吸取盖及具有该吸取盖的电连接器组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电连接器组件，包括一电连接器和安装于该电连接器上的一吸取盖。所述电连接器焊接至一电路板上，所述吸取盖具有相对的一上表面和一下表面，所述上表面具有平整的吸取面，供一真空吸取装置吸取，所述吸取盖设有自所述上表面贯穿至所述下表面的通孔，所述通孔具有一上开口位于所述上表面和一下开口位于所述下表面，所述上开口与所述下开口在竖直方向上相互错开且部分重叠。由此，有利于焊接过程的热量扩散，防止尘屑落入所述吸取盖内，更重要的是，可降低成型所述吸取盖时，所采用的成型模具的制作难度和生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吸取盖及具有该吸取盖的电连接器组件，尤其是指一种用于电性连接芯片模块至电路板的电连接器组件。
技术介绍
申请号为200320110399.6的中国专利公开了一种电连接器组件，包括电连接器及安装于电连接器上的吸取板，该电连接器焊接于电路板上。吸取板具有上侧面与下侧面，上侧面设有光滑平整的吸取面，且吸取板设有至少一个贯通上、下侧面的通气孔，各通气孔包括在吸取板的两侧面上错位开设并相互贯通的第一及第二开口，且第一与第二开口在垂直于吸取板方向上不重叠。由此，在焊接过程中产生的热量可通过该通气孔快速的扩散，也可防止尘屑落入焊接位置。需要指出的是，该吸取盖在一成型模具中注塑形成，该成型模具包括一公模和一母模。成型所述通气孔时，若该第一与第二开口在水平方向上恰好连续，则该公模于该第一开口相应位置需设一与第一开口轮廓一致的第一型芯凸块，该母模于该第二开口相应位置需设一与第二开口轮廓一致的第二型芯凸块，且在合模状态时，该第一型芯凸块与第二型芯凸块在竖直方向上需紧密贴合，由此对该第一型芯凸块与第二型芯凸块的尺寸要求十分苛刻，在该成型模具开合过程中，该第一型芯凸块与第二型芯凸块不可避免的磨损所产生的细微的尺寸变化也将导致最终的产品不良，而为保证产品良率则需要频繁的修模、换模而导致生产成本的增加和生产效率的降低；申请号为200320110436.3的中国专利公开了一种电连接器组件，包括电连接器及安装于电连接器上的吸取板，吸取板斜向开设有贯通上、下侧面的通孔，通孔包括在吸取板的上、下侧面上错位开设并相互贯通的第一及第二开口，第一开口与第二开口在竖直方向不重叠。需要指出的是，成型所述通孔时，由于注塑过程中该成型模具的组件仅能在相互正交的方向上移动，而该通气孔的第一开口与第二开口相互错开且在垂直于吸取板方向上不重叠，因此该成型模具相应地需设一具有斜向导柱的滑块，在合模状态时，该斜向导柱位于该通气孔相应的位置且与该通气孔的轮廓一致，该滑块可沿与开模方向正交的方向滑动以保证顺利开模，而这也必然会增加该成型模具的制作难度和成本。因此，有必要设计一种新的吸取盖，以克服上述问题。
技术实现思路
本技术的创作目的在于提供一种吸取盖及具有该吸取盖的电连接器组件，其可降低成型所述吸取盖时，所采用的成型模具的制作难度和生产成本。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种吸取盖，所述吸取盖具有相对的一上表面和一下表面，所述上表面具有平整的吸取面，供一真空吸取装置吸取，所述吸取盖设有自所述上表面贯穿至所述下表面的通孔，所述通孔具有一上开口位于所述上表面和一下开口位于所述下表面，所述上开口与所述下开口在竖直方向上相互错开且部分重叠。进一步，所述通孔具有相对设置的两侧壁，每一所述侧壁具有一第一竖直面、一第二竖直面及一水平面连接所述第一竖直面和第二竖直面，其中一所述侧壁的第一竖直面竖直延伸至所述上开口且其第二竖直面竖直延伸至所述下开口，另一所述侧壁的第二竖直面竖直延伸至所述上开口且其第一竖直面竖直延伸至所述下开口，在竖直方向上，所述第一竖直面的长度大于所述第二竖直面的长度且两所述侧壁的第二竖直面相互偏移。进一步，所述通孔相对两侧具有相同的两侧壁，每一所述侧壁具有自所述上开口竖直向下延伸的上竖直面，自所述上竖直面斜向下延伸的一斜面，以及自所述斜面竖直向下延伸至所述下开口的下竖直面。进一步，在竖直方向上，所述上竖直面的长度等于所述下竖直面的长度。进一步，所述通孔相对于所述吸取面由内向外分第一层、第二层排布，第一层所述通孔的下开口相对上开口在水平方向上更接近所述吸取面，而第二层所述通孔的上开口相对下开口在水平方向上更接近所述吸取面。