电容器金属化薄膜加厚镀膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了电容器金属化薄膜加厚镀膜装置，包括箱体、预热机构、以及至少两组的蒸发机构；所述预热机构包括第一加热单元、第二加热单元、连接单元以及安装板，所述第一加热单元、第二加热单元均滑动设置在安装板上，所述连接单元设置在第一加热单元、第二加热单元之间传递动能，所述第一加热单元、第二加热单元往复运动均匀加热金属化薄膜，本发明专利技术的有益效果：在金属化薄膜进行预热处理时，通过不断往复运动地第一加热单元、第二加热单元将原有的固定式加热改变为移动式加热，能使得金属化薄膜的表面受热均匀，能防止单一的位置出现温度过高的现象，能够有效的方便后期进行镀膜工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
电容器金属化薄膜加厚镀膜装置


[0001]本专利技术涉及镀膜机
，尤其涉及电容器金属化薄膜加厚镀膜装置。

技术介绍

[0002]薄膜电容器是一种性能优越的电容器，其具有如下主要特性：无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异(频率响应宽广)，介质损失很小，并体积小容量大。薄膜电容器的结构形式主要有二种：一种结构形式是以金属箔当电极，将金属箔和塑料薄膜层叠后卷绕在一起而制成；另一种结构形式是采用金属化薄膜来制作，金属化薄膜是由塑料薄膜上真空蒸镀上一层很薄的金属构成，该层金属被用来作为电极，即相当于传统薄膜电容器的金属箔；采用金属化薄膜来制作薄膜电器，可以省去电极箔的厚度，进一步缩小电容器单位容量的体积，所以该种方式较容易制成体积小、容量大的电容器。
[0003]在金属化薄膜的制作过程中需要使用到镀膜装置进行镀膜处理，在进行镀膜时，如果金属化薄膜直接进行镀膜处理的话，金属化薄膜表面的温度较低，镀膜稳定性差，需要进行预热处理，但是现有的预热机构在对于金属化薄膜进行预热时，由于自身的灵活性较差，只能对于金属化薄膜的单一位置进行加热，不能使得热量充本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电容器金属化薄膜加厚镀膜装置，其特征在于：包括箱体(10)、预热机构(20)、以及至少两组的蒸发机构(11)，所述预热机构(20)对于金属化薄膜加热，所述蒸发机构(11)与箱体(10)连接，且对于金属化薄膜镀膜；所述预热机构(20)包括第一加热单元(21)、第二加热单元(23)、连接单元(22)以及安装板(24)，所述安装板(24)通过螺栓与箱体(10)连接，所述第一加热单元(21)、第二加热单元(23)均滑动设置在安装板(24)上，所述第一加热单元(21)、第二加热单元(23)结构相同，所述连接单元(22)设置在第一加热单元(21)、第二加热单元(23)之间传递动能，使得第一加热单元(21)始终与第二加热单元(23)运动方向相反；所述第一加热单元(21)移动，通过连接单元(22)驱动第二加热单元(23)呈相反方向移动，所述第一加热单元(21)、第二加热单元(23)往复运动均匀加热金属化薄膜。2.根据权利要求1所述的电容器金属化薄膜加厚镀膜装置，其特征在于：所述第一加热单元(21)包括加热件(211)、反射罩(212)、移动板(213)以及滑轨(214)，所述滑轨(214)固定设置在移动板(213)上，所述移动板(213)通过滑轨(214)与安装板(24)滑动连接，所述反射罩(212)、加热件(211)均固定设置在移动板(213)上，且加热件(211)始终设置在反射罩(212)的内部。3.根据权利要求2所述的电容器金属化薄膜加厚镀膜装置，其特征在于：所述连接单元(22)包括第一齿条(221)、第二齿条(222)以及齿轮，所述第一齿条(221)与第一加...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘同林，汪秀义，
申请(专利权)人：铜陵市超越电子有限公司，
类型：发明
国别省市：