一种大电流扁插高压母端子组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大电流扁插高压母端子组件，包括本体和簧片，本体和簧片相互独立，所述簧片上设置有簧片倒爪并且簧片通过簧片倒爪固定在本体上，簧片上设置有呈圆周排列的簧片弹片。本产品设计合理，结构简单，组装方便；当扁平插针插入时，簧片弹片保证簧片与扁平插针充分接触，簧片弹片进行圆周排列可实现多个方向进行插入，弯头不需要进行转接，直头可直接进行插入，这样弯头、直头可采用相同的母端子组件，节约了模具成本，同时减少弯头连接器多次转接，有效减少了产品转接的风险，增加了产品的可靠性，应用前景广阔。

A High Current Flat Insert High Voltage Bus Terminal Module

The utility model discloses a high current flat insertion high voltage bus terminal assembly, which comprises a body and a reed, and the body and the reed are independent of each other. The reed is provided with a reed claw, and the reed is fixed on the body through the reed claw, and the reed is provided with a reed elastic disc arranged in a circle. The design of the product is reasonable, the structure is simple and the assembly is convenient. When the flat pin is inserted, the reed can ensure the full contact between the reed and the flat pin, and the circular arrangement of the reed can realize insertion in many directions. The elbow does not need to be connected, and the straight head can be inserted directly, so that the elbow and the straight head can adopt the same mother and child components, thus saving the cost of the die. Reduce the number of elbow connector transfer, effectively reduce the risk of product transfer, increase the reliability of products, broad application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种大电流扁插高压母端子组件
本技术涉及电动汽车电连接器领域，具体是一种大电流扁插高压母端子组件。
技术介绍
随着燃油汽车导致的污染被人们越来越重视，人们研究新能源汽车，电动汽车就是最常见的新能源汽车。电动汽车是指以车载电源为动力，用电机驱动车轮行驶，符合道路交通、安全法规各项要求的车辆。由于对环境影响相对传统汽车较小，其前景被广泛看好。在新能源电动汽车的电连接器领域当中，高压连接器大多以机加工的母端子和公端子进行对接，成本太高，大部分大电流母端子一般为机加件本体装上簧片，通常为圆形，性能好，成本高，只能实现一个方向插入，而传统的扁插母端子均为铜合金弹片外包裹一层不锈钢保护套，接触点与普通片簧类似只有收口处一圈，所通过电流较小，在使用一定的时间过后会存在接触不良的问题，而且其在加工的工程中需要用到的模具较多，模具成本居高不下，高压大电流连接器一般不采用这种结构，因此人们在寻找低成本的大电流扁插母端子。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大电流扁插高压母端子组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大电流扁插高压母端子组件，包括本体和簧片，本体和簧片相互独立，所述簧片上设置有簧片倒爪并且簧片通过簧片倒爪固定在本体上，簧片上设置有呈圆周排列的簧片弹片，当扁平插针插入时，簧片弹片保证簧片与扁平插针充分接触，簧片弹片进行圆周排列可实现多个方向进行插入，弯头（呈90°插入）不需要进行转接，直头可直接进行插入，这样弯头、直头可采用相同的母端子组件，大大节约了模具成本，同时减少弯头连接器多次转接，有效减少了产品转接的风险，增加了产品的可靠性。作为本技术进一步的方案：簧片倒爪的数量为两个。作为本技术进一步的方案：簧片上还设置有簧片凸缘，本体上设置有本体凹槽，簧片凸缘与本体凹槽相连接，实现簧片的加固。作为本技术进一步的方案：簧片弹片为倒勾状，能有效保证充分接触且插入过程中簧片弹片不会损坏。作为本技术进一步的方案：簧片弹片的数量为6-24个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本产品设计合理，结构简单，组装方便；本产品可实现多个方向插入，减少弯头的转接，减少连接器的零件，降低了模具成本，增加产品的安全可靠性，应用前景广阔。附图说明图1为大电流扁插高压母端子组件的主视图。图2为大电流扁插高压母端子组件的侧视图。图3为大电流扁插高压母端子组件中簧片的结构示意图。其中：10-簧片，20-本体，101-簧片倒爪，102-簧片弹片，103-簧片凸缘，201-本体凹槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种大电流扁插高压母端子组件，包括本体20和簧片10，本体20和簧片10相互独立，所述簧片10上设置有簧片倒爪101并且簧片10通过簧片倒爪101固定在本体20上，簧片10上设置有呈圆周排列的簧片弹片102，当扁平插针插入时，簧片弹片102保证簧片10与扁平插针充分接触，簧片弹片102进行圆周排列可实现多个方向进行插入，弯头（呈90°插入）不需要进行转接，直头可直接进行插入，这样弯头、直头可采用相同的母端子组件，大大节约了模具成本，同时减少弯头连接器多次转接，有效减少了产品转接的风险，增加了产品的可靠性。簧片倒爪101的数量为两个。簧片10上还设置有簧片凸缘103，本体20上设置有本体凹槽201，簧片凸缘103与本体凹槽201相连接，实现簧片10的加固。实施例2一种大电流扁插高压母端子组件，包括本体20和簧片10，本体20和簧片10相互独立，所述簧片10上设置有簧片倒爪101并且簧片10通过簧片倒爪101固定在本体20上，结构简单，装配方便，簧片10上设置有呈圆周排列的簧片弹片102，当扁平插针插入时，簧片弹片102保证簧片10与扁平插针充分接触，簧片弹片102进行圆周排列可实现多个方向进行插入，弯头（呈90°插入）不需要进行转接，直头可直接进行插入，这样弯头、直头可采用相同的母端子组件，大大节约了模具成本，同时减少弯头连接器多次转接，有效减少了产品转接的风险，增加了产品的可靠性。簧片弹片102为倒勾状，能有效保证充分接触且插入过程中簧片弹片102不会损坏。簧片弹片102的数量为12个。本技术的工作原理是：簧片10通过簧片倒爪101与本体20之间的相互作用以及簧片凸缘103与本体凹槽201之间的连接实现簧片10的固定。簧片弹片102沿圆周均匀分布在簧片10上并且做成倒勾形状，可实现任意方向插入均保证簧片弹片102的弹性，并且与扁平插针充分接触，插入过程中簧片弹片102不会损坏，故本产品中直插与90°对插均能满足要求。需要特别说明的是，本申请中通过倒勾状的呈圆周排列的簧片弹片102、簧片凸缘103与本体凹槽201之间的连接以及簧片10通过簧片倒爪101固定在本体20上，其有效解决了只能实现一个方向的插入以及模具成本高的问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大电流扁插高压母端子组件，包括本体(20)和簧片(10)，其特征在于，所述簧片(10)上设置有簧片倒爪(101)并且簧片(10)通过簧片倒爪(101)固定在本体(20)上，簧片(10)上设置有呈圆周排列的簧片弹片(102)。

【技术特征摘要】
1.一种大电流扁插高压母端子组件，包括本体(20)和簧片(10)，其特征在于，所述簧片(10)上设置有簧片倒爪(101)并且簧片(10)通过簧片倒爪(101)固定在本体(20)上，簧片(10)上设置有呈圆周排列的簧片弹片(102)。2.根据权利要求1所述的大电流扁插高压母端子组件，其特征在于，所述簧片倒爪(101)的数量为两个。3.根据权利要求1或2所述的大电...

【专利技术属性】
技术研发人员：高怀，李棒，张振明，汪阳洪，彭方圆，周敬堂，申望成，蓝道奇，
申请(专利权)人：深圳金信诺光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44