本发明专利技术公开了金属化薄膜加工用的预整装置，依次包括：喷涂器，所述喷涂器用于向薄膜的表面喷涂预处理剂，所述预处理剂具有亲脂性，所述预处理剂在薄膜的表面形成疏水包覆层；平整池，所述平整池内装有处理液，所述处理液具有亲水性，所述处理液通过该疏水包覆层向薄膜传递摊平张力。本发明专利技术结合了亲水、疏水性物质特性及液体表面张力的作用，可以在不使用辊的条件下对薄膜进行除皱平整，不仅可以达到很好的薄膜平整性作用，还能避免使用辊进行牵拉时导致的薄膜受力过度缠身变形、损伤甚至撕裂的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
金属化薄膜加工用的预整装置
[0001]本专利技术属于金属化薄膜加工
，特别涉及金属化薄膜加工用的预整装置。
技术介绍
[0002]金属化薄膜即在聚酯薄膜的表面蒸镀一层金属膜代替金属箔作为电极，因为金属化膜层的厚度远小于金属箔的厚度，因此卷绕后体积也比金属箔式电容体积小很多。通常，制作电容器用金属膜都是利用透明膜进行蒸镀金属层在薄膜上，在薄膜加工时经过复杂的传动辊时，因为辊的制造和安装精度、空气流通、辊的转速等问题，经常会出现薄膜在卷入收卷辊后出现褶皱、交叠的现象，在真空蒸镀时会无法彻底撑开，导致蒸镀面积减小，出现蒸镀层结合力差、均匀度差的问题。
[0003]现有的最常见的金属化薄膜平整的方法是利用辊进行平整。如申请号为201710313598.3的一种薄膜平整导辊机构中公开了限位机构、导轨辊、平整机构及驱动机构以实现对薄膜的扩幅除皱；如申请号为202110417162.5的一种薄膜平整工艺中公开了依次通过竖向平整工序、摆动平整工序、斜向平整工序、横向平整工序对薄膜进行压平，该方法也是依托于辊进行平整的方法；还有包括申请号为201410161146.4、201920317591.3等申请中均公开了利用辊进行金属化薄膜平整。
[0004]另外，申请号为201610450237.9的一种利用气流处理塑料薄膜褶皱的装置中公开了预处理气杆、后期处理气杆、褶皱抚平辊、气流补充叉和机架，该申请公开的是基于辊结合气流控制实现对薄膜吹扶，达到将褶皱吹平的目的。
[0005]上述的现有技术对薄膜的平整技术手段都是需要基于辊或杆实现，本申请的专利技术人为了推进技术多样化发展，旨在于通过不利用辊实现薄膜的平整。
技术实现思路
[0006]本专利技术针对上述现有技术的存在的问题，提供金属化薄膜加工用的预整装置。
[0007]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0008]金属化薄膜加工用的预整装置，依次包括：
[0009]喷涂器，所述喷涂器用于向薄膜的表面喷涂预处理剂，所述预处理剂具有亲脂性，所述预处理剂在薄膜的表面形成疏水包覆层；
[0010]平整池，所述平整池内装有处理液，所述处理液具有亲水性，所述处理液通过该疏水包覆层向薄膜传递摊平张力。
[0011]进一步的，还包括清洗器，所述清洗器用于向薄膜的表面喷涂与预处理剂产生乳化作用的清洗剂及清洗该乳化作用形成乳液的清洗水。
[0012]进一步的，所述处理液的表面持续性形成圆圈式水纹或渐开式直线纹。
[0013]进一步的，所述平整池内还设置有波纹发生器，所述波纹发生器包括竖直往复运动的活塞杆，所述活塞杆贯穿平整池的底部，所述活塞杆的顶部具有浮动头。
[0014]进一步的，所述处理液为水，所述预处理剂为比水轻的低级酯。
[0015]进一步的，清洗器外部的薄膜通过输送辊呈“几”字形输送，所述清洗器设置在该“几”字形中，所述薄膜在该“几”字形的传输部分具有两个竖直输送段，所述清洗器用于按照薄膜的输送顺序先后向两个竖直输送段喷洒清洗剂和清洗水。
[0016]本专利技术的有益效果为：本专利技术结合了亲水、疏水性物质特性及液体表面张力的作用，可以在不使用辊的条件下对薄膜进行除皱平整，不仅可以达到很好的薄膜平整性作用，还能避免使用辊进行牵拉时导致的薄膜受力过度缠身变形、损伤甚至撕裂的问题。
附图说明
[0017]图1为预整装置的结构示意图；
[0018]图2为平整池内处理液呈渐开式直线纹的状态示意图；
[0019]图3为平整池内处理液呈圆圈式水纹的状态示意图；
[0020]图4为平整池底部波纹发生器的连接示意图；
