一种烧制工艺品用管式电窑炉的烧结架配合结构制造技术

一种烧制工艺品用管式电窑炉的烧结架配合结构，涉及一种管式电窑炉烧结架及加热管，在管体（1）的内壁设有耐火砖层（2），在耐火砖层（2）内部间隔嵌有若干根硅碳加热棒（3），烧结架（6）置于腔体（4）内，两凸出条B（11）分别置于两半槽（10）内，两凸出条B（11）能够在两半槽（10）内滑动；本实用新型专利技术通过拉出烧结架将烧结件排列放置在烧结架上再推入烧结外壳，最大限度的利用了管道式电窑炉的腔体空间，并且实现了避免烧结件密集排放在腔体的底端而造成的腔体内的硅碳加热棒加热效果受限制的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种烧制工艺品用管式电窑炉的烧结架配合结构
本技术涉及一种管式电窑炉烧结架及加热管，尤其是涉及一种烧制工艺品用管式电窑炉的烧结架配合结构。
技术介绍
窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度。现有的管道式电窑炉在加热烧结过程中因高温容易产生各种污染物以及酸性的硫化物，直接排除容易造成周围大气环境的污染，并且由于管道式电窑炉的结构原因，很难将烧结件置入烧结外壳的内腔中，难以充分利用整个烧结外壳的内腔空间，且烧结件与烧结外壳放置在底部侧壁，容易导致烧结外壳底部内腔的硅炭加热棒加热效果受到限制。因此，针对上述问题提出一种烧制工艺品用管式电窑炉的烧结架配合结构。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开一种烧制工艺品用管式电窑炉的烧结架配合结构，通过拉出烧结架将烧结件排列放置在烧结架上再推入烧结外壳，最大限度的利用了管道式电窑炉的腔体空间，并且实现了避免烧结件密集排放在腔体的底端而造成的腔体内的硅碳加热棒加热效果受限制的弊端。为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种烧制工艺品用管式电窑炉的烧结架配合结构，包括管体和烧结架，在管体的内部设有腔体，在管体的内壁设有耐火砖层，在耐火砖层内部间隔嵌有若干根硅碳加热棒，在耐火砖层内壁的下端两侧分别设有凸出条A，在两凸出条A顶部的相对位置上分别设有半槽，烧结架包括半圆板，所述半圆板为多个且间隔排列，在多个半圆板的两侧下部之间分别连接有凸出条B，在多个半圆板的两侧上部之间分别连接有连接杆，每相邻两半圆板之间与两凸出条B、两连接杆围成的区域形成烧结物放置位，烧结架置于腔体内，两凸出条B分别置于两半槽内，两凸出条B能够在两半槽内滑动。所述的烧制工艺品用管式电窑炉的烧结架配合结构，在烧结架其中一端设置的半圆板外部设有把手。所述的烧制工艺品用管式电窑炉的烧结架配合结构，管体的材质为不锈钢。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术通过在腔体中滑动连接烧结架，通过拉出烧结架将烧结件排列放置在烧结架上再推入烧结外壳，最大限度的利用了管道式电窑炉的腔体空间，并且实现了避免烧结件密集排放在腔体的底端而造成的腔体内的硅碳加热棒加热效果受限制的弊端；本技术具有设计合理、方便实用的特点，具有很强的推广价值，市场前景广阔。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术烧结架的结构示意图；图中：1、管体；2、耐火砖层；3、硅碳加热棒；4、腔体；5、连接杆；6、烧结架；7、把手；8、半圆板；9、凸出条A；10、半槽；11、凸出条B。【具体实施方式】通过下面的实施例可以更详细的解释本技术，本技术并不局限于下面的实施例，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进；结合附图1或2所述的烧制工艺品用管式电窑炉的烧结架配合结构，包括管体1和烧结架6，管体1的材质为不锈钢，在管体1的内部设有腔体4，在管体1的内壁设有耐火砖层2，在耐火砖层2内部间隔嵌有若干根硅碳加热棒3，在耐火砖层2内壁的下端两侧分别设有凸出条A9，在两凸出条A9顶部的相对位置上分别设有半槽10，烧结架6包括半圆板8，所述半圆板8为多个且间隔排列，在多个半圆板8的两侧下部之间分别连接有凸出条B11，在多个半圆板8的两侧上部之间分别连接有连接杆5，每相邻两半圆板8之间与两凸出条B11、两连接杆5围成的区域形成烧结物放置位，在烧结架6其中一端设置的半圆板8外部设有把手7，烧结架6置于腔体4内，两凸出条B11分别置于两半槽10内，两凸出条B11能够在两半槽10内滑动。实施本技术所述的烧制工艺品用管式电窑炉的烧结架配合结构，使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，拉动把手7将烧结架6从半槽10上滑出，将待烧结的工艺品置入烧结架6上设有的烧结物放置位，推动把手7将烧结架6再推入管体1内，开启硅碳加热棒3对烧结架6上的工艺品进行烧结，烧结完成后，再次拉动把手7将烧结架6从半槽10上滑出，将烧结完成的工艺品取出即可。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧制工艺品用管式电窑炉的烧结架配合结构，包括管体（1）和烧结架（6），其特征是：在管体（1）的内部设有腔体（4），在管体（1）的内壁设有耐火砖层（2），在耐火砖层（2）内部间隔嵌有若干根硅碳加热棒（3），在耐火砖层（2）内壁的下端两侧分别设有凸出条A（9），在两凸出条A（9）顶部的相对位置上分别设有半槽（10），烧结架（6）包括半圆板（8），所述半圆板（8）为多个且间隔排列，在多个半圆板（8）的两侧下部之间分别连接有凸出条B（11），在多个半圆板（8）的两侧上部之间分别连接有连接杆（5），每相邻两半圆板（8）之间与两凸出条B（11）、两连接杆（5）围成的区域形成烧结物放置位，烧结架（6）置于腔体（4）内，两凸出条B（11）分别置于两半槽（10）内，两凸出条B（11）能够在两半槽（10）内滑动。

【技术特征摘要】
1.一种烧制工艺品用管式电窑炉的烧结架配合结构，包括管体（1）和烧结架（6），其特征是：在管体（1）的内部设有腔体（4），在管体（1）的内壁设有耐火砖层（2），在耐火砖层（2）内部间隔嵌有若干根硅碳加热棒（3），在耐火砖层（2）内壁的下端两侧分别设有凸出条A（9），在两凸出条A（9）顶部的相对位置上分别设有半槽（10），烧结架（6）包括半圆板（8），所述半圆板（8）为多个且间隔排列，在多个半圆板（8）的两侧下部之间分别连接有凸出条B（11），在多个半圆板（8）的两侧上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青川，
申请(专利权)人：洛阳纳维特炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41