进一步，于第二层所述通孔外还设置有第三层所述通孔，在水平方向上，第三层所述通孔的下开口相对上开口更接近所述吸取面。进一步，所述吸取盖向上凸设一凸台，所述通孔设于所述凸台，所述凸台设有一斜角用于防呆。进一步，一种电连接器组件，包括：一电连接器以及如上所述的吸取盖，所述吸取盖安装于所述电连接器上。进一步，所述电连接器包括一绝缘本体，所述吸取盖安装于所述绝缘本体上，所述绝缘本体相对两侧各凸设有一防呆块，所述吸取盖相对两侧向下各设有一侧板，于偏离所述侧板中心位置设有一防呆槽，用以与所述防呆块配合。进一步，所述电连接器包括多数端子，所述端子设有一接触部用于接触一芯片模块，所述上开口与所述下开口在竖直方向上的重叠区域的宽度小于所述接触部的宽度。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：所述吸取盖设有贯穿所述上、下表面的通孔，所述通孔在所述上、下表面分别具有相连通的一上开口和一下开口，所述上开口与所述下开口在竖直方向上相互错开且部分重叠。由此，在成型所述吸取盖的通孔时，所采用的成型模具的公模于所述上开口相应位置设一第一型芯凸块，成型模具的母模于所述下开口相应位置设一第二型芯凸块，且在合模状态时，所述第一型芯凸块与第二型芯凸块在竖直方向上贴合后，构成一与所述通孔轮廓一致的结构，由于所述上开口与下开口在竖直方向上部分重叠，相应的，对所述第一型芯凸块与第二型芯凸块的尺寸要求更为宽松，因此即使所述第一型芯凸块与第二型芯凸块的尺寸发生细微变化也不易导致产品不良，从而延长所述成型模具的使用寿命，降低生产过程中修模、换模的频繁程度，减小生产成本，提高生产效率。另外，所述上开口与下开口在竖直方向上部分重叠，相应的，在开模过程中，所述第一型芯凸块与第二型芯凸块在开模方向上可以自由移动而便于开模，无需加设一滑块来保证开模顺利，由此可降低所述成型模具的制作难度和成本。【附图说明】图1为本技术电连接器组件第一实施例的立体分解图；图2为本技术电连接器组件第一实施例的立体组合图；图3为本技术吸取盖第一实施例的立体图；图4为本技术吸取盖第一实施例的通孔的成型示意图；图5为本技术吸取盖第一实施例的通孔的另一成型示意图；图6为本技术吸取盖第二实施例的立体图；图7为本技术吸取盖第二实施例的通孔成型示意图。具体实施方式的附图标号说明：吸取盖1侧板11防呆槽111凸台12上表面121吸取面1211下表面122斜角123通孔13上开口131下开口132第一竖直面133第二竖直面134水平面135<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸取盖，其特征在于，所述吸取盖具有相对的一上表面和一下表面，所述上表面具有平整的吸取面，供一真空吸取装置吸取，所述吸取盖设有自所述上表面贯穿至所述下表面的通孔，所述通孔具有一上开口位于所述上表面和一下开口位于所述下表面，所述上开口与所述下开口在竖直方向上相互错开且部分重叠。

【技术特征摘要】
1.一种吸取盖，其特征在于，所述吸取盖具有相对的一上表面和一下表面，所述上表面
具有平整的吸取面，供一真空吸取装置吸取，所述吸取盖设有自所述上表面贯穿至所述下
表面的通孔，所述通孔具有一上开口位于所述上表面和一下开口位于所述下表面，所述上
开口与所述下开口在竖直方向上相互错开且部分重叠。
2.如权利要求1所述的吸取盖，其特征在于：所述通孔具有相对设置的两侧壁，每一所
述侧壁具有一第一竖直面、一第二竖直面及一水平面连接所述第一竖直面和第二竖直面，
其中一所述侧壁的第一竖直面竖直延伸至所述上开口且其第二竖直面竖直延伸至所述下
开口，另一所述侧壁的第二竖直面竖直延伸至所述上开口且其第一竖直面竖直延伸至所述
下开口，在竖直方向上，所述第一竖直面的长度大于所述第二竖直面的长度且两所述侧壁
的第二竖直面相互偏移。
3.如权利要求1所述的吸取盖，其特征在于：所述通孔相对两侧具有相同的两侧壁，每
一所述侧壁具有自所述上开口竖直向下延伸的上竖直面，自所述上竖直面斜向下延伸的一
斜面，以及自所述斜面竖直向下延伸至所述下开口的下竖直面。
4.如权利要求3所述的吸取盖，其特征在于：在竖直方向上，所述上竖直面的长度等于
所述下竖直面的长度。
5.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴拥军，
申请(专利权)人：番禺得意精密电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44