一种金属条带切锻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种金属条带切锻装置，其包括：固定锻模，其包括沿金属条带的输送方向依次并间隔设置的第一固定锻压部和第二固定锻压部；相对于固定锻模在锻压位置和复位位置之间可移动设置的活动锻模，其包括与第一固定锻压部配合的第一活动锻压部和与第二固定锻压部配合的第二活动锻压部；与所述固定锻模相对固定的金属条带驱动模块，其间歇式驱动金属条带沿输送方向移向所述固定锻模的固定锻压部和所述活动锻模的活动锻压部之间，所述金属条带驱动模块每驱动所述金属条带移动一次，所述金属条带沿输送方向移动一预定距离。本实用新型专利技术提供不仅能够从金属条带上切下预定长度的金属条，而且能够对金属条的两端进行锻压以形成锻压结构。

A Metal Strip Cutting and Forging Device

The utility model provides a metal strip cutting and forging device, which comprises a fixed forging die, comprising a first fixed forging and pressing part and a second fixed forging and pressing part arranged sequentially and spatially along the conveying direction of the metal strip; a movable forging die movably arranged between the forging and resetting positions relative to the fixed forging die, comprising a first movable forging and pressing part matched with the first fixed forging and pressing part. The metal strip driving module, which is relatively fixed with the fixed forging die, intermittently drives the metal strip to move between the fixed forging part of the fixed forging die and the movable forging part of the movable forging die along the conveying direction. The metal strip driving module moves the metal strip once every time, and the metal strip driving module moves between the fixed forging part of the fixed forging die and the movable forging part of the movable forging die. Move a predetermined distance along the conveying direction. The utility model provides not only the metal strip of predetermined length can be cut off from the metal strip, but also the two ends of the metal strip can be forged to form a forging structure.

【技术实现步骤摘要】
一种金属条带切锻装置
本技术涉及金属壳生产领域，尤其涉及一种金属条带切锻装置。
技术介绍
毛刷主要由手柄、金属壳、毛料组成。在毛刷的生产工艺流程中，金属壳的生产是一道重要的环节。金属壳的生产工序一般包括切料和成型两个工序，切料即从金属条带的前端切下一预定长度的金属条带胚件；成型即对金属条带胚件进行弯压及合口操作以将其制备成金属壳成品。某些金属壳的生产工序还包括印花工序，即预先在金属条带上冲压出条纹(印花)后再进行切锻操作。其中，切料工序采用专门的金属条带切料设备完成。现有技术中的金属条带切料设备存在如下技术缺陷：其仅能从金属条带上切下直条形的金属条，无法在金属条上锻压出额外的锻压结构，从而导致后续的金属壳成型效果难以得到保障。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出的一种金属条带切锻装置，其不仅能够从金属条带上切下预定长度的金属条，而且能够对金属条的两端进行锻压以形成锻压结构。其具体技术方案如下：一种金属条带切锻装置，其包括:固定锻模，其包括沿金属条带的输送方向依次并间隔设置的第一固定锻压部和第二固定锻压部；相对于固定锻模在锻压位置和复位位置之间可移动设置的活动锻模，其包括与第一固定锻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属条带切锻装置，其特征在于：其包括：固定锻模，其包括沿金属条带的输送方向依次并间隔设置的第一固定锻压部和第二固定锻压部；相对于固定锻模在锻压位置和复位位置之间可移动设置的活动锻模，其包括与第一固定锻压部配合的第一活动锻压部和与第二固定锻压部配合的第二活动锻压部；与所述固定锻模相对固定的金属条带驱动模块，其间歇式驱动金属条带沿输送方向移向所述固定锻模的固定锻压部和所述活动锻模的活动锻压部之间，所述金属条带驱动模块每驱动所述金属条带移动一次，所述金属条带沿输送方向移动一预定距离。

【技术特征摘要】
1.一种金属条带切锻装置，其特征在于：其包括：固定锻模，其包括沿金属条带的输送方向依次并间隔设置的第一固定锻压部和第二固定锻压部；相对于固定锻模在锻压位置和复位位置之间可移动设置的活动锻模，其包括与第一固定锻压部配合的第一活动锻压部和与第二固定锻压部配合的第二活动锻压部；与所述固定锻模相对固定的金属条带驱动模块，其间歇式驱动金属条带沿输送方向移向所述固定锻模的固定锻压部和所述活动锻模的活动锻压部之间，所述金属条带驱动模块每驱动所述金属条带移动一次，所述金属条带沿输送方向移动一预定距离。2.如权利要求1所述的金属条带切锻装置，其特征在于，所述活动锻模从复位位置冲向所述固定锻模直至到达锻压位置，第一活动锻压部和第一固定锻压部配合将金属条带的位于固定锻压部和活动锻压部之间的部分从金属条带上切下来形成金属条，第一活动锻压部和第一固定锻压部配合锻压所述金属条的第一端、第二活动锻压部和第二固定锻压部配合锻压所述金属条的与第一端相对的第二端以形成金属壳胚件。3.如权利要求2所述的金属条带切锻装置，其特征在于，第一活动锻压部和第一固定锻压部配合锻压所述金属条的第一端使得金属条的第一端形成第一搭扣部，第二活动锻压部和第二固定锻压部配合锻压所述金属条的第二端使得金属条的第二端形成第二搭扣部。4.如权利要求3所述的金属条带切锻装置，其特征在于，第一搭扣部包括自金属条的本体部的一端向第一活动锻压部倾斜弯折延伸的第一弯折部和自所述第一弯折部的一端向第一固定锻压部弯折延伸的第二弯折部，第二搭扣部包括自金属条的本体部的另一端向第二固定锻压部倾斜弯折延伸的第三弯折部和自所述第三弯折部的一端向第一活动锻压部弯折延伸的第四弯折部。5.如权利要求3所述的金属条带切锻装置，其特征在于，所述第一活动锻压部包括沿金属条带的输送方向依次设置的活动切刀部和第一搭扣活动锻压模，所述第一固定锻压部包括与所述活动切刀部配合的固定切刀部和与所述第一搭扣活动锻压模配合的第一搭扣固定锻压模，所述第二活动锻压部包括第二搭扣活动锻压模，所述第二固定锻压部包括与所述第二搭扣活动锻压模配合的第二搭扣固定锻压模；所述活动切刀部和所述固定切刀部配合将金属条带的位于固定锻压部和活动锻压部之间的部分从金属条带上切下来形成所述金属条；所述第一搭扣活动锻压模和所述第一搭扣固定锻压模配合锻压所述金属条的第一端以形成所述第一搭扣部，所述第二搭扣活动锻压模和所述第二搭扣固定锻压模配合锻压所述金属条的第二端以形成所述第二搭扣部。6.如权利要求5所述的金属条带切锻装置，其特征在于：所述活动切刀部的端部靠近所述第一搭扣活动锻压模的部分朝向所述固定切刀部延伸并形成一分切刃，所述活动锻模朝向所述锻压位置移动时，所述分切刃能够紧贴所述固定切刀部并沿所述固定切刀部移动以将金属条带的位于固定锻压部和活动锻压部之间的部分从金属条带上切下来形成所述金属条；所述第一搭扣活动锻...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锋传，
申请(专利权)人：漳州恒誉自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35