[0021]图5为渐开式直线纹对应的平整池与浮动头的布置关系示意图(俯视状态)；
[0022]图6为活塞杆的驱动结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1所示，为本实施例记载的金属化薄膜加工用的预整装置的示意图，依次包括喷涂器100、平整池200、清洗器300，喷涂器100用于向薄膜1的单面和/或双面喷涂预处理剂，薄膜1表面被喷涂预处理剂后送入平整池200中进行除皱平整，该平整池200中装有处理液210，通过平整池200后的薄膜1再通过清洗器300将预处理剂除去后进行收卷或送入后道工序，整个预整装置的薄膜1均通过输送辊进行输送，且重点在于，预处理剂与处理液210均为液体，且预处理剂与处理液210具有不同的亲水性，例如预处理剂为疏水性液体，处理液210为亲水性液体。
[0026]当薄膜1经放卷辊放卷后经喷涂器100被喷涂上预处理剂后，薄膜1材料为聚酯薄膜，与疏水性液体(即亲脂性液体)具有较强的结合力，薄膜1表面会包覆一层疏水层；当薄膜1进入平整池200中后，控制平整池200进料端与出料端输送辊的转速，进而控制薄膜1的张紧程度，使得中间段的薄膜1与处理液210接触，由于处理液210为液体，具有最为平整的接触面与薄膜1接触，薄膜1在处理液210的张力作用下产生摊平趋势，同时由于薄膜1表面已经形成一层疏水层，该疏水层与亲水性的处理液210之间的相互排斥关系会进一步加速薄膜1摊平，从而使得薄膜1在经过平整池200后快速实现平整除皱的技术目的；当薄膜1经输送辊输送至清洗器300后，清洗器300向薄膜1的表面喷涂清洗剂，清洗剂与预处理剂具有相溶性，进而将薄膜1表面的预处理剂除去，以便于进行后续的收卷或蒸镀加工。
[0027]作为本实施例中更具体的说明，处理液210选用水，预处理剂选用低级酯例如乙酸甲酯，乙酸甲酯具有比水轻的特性，可以帮助薄膜1漂浮在水上，更有利于薄膜1在水面上被
摊平。
[0028]如图2～4所示，该平整池200内还设置有波纹发生器220，该波纹发生器220能使处理液210的表面产生特定的波纹，其中主要包括圆圈式水纹和渐开式直线纹。
[0029]图2表示的是渐开式直线纹，该图中薄膜1的输送方向垂直于图面(如从图内向图外输送)，该渐开式直线纹从平整池200的中心处产生两道方向相反的波纹(如图2中箭头所示)，该两道方向相反的波纹分别从中心向边缘延伸，从而使得处理液210表面承载的薄膜1在渐开式直线纹的作用下产生向两边摊开的作用力，以帮助薄膜1摊平。
[0030]图3表示的是圆圈式水纹，该图为平整池200的俯视图，该圆圈式水纹从平整池200的中心处产生一个以中心原点向外扩张延伸的圈式波纹，使得薄膜1进入平整池200后，在平整池200的中心处产生一个多向摊开的作用力，以帮助薄膜1摊平。
[0031]如图4所示，本实施例中提供了波纹发生器220的具体结构，该本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.金属化薄膜加工用的预整装置，其特征在于，依次包括：喷涂器(100)，所述喷涂器(100)用于向薄膜的表面喷涂预处理剂，所述预处理剂具有亲脂性，所述预处理剂在薄膜的表面形成疏水包覆层；平整池(200)，所述平整池(200)内装有处理液(210)，所述处理液(210)具有亲水性，所述处理液(210)通过该疏水包覆层向薄膜传递摊平张力。2.根据权利要求1所述的金属化薄膜加工用的预整装置，其特征在于，还包括清洗器(300)，所述清洗器(300)设置在平整池(200)输送出口，所述清洗器(300)用于向薄膜的表面喷涂与预处理剂产生乳化作用的清洗剂及清洗该乳化作用形成乳液的清洗水。3.根据权利要求1所述的金属化薄膜加工用的预整装置，其特征在于，所述处理液(210)的表面持续性形成圆圈式水纹或渐开式直线纹。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘同林，陈五一，
申请(专利权)人：铜陵市超越电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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