隐患，并可以减少人力成本。

Printing machine

The utility model discloses a small printing machine, including adjustable cylinder, frame, printing rubber roller, Juan head round, printing, printing material receiving groove back blade adjusting mechanism, back scraper, chute lifting mechanism, printing printing main transmission mechanism. The utility model adopts to reduce and simplify the production line by the actual printing head thinking, design a special test machine for printing proofing, printing, in order to achieve the printing effect of various products, with adjustable cylinder stroke and pressure, it can achieve the gap and pressure of technical requirements, printing proofing in hand to send samples of leather leather, in order to facilitate the operation, design for switch foot switch, prevent the operation of 2 people at the same time there are security risks, and can reduce labor costs.

【技术实现步骤摘要】
印花小试机
本技术涉及印花打样设备领域，具体是一种印花小试机。
技术介绍
聚氨酯合成革是天然皮革的新—代最佳替代产品，聚氨酯合成革具有卓越的性能．有良好的透气、透湿性，滑爽丰满的手感，优良的机械强度，特别是从结构上近似天然皮革．所以其产品用途与天然皮革相同．可以做服装、鞋、箱包、球类等。而且花色品种比天然皮革多样、美观，用途广泛，发展迅速。在合成革后处理印花生产线大规模生产之前，为了保证批次生产订单的质量安全生产，必须进行必要的实验，先人工打小样，寄给客户确认花纹样式、手感及其色泽度，达到客户要求后进行规模化生产，如果不符合客户要求，需进行配方与工艺等方面的修改，再重复进行以上步骤。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种印花小试机，以解决现有技术合成革人工印花打样工作繁复的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：印花小试机，其特征在于：包括底座，底座上立向设置有机架，机架前架面上部左、右侧边位置分别竖向安装有可调行程气缸，两可调行程气缸相互对称，每个可调行程气缸活塞杆分别竖直向下，且活塞杆杆端分别连接有轮座，每个轮座中分别转动安装有中心轴沿左右水平方向的上娟目轮，左、右侧上娟目轮中心之间共中心轴连接有上辊轴，上辊轴上共中心轴设有上印花橡胶辊，机架前架面中部左、右侧边位置分别设有固定轮座，两固定轮座相互对称，每个固定轮座中分别转动安装有中心轴沿左右水平方向的下娟目轮，左、右侧下娟目轮中心之间共中心轴连接有下辊轴，下辊轴上共中心轴设有下印花橡胶辊，且下印花橡胶辊位于上印花橡胶辊正下方，所述机架内位于上、下印花橡胶辊之间后方还安装有背刮刀，背刮刀的刀刃朝向上、下印花橡胶辊之间，所述底座上还竖向安装有可升降的印花料槽，所述下印花橡胶辊下部浸入印花料槽中。所述的印花小试机，其特征在于：所述底座上设有印花料槽升降机构，由印花料槽升降机构支撑印花料槽。所述的印花小试机，其特征在于：所述底座左侧或右侧安装有主动电机，主动电机输出轴上安装有主动轮，所述下辊轴相同方向的轴端安装有从动轮，且主动轮、从动轮之间通过传动带传动连接。