一种脉冲储能电容器专用金属化薄膜制造技术

技术编号:20728166 阅读:84 留言:0更新日期:2019-03-30 18:38
本发明专利技术涉及一种脉冲储能电容器专用金属化薄膜,包括绝缘基膜,所述绝缘基膜的正反两面均设置有石墨烯镀层,所述石墨烯镀层的表面涂覆有蜡封层。所述脉冲储能电容器专用金属化薄膜耐电流的冲击性能好,发热量小,短路充放电次数和耐电压性能都优于普通金属化薄膜,使用寿命长;制成电容器芯后,其工作时产生的噪音小。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲储能电容器专用金属化薄膜
本专利技术涉及一种脉冲储能电容器专用金属化薄膜,属于电容器制造

技术介绍
脉冲电容器在核聚变、电磁加速器、脉冲激光电源、冲击电流和冲击电压发生器等地方被广泛应用,主要用于军用能源库系统,作为主要储能元件。采用金属化薄膜电容器作为脉冲电容器为目前常用技术,其体积相对较小,其储能密度(比能)通常在0.2~0.3J/cm3。随着科技的发展,目前的储能密度已经不能满足需求,如果直接增大电容器的体积,会影响电容器的散热,而且更高储能密度会要求电容器具有更高的充放电次数和耐电压性能。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足,提供了一种脉冲储能电容器专用金属化薄膜,具体技术方案如下:一种脉冲储能电容器专用金属化薄膜,包括绝缘基膜,所述绝缘基膜的正反两面均设置有石墨烯镀层,所述石墨烯镀层的表面涂覆有蜡封层。作为上述技术方案的改进,所述绝缘基膜为聚丙烯薄膜。作为上述技术方案的改进,所述石墨烯镀层的制作方法包括如下步骤:步骤一、将聚丙烯薄膜送入镀膜室,镀膜室的内部持续通入氮气,镀膜室内部的气压保持在101.8~102.2kPa;所述镀膜室的内部设置有冷却辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脉冲储能电容器专用金属化薄膜,包括绝缘基膜,其特征在于:所述绝缘基膜的正反两面均设置有石墨烯镀层,所述石墨烯镀层的表面涂覆有蜡封层。

【技术特征摘要】
1.一种脉冲储能电容器专用金属化薄膜,包括绝缘基膜,其特征在于:所述绝缘基膜的正反两面均设置有石墨烯镀层,所述石墨烯镀层的表面涂覆有蜡封层。2.根据权利要求1所述的一种脉冲储能电容器专用金属化薄膜,其特征在于:所述绝缘基膜为聚丙烯薄膜。3.根据权利要求2所述的一种脉冲储能电容器专用金属化薄膜,其特征在于:所述石墨烯镀层的制作方法包括如下步骤:步骤一、将聚丙烯薄膜送入镀膜室,镀膜室的内部持续通入氮气,镀膜室内部的气压保持在101.8~102.2kPa;所述镀膜室的内部设置有冷却辊和喷射管,所述喷射管设置在冷却辊的正上方;步骤二、先将所述聚丙烯薄膜的背面绕经冷却辊,所述喷射管的管口正对着聚丙烯薄膜的正面且喷射管的管口喷射出高温石墨烯射流,所述高温石墨烯射流为高温氙气夹杂有石墨烯粉体的气流,高温石墨烯射流喷射到聚丙烯薄膜的正面时,高温石墨烯射流中的一部分高温石墨烯粉体撞击聚丙烯薄膜的正面从而使得高温石墨烯粉体与聚丙烯薄膜结合;步骤三、重复步骤二2~3次即得到位于聚丙烯薄膜正面的石墨烯镀层;步骤四、将位于聚丙烯薄膜正面的石墨烯镀层绕经冷却辊,所述喷射管的管口正对着聚丙烯薄膜的背面且喷射管的管口喷射出高温石墨烯射流,所述高温石墨烯射流为高温氙气夹杂有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘同林陈五一
申请(专利权)人:铜陵市超越电子有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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