一种简易直头、弯头连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易直头、弯头连接器，涉及连接器技术领域，包括插座组件和与插座组件配合连接的弯头组件或直头组件，插座组件包括插座壳，插座壳内插设安装有插针，插针位于插座壳插合端处固定有插针防触头；所述插座壳和插头壳体的连接端均开设有45度倾斜的对接面；本实用新型专利技术中的弯头组件和直头组件能共用插头壳体和插头后盖，有效降低了连接器的制作成本，节约了连接器开发的模具成本；插头壳体转动180度与插座组件连接即可实现将弯头与直头的转换，安装灵活方便满足了互换性要求；同时直头胶芯卡爪与直头插孔组件卡槽的卡接配合以及弯头插孔组件卡槽与弯头胶芯卡爪的卡接配合减少了零件同时满足了装的牢固性要求。

【技术实现步骤摘要】
一种简易直头、弯头连接器
本技术涉及连接器
，具体是一种简易直头、弯头连接器。
技术介绍
连接器，亦称作接插件、插头和插座，一般是指电器连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。现有连接器都是直头、弯头采用不同的结构进行连接，现有连接器的直头、弯头组件零件一般都不通用，采用完全不同的壳体结构实现功能，使用起来不够灵活，使用操作较为不便，为此，现提供一种简易直头、弯头连接器，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种简易直头、弯头连接器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种简易直头、弯头连接器，包括插座组件和与插座组件配合连接的弯头组件或直头组件，插座组件包括插座壳，插座壳内插设安装有插针，插针位于插座壳插合端处固定有插针防触头；所述弯头组件和直头组件均包括插头壳体和卡接在插头壳体端部的插头后盖；插头壳体内侧壁开设有插头壳体滑槽，所述插座壳和插头壳体的连接端均开设有45度倾斜的对接面。作为本技术的一种改进方案：所述弯头组件上卡接安装有弯头插孔组件，弯头插孔组件上套设有弯头胶芯，弯头胶芯上固定有与插头壳体滑槽滑动配合的弯头胶芯卡扣。作为本技术的一种改进方案：所述弯头插孔组件内开设有弯头插孔组件卡槽，弯头胶芯上固定有与弯头插孔组件卡槽卡接配合的弯头胶芯卡爪。作为本技术的一种改进方案：所述直头组件上卡接安装有直头胶芯和与直头胶芯配合的直头插孔组件，直头胶芯上固定有与插头壳体滑槽滑动配合的直头胶芯卡扣。作为本技术的一种改进方案：所述直头胶芯上开设有直头插孔组件卡槽，直头胶芯内固定有与直头插孔组件卡槽卡接配合的直头胶芯卡爪。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中的弯头组件和直头组件能共用插头壳体和插头后盖，有效降低了连接器的制作成本，节约了连接器开发的模具成本；插头壳体转动180度与插座组件连接即可实现将弯头与直头的转换，安装灵活方便满足了满足互换性要求；同时直头胶芯卡爪与直头插孔组件卡槽的卡接配合，以及弯头插孔组件卡槽与弯头胶芯卡爪的卡接配合减少了零件同时安装更为牢固。附图说明图1为本技术的弯头连接器的整体结构示意图；图2为本技术的直头连接器的整体结构示意图；图3为本技术中插座组件的整体结构示意图；图4为本技术中插座组件的爆炸结构示意图；图5为本技术中弯头组件的整体结构示意图；图6为本技术中弯头组件的爆炸结构示意图；图7为本技术中弯头组件的细节示意图；图8为本技术中直头组件的整体结构示意图；图9为本技术中直头组件的爆炸结构示意图；图10为本技术中直头组件的细节示意图；图11为图10的俯视示意图。图中：1-插座组件、11-插针、12-插针防触头、13-插座壳、2-弯头组件、21-弯头胶芯、211-弯头胶芯卡爪、212-弯头胶芯卡扣、22-插头壳体、221-插头壳体滑槽、23-插头后盖、24-弯头插孔组件、241-弯头插孔组件卡槽、3-直头组件、31-直头胶芯、311-直头胶芯卡爪、312-直头胶芯卡扣、32-直头插孔组件、321-直头插孔组件卡槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：实施例1请参阅图1-11，一种简易直头、弯头连接器，包括插座组件1和与插座组件1配合连接的弯头组件2或直头组件3，插座组件1包括插座壳13，插座壳13内插设安装有插针11，插针11位于插座壳13内部一端固定有插针防触头12；弯头组件2和直头组件3均包括插头壳体22和卡接在插头壳体22端部的插头后盖23，插头壳体22和插头后盖23为弯头组件2和直头组件3所均具备的部件，使得弯头组件2和直头组件3的制作成本得到有效降低。