本技术包括可调行程气缸、机架、橡胶辊、娟目轮、印花接料槽、背刮刀、印花背刮刀调节机构、印花料槽升降机构、印花主传动机构，利用简单简易的机构，在保证安全高效的的基础上实现每个批次生产前的实验有序进行。保证每次批量生产的稳定性。本技术简易实验印花打样设备，采用气缸压力行程均可调，适宜各种厚薄产品对间隙与压力的调整。本技术实验印花打样设备，因为设备较小操作简单，节约人力成本，一般只需要一人就可以完成操作。本技术还具有安全性高的优点。附图说明图1为本技术结构主视图。图2为本技术结构侧视图。具体实施方式如图1、图2所示，印花小试机，包括底座1，底座1上立向设置有机架2，机架2前架面上部左、右侧边位置分别竖向安装有可调行程气缸3，两可调行程气缸相互对称，每个可调行程气缸3活塞杆分别竖直向下，且活塞杆杆端分别连接有轮座，每个轮座中分别转动安装有中心轴沿左右水平方向的上娟目轮4.1，左、右侧上娟目轮4.1中心之间共中心轴连接有上辊轴，上辊轴上共中心轴设有上印花橡胶辊5.1，机架2前架面中部左、右侧边位置分别设有固定轮座，两固定轮座相互对称，每个固定轮座中分别转动安装有中心轴沿左右水平方向的下娟目轮4.2，左、右侧下娟目轮4.2中心之间共中心轴连接有下辊轴，下辊轴上共中心轴设有下印花橡胶辊5.2，且下印花橡胶辊5.2位于上印花橡胶辊5.1正下方，机架2内位于上、下印花橡胶辊5.1、5.2之间后方还安装有背刮刀6，背刮刀6的刀刃朝向上、下印花橡胶辊5.1、5.2之间，底座1上还竖向安装有可升降的印花料槽7，下印花橡胶辊5.2下部浸入印花料槽7中。底座1上设有印花料槽升降机构8，由印花料槽升降机构8支撑印花料槽7。底座1左侧或右侧安装有主动电机9，主动电机9输出轴上安装有主动轮，下辊轴相同方向的轴端安装有从动轮，且主动轮、从动轮之间通过传动带传动连接。本技术在使用过程中，首先根据本次生产的要求先配好印花料及其选用的娟目轮的规格，利用可调行程气缸调整棍子之间的间隙，上好料后将料槽高度调整好，利用背刮刀调整机构调整好刮刀角度，将需要的印花革小样送到两个辊子入口，启动脚踏开关进行样件的打样，将打样好的样件进行烘干，最后进行物性测试，为每批次的生产做好提前准备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
印花小试机，其特征在于：包括底座，底座上立向设置有机架，机架前架面上部左、右侧边位置分别竖向安装有可调行程气缸，两可调行程气缸相互对称，每个可调行程气缸活塞杆分别竖直向下，且活塞杆杆端分别连接有轮座，每个轮座中分别转动安装有中心轴沿左右水平方向的上娟目轮，左、右侧上娟目轮中心之间共中心轴连接有上辊轴，上辊轴上共中心轴设有上印花橡胶辊，机架前架面中部左、右侧边位置分别设有固定轮座，两固定轮座相互对称，每个固定轮座中分别转动安装有中心轴沿左右水平方向的下娟目轮，左、右侧下娟目轮中心之间共中心轴连接有下辊轴，下辊轴上共中心轴设有下印花橡胶辊，且下印花橡胶辊位于上印花橡胶辊正下方，所述机架内位于上、下印花橡胶辊之间后方还安装有背刮刀，背刮刀的刀刃朝向上、下印花橡胶辊之间，所述底座上还竖向安装有可升降的印花料槽，所述下印花橡胶辊下部浸入印花料槽中。

【技术特征摘要】
1.印花小试机，其特征在于：包括底座，底座上立向设置有机架，机架前架面上部左、右侧边位置分别竖向安装有可调行程气缸，两可调行程气缸相互对称，每个可调行程气缸活塞杆分别竖直向下，且活塞杆杆端分别连接有轮座，每个轮座中分别转动安装有中心轴沿左右水平方向的上娟目轮，左、右侧上娟目轮中心之间共中心轴连接有上辊轴，上辊轴上共中心轴设有上印花橡胶辊，机架前架面中部左、右侧边位置分别设有固定轮座，两固定轮座相互对称，每个固定轮座中分别转动安装有中心轴沿左右水平方向的下娟目轮，左、右侧下娟目轮中心之间共中心轴连接有下辊轴，下辊轴上共中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：江黄，陆伟，葛伦年，束洪波，张小平，黄学务，毕文武，冯涛，周舟，褚云胜，
申请(专利权)人：安徽安利材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34