一种用于加工五金零件深孔的刀具制造技术

技术编号:20735715 阅读:39 留言:0更新日期:2019-04-03 05:59
本实用新型专利技术提供一种用于加工五金零件深孔的刀具,包括刀杆、筒形刀头、螺杆、螺杆支撑件、螺母、刻度圆盘、以及至少两个刀,所述筒形刀头的外周面设有与所述刀配合的第一通槽,所述筒形刀头的内孔包括与所述刻度圆盘螺纹连接的第一螺纹孔、与所述第一螺纹孔连通且与螺母滑动连接的滑孔、以及与所述滑孔连通且与刀杆螺纹连接的第二螺纹孔,所述螺杆与所述螺母螺旋传动连接,所述刀与所述第一通槽转动连接。本实用新型专利技术与现有技术相比,能精加工不同尺寸的深孔,通用性强。

A Tool for Machining Deep Holes in Hardware Parts

The utility model provides a cutter for processing deep holes in hardware parts, including a cutter rod, a cylindrical cutter head, a screw rod, a screw support, a nut, a calibration disc and at least two cutters. The outer surface of the cylindrical cutter head is provided with a first groove matched with the cutter. The inner hole of the cylindrical cutter head includes a first thread hole connected with the calibration disc thread and the first thread. The threaded hole is connected with the sliding hole of the nut and the second threaded hole connected with the threaded hole of the cutter rod. The screw rod is connected with the screw drive of the nut, and the cutter is rotationally connected with the first through groove. Compared with the prior art, the utility model can finish deep holes of different sizes and has strong versatility.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工五金零件深孔的刀具
本技术涉及五金加工设备的刀具
,尤其涉及一种用于加工五金零件深孔的刀具。
技术介绍
五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料),用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。对于零件深孔加工,首先是粗加工,再到精加工,才能加工出高的真圆度及精度的深孔。不足之处是:对于五金零件的深孔精加工,现有五金加工设备所用的刀具,通用性差,一种刀具只能加工一个尺寸及精度要求的深孔。
技术实现思路
本技术目的为了解决上述问题而提出的一种用于加工五金零件深孔的刀具。通过以下技术方案实现上述目的:本技术提供一种用于加工五金零件深孔的刀具,包括刀杆、筒形刀头、螺杆、螺杆支撑件、螺母、刻度圆盘、以及至少两个刀,所述筒形刀头的外周面设有与所述刀配合的第一通槽,所述筒形刀头的内孔包括与所述刻度圆盘螺纹连接的第一螺纹孔、与所述第一螺纹孔连通且与螺母滑动连接的滑孔、以及与所述滑孔连通且与刀杆螺纹连接的第二螺纹孔,所述螺杆与所述螺母螺旋传动连接,所述刀与所述第一通槽转动连接,所述螺母的外周面设有第一斜块,所述第一斜块位于所述第一通槽中,所述刀设有第二斜块,所述第一斜块与所述第二斜块构成变水平运动为倾斜运动的斜楔机构,所述螺杆支撑件设有第一通孔,所述螺杆通过所述第一通孔与所述螺杆支撑件构成圆柱副,所述螺杆支撑件置于所述第一螺纹孔中,所述螺杆支撑件与所述第一螺纹孔间隙配合,所述螺杆支撑件的端面上设有至少两个呈圆周阵列分布的第二通槽,所述第二通槽转动连接有滚轴,所述滚轴的直径大于所述螺杆支撑件的厚度,所述螺杆支撑件设有两个,所述螺杆设有轴肩,所述轴肩位于所述两个螺杆支撑件之间,所述轴肩的两端面与所述两个螺杆支撑件的滚轴的外周面抵触,所述刻度圆盘设有第二通孔,所述螺杆的螺头置于所述第二通孔中,所述螺杆的螺头与所述第二通孔间隙配合。