插头壳体22内侧壁开设有插头壳体滑槽221，所述插座壳13和插头壳体22的连接端均开设有45度倾斜的对接面。插座组件1上的对接面和插头壳体22上的对接面进行配合，实现插座组件1与弯头组件2或直头组件3的安装连接。进一步地，弯头组件2上卡接安装有弯头插孔组件24，弯头插孔组件24上套设有弯头胶芯21，弯头胶芯21上固定有与插头壳体滑槽221滑动配合的弯头胶芯卡扣212。弯头组件2与插座组件1对接时，弯头胶芯21上的弯头插孔组件24嵌插到插头壳体22内，弯头胶芯卡扣212与插头壳体滑槽221滑动配合，实现对弯头胶芯21的安装限位作用。进一步地，弯头插孔组件24内开设有弯头插孔组件卡槽241，弯头胶芯21上固定有与弯头插孔组件卡槽241卡接配合的弯头胶芯卡爪211，设置的弯头胶芯卡爪211卡接固定在弯头插孔组件卡槽241内，保证了弯头胶芯21与弯头插孔组件24的牢靠固定。插头壳体22的45度倾斜的对接面与插座组件1上的45度倾斜的对接面进行对接，实现直头组件3与插座组件1的对接安装。实施例2在实施例1的基础上，另外，直头组件3上卡接安装有直头胶芯31和与直头胶芯31配合的直头插孔组件32，直头胶芯31上固定有与插头壳体滑槽221滑动配合的直头胶芯卡扣312。直头胶芯31和直头插孔组件32从插头壳体22两端插入到插头壳体22内部进行连接，直头胶芯卡扣312与插头壳体滑槽221滑动配合安装，实现对直头胶芯31的安装限位作用。进一步地，直头胶芯31上开设有直头插孔组件卡槽321，直头胶芯31内固定有与直头插孔组件卡槽321卡接配合的直头胶芯卡爪311。直头胶芯卡爪311卡接在直头插孔组件卡槽321内，实现直头胶芯31与直头插孔组件32的牢靠固定。作为弯头组件2或直头组件3共用部分的插头壳体22和插头后盖23以插头壳体22的45度倾斜的对接面的中垂线为中线旋转轴转动180度后，可再次与插座组件1上的45度倾斜的对接面进行对接，实现直头组件3与插座组件1的对接安装。综上所述，本装置中的插针11和插针防触头12等为现有技术手段的直接应用，而本技术方案中的插座组件1、插头壳体22、插头壳体滑槽221和直头胶芯卡扣312等部件的具体连接结构和位置关系为本技术的创新点；本技术中的弯头组件2和直头组件3能共用插头壳体22和插头后盖23，有效降低了连接器的制作成本，节约了连接器开发的模具成本；插头壳体22转动180度与插座组件1连接即可实现将弯头与直头的转换，安装灵活方便满足了满足互换性要求；同时直头胶芯卡爪311与直头插孔组件卡槽321的卡接配合，以及弯头插孔组件卡槽241与弯头胶芯卡爪211的卡接配合减少了零件同时安装更为牢固。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易直头、弯头连接器，包括插座组件（1）和与插座组件（1）配合连接的弯头组件（2）或直头组件（3），其特征在于，所述插座组件（1）包括插座壳（13），插座壳（13）内插设安装有插针（11），插针（11）位于插座壳（13）插合端处固定有插针防触头（12）；所述弯头组件（2）和直头组件（3）均包括插头壳体（22）和卡接在插头壳体（22）端部的插头后盖（23）；插头壳体（22）内侧壁开设有插头壳体滑槽（221），所述插座壳（13）和插头壳体（22）的连接端均开设有45度倾斜的对接面。

【技术特征摘要】
1.一种简易直头、弯头连接器，包括插座组件（1）和与插座组件（1）配合连接的弯头组件（2）或直头组件（3），其特征在于，所述插座组件（1）包括插座壳（13），插座壳（13）内插设安装有插针（11），插针（11）位于插座壳（13）插合端处固定有插针防触头（12）；所述弯头组件（2）和直头组件（3）均包括插头壳体（22）和卡接在插头壳体（22）端部的插头后盖（23）；插头壳体（22）内侧壁开设有插头壳体滑槽（221），所述插座壳（13）和插头壳体（22）的连接端均开设有45度倾斜的对接面。2.根据权利要求1所述的简易直头、弯头连接器，其特征在于，所述弯头组件（2）上卡接安装有弯头插孔组件（24），弯头插孔组件（24）上套设有弯头胶芯（21），弯头胶芯（21）上固定有与插头壳体滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪阳洪，李棒，张振明，高怀，周敬堂，彭方圆，申望成，蓝道奇，
申请(专利权)人：深圳金信诺光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44