进一步的,还包括弹簧支架和弹簧,所述弹簧支架固定在所述第二螺纹孔的孔底底面,所述弹簧的一端与所述刀连接,所述弹簧的另一端与所述弹簧支架连接。进一步的,还包括销轴,所述刀设有第三通孔,所述第一通槽的左壁面设有第一销孔,所述第一通槽的右壁面设有第二销孔,所述第一销孔与所述第二销孔同心,所述第一销孔与所述第二销孔均为螺纹通孔,所述销轴、所述第一销孔、所述第二销孔和所述刀的第三通孔构成转动副。进一步的,所述刀为六个且均呈圆周阵列均匀的分布。进一步的,所述刻度圆盘的第二通孔为内六角形通孔。进一步的,所述螺杆为内六角螺丝。本技术的有益效果是:通过上述结构,第一斜块位于所述第一通槽中,可阻止螺母转动,这样扭动螺杆可驱动螺母前后移动,通过第一斜块与第二斜块的作用,刀可向外张开或收回,从而能精加工不同直径的深孔。进一步的,刀杆与筒形刀头螺纹连接,这样可以更换不同长度的刀杆,从而能加工不同深度的深孔。进一步的,通过刻度圆盘的作用,人工更加精确控制刀张开的大小,从而加工出来的深孔直径更加精确。进一步的,刻度圆盘与第一螺纹孔螺纹连接固定在筒形刀头内,同时对两个螺杆支撑件压紧达到固定的作用,这样螺杆的轴向定位稳固,保证加工深孔时,螺杆不会轴向偏移,刀的位置保持固定不变,保证加工精度。进一步的,当刻度盘对两个螺杆支撑件压紧固定时,为了保证人手扭到螺杆顺畅,螺杆的轴肩的两端面与两个螺杆支撑件的滚轴的外周面抵触,这样螺杆转动时,螺杆的轴肩与滚轴一起转动,螺杆转动顺畅。附图说明图1为本技术的立体示意图;图2为本技术的侧视示意图;图3为本技术的正视示意图;图4为图2的A-A线的截面图;图5为图2的A-A线中的筒形刀头截面图;图6为图2的B-B线的截面图;图7为本技术的螺杆支撑件的结构示意图;图8为本技术的使用示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:图1至图7所示,本技术提供一种用于加工五金零件深孔的刀具,包括刀杆1、筒形刀头2、螺杆3、螺杆支撑件4、螺母5、刻度圆盘6、以及至少两个刀7,所述筒形刀头2的外周面设有与所述刀7配合的第一通槽21,所述筒形刀头2的内孔包括与所述刻度圆盘螺纹连接的第一螺纹孔22、与所述第一螺纹孔连通且与螺母滑动连接的滑孔23、以及与所述滑孔连通且与刀杆螺纹连接的第二螺纹孔24,所述螺杆3与所述螺母5螺旋传动连接,所述刀7与所述第一通槽21转动连接,所述螺母5的外周面设有第一斜块51,所述第一斜块51位于所述第一通槽21中,所述刀7设有第二斜块71,所述第一斜块51与所述第二斜块71构成变水平运动为倾斜运动的斜楔机构,所述螺杆支撑件4设有第一通孔41,所述螺杆3通过所述第一通孔41与所述螺杆支撑件4构成圆柱副,所述螺杆支撑件4置于所述第一螺纹孔22中,所述螺杆支撑件4与所述第一螺纹孔22间隙配合,所述螺杆支撑件4的端面上设有至少两个呈圆周阵列分布的第二通槽42,所述第二通槽42转动连接有滚轴43,所述滚轴43的直径大于所述螺杆支撑件4的厚度,所述螺杆支撑件4设有两个,所述螺杆3设有轴肩31,所述轴肩31位于所述两个螺杆支撑件4之间,所述轴肩31的两端面与所述两个螺杆支撑件的滚轴43的外周面抵触,所述刻度圆盘6设有第二通孔61,所述螺杆3的螺头置于所述第二通孔61中,所述螺杆3的螺头与所述第二通孔61间隙配合,所述刀7为六个且均呈圆周阵列均匀的分布,所述刻度圆盘6的第二通孔61为内六角形通孔,所述螺杆3为内六角螺丝。通过上述结构,第一斜块51位于所述第一通槽21中,可阻止螺母5转动,这样扭动螺杆3可驱动螺母5前后移动,通过第一斜块51与第二斜块71的作用,刀7可向外张开或收回,从而能精加工不同直径的深孔。进一步的,刀杆1与筒形刀头2螺纹连接,这样可以更换不同长度的刀杆1,从而能加工不同深度的深孔。进一步的,通过刻度圆盘6的作用,人工更加精确控制刀张开的大小,从而加工出来的深孔直径更加精确。进一步的,刻度圆盘6与第一螺纹孔螺纹22连接固定在筒形刀头2内,同时对两个螺杆支撑件4压紧达到固定的作用,这样螺杆3的轴向定位稳固,保证加工深孔时,螺杆3不会轴向偏移,刀7的位置保持固定不变,保证加工精度。进一步的,当刻度圆盘6对两个螺杆支撑件4压紧固定时,为了保证人手扭动螺杆3顺畅,螺杆的轴肩31的两端面与两个螺杆支撑件的滚轴43的外周面抵触,这样螺杆3转动时,螺杆的轴肩31与滚轴43一起转动,螺杆3转动顺畅。如图8所示本技术使用时,首先将粗加工深孔后的产品固定在车床的卡盘上。启动车床,加工产品会随车床卡盘快速旋转,车床进给丝杆8带动进刀座9、刀杆2、筒形刀头1、一起在车床导轨10上向产品匀速直线移动,尽而达到加工切削产品的目的。如图4所示,还包括弹簧支架11和弹簧12,所述弹簧支架11固定在所述第二螺纹孔24的孔底底面,所述弹簧12的一端与所述刀7连接,所述弹簧12的另一端与所述弹簧支架11连接。通过弹簧支架11和弹簧12的作用,螺母5移动时保证第一斜块51与第二斜块71保持抵触,实现对刀7的位置准确调整。如图2和图4所示,还包括销轴13,所述刀7设有第三通孔(图未示出),所述第一通槽21的左壁面设有第一销本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工五金零件深孔的刀具,其特征在于:包括刀杆、筒形刀头、螺杆、螺杆支撑件、螺母、刻度圆盘、以及至少两个刀,所述筒形刀头的外周面设有与所述刀配合的第一通槽,所述筒形刀头的内孔包括与所述刻度圆盘螺纹连接的第一螺纹孔、与所述第一螺纹孔连通且与螺母滑动连接的滑孔、以及与所述滑孔连通且与刀杆螺纹连接的第二螺纹孔,所述螺杆与所述螺母螺旋传动连接,所述刀与所述第一通槽转动连接,所述螺母的外周面设有第一斜块,所述第一斜块位于所述第一通槽中,所述刀设有第二斜块,所述第一斜块与所述第二斜块构成变水平运动为倾斜运动的斜楔机构,所述螺杆支撑件设有第一通孔,所述螺杆通过所述第一通孔与所述螺杆支撑件构成圆柱副,所述螺杆支撑件置于所述第一螺纹孔中,所述螺杆支撑件与所述第一螺纹孔间隙配合,所述螺杆支撑件的端面上设有至少两个呈圆周阵列分布的第二通槽,所述第二通槽转动连接有滚轴,所述滚轴的直径大于所述螺杆支撑件的厚度,所述螺杆支撑件设有两个,所述螺杆设有轴肩,所述轴肩位于所述两个螺杆支撑件之间,所述轴肩的两端面与所述两个螺杆支撑件的滚轴的外周面抵触,所述刻度圆盘设有第二通孔,所述螺杆的螺头置于所述第二通孔中,所述螺杆的螺头与所述第二通孔间隙配合。...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工五金零件深孔的刀具,其特征在于:包括刀杆、筒形刀头、螺杆、螺杆支撑件、螺母、刻度圆盘、以及至少两个刀,所述筒形刀头的外周面设有与所述刀配合的第一通槽,所述筒形刀头的内孔包括与所述刻度圆盘螺纹连接的第一螺纹孔、与所述第一螺纹孔连通且与螺母滑动连接的滑孔、以及与所述滑孔连通且与刀杆螺纹连接的第二螺纹孔,所述螺杆与所述螺母螺旋传动连接,所述刀与所述第一通槽转动连接,所述螺母的外周面设有第一斜块,所述第一斜块位于所述第一通槽中,所述刀设有第二斜块,所述第一斜块与所述第二斜块构成变水平运动为倾斜运动的斜楔机构,所述螺杆支撑件设有第一通孔,所述螺杆通过所述第一通孔与所述螺杆支撑件构成圆柱副,所述螺杆支撑件置于所述第一螺纹孔中,所述螺杆支撑件与所述第一螺纹孔间隙配合,所述螺杆支撑件的端面上设有至少两个呈圆周阵列分布的第二通槽,所述第二通槽转动连接有滚轴,所述滚轴的直径大于所述螺杆支撑件的厚度,所述螺杆支撑件设有两个,所述螺杆设有轴肩,所述轴肩位于所述两个螺杆支撑件之间,所述轴肩的两端面与所述两个螺杆支撑件的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李健明
申请(专利权)人:东莞金源五金机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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