一种污染物排放量低的管道式电窑炉制造技术

一种污染物排放量低的管道式电窑炉，涉及一种管式电窑炉，在管体（7）的内部设有腔体（18），连接管（10）的一端和腔体（18）贯通，连接管（10）的另一端伸入冷凝水箱（11）的底部，在管体（7）的内壁设有耐火砖层（16），在耐火砖层（16）内部间隔嵌有若干根硅碳加热棒（17），烧结架（20）置于腔体（18）内，两凸出条B（25）能够在两半槽（24）内滑动；本实用新型专利技术通过在管道式电窑炉的一侧设置冷凝水箱通过在冷凝水箱中注入碱性清洁液，降低了排出废气的温度，从而实现了将废气中因高温烧结产生的部分污染物冷凝并沉积在冷凝水箱中的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种污染物排放量低的管道式电窑炉
本技术涉及一种管式电窑炉，尤其是涉及一种污染物排放量低的管道式电窑炉。
技术介绍
窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度。现有的管道式电窑炉在加热烧结过程中因高温容易产生各种污染物以及酸性的硫化物，直接排除容易造成周围大气环境的污染，并且由于管道式电窑炉的结构原因，很难将烧结件置入烧结外壳的内腔中，难以充分利用整个烧结外壳的内腔空间，且烧结件与烧结外壳放置在底部侧壁，容易导致烧结外壳底部内腔的硅炭加热棒加热效果受到限制。因此，针对上述问题提出一种污染物排放量低的管道式电窑炉。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开一种污染物排放量低的管道式电窑炉，通过在管道式电窑炉的一侧设置冷凝水箱通过在冷凝水箱中注入碱性清洁液，降低了排出废气的温度，从而实现了将废气中因高温烧结产生的部分污染物冷凝并沉积在冷凝水箱中的目的。为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种污染物排放量低的管道式电窑炉，包括基座、冷凝水箱和烧结架，在基座的顶部设有支撑架，在支撑架的顶部设有管体，在管体的内部设有腔体，在管体的一端设有端盖A，在端盖A和支撑架之间连接有合页，在管体的另一端设有端盖B，在端盖B和冷凝水箱之间连接有连接管，连接管的一端和腔体贯通，连接管的另一端伸入冷凝水箱的底部，在冷凝水箱的顶部设有烟囱，在烟囱内设有过滤棉板，在管体的内壁设有耐火砖层，在耐火砖层内部间隔嵌有若干根硅碳加热棒，在耐火砖层内壁的下端两侧分别设有凸出条A，在两凸出条A顶部的相对位置上分别设有半槽，烧结架包括半圆板，所述半圆板为多个且间隔排列，在多个半圆板的两侧下部之间分别连接有凸出条B，在多个半圆板的两侧上部之间分别连接有连接杆，每相邻两半圆板之间与两凸出条B、两连接杆围成的区域形成烧结物放置位，烧结架置于腔体内，两凸出条B分别置于两半槽内，两凸出条B能够在两半槽内滑动。所述的污染物排放量低的管道式电窑炉，在端盖A的外侧中部设有拉柄。所述的污染物排放量低的管道式电窑炉，在支撑架上间隔设有若干排气孔。所述的污染物排放量低的管道式电窑炉，在连接管上设有阀门。所述的污染物排放量低的管道式电窑炉，在冷凝水箱的顶部还设有进液口，在冷凝水箱的底部设有出液口。所述的污染物排放量低的管道式电窑炉，在烧结架其中一端设置的半圆板外部设有把手。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过在管道式电窑炉的一侧设置冷凝水箱通过在冷凝水箱中注入碱性清洁液，降低了排出废气的温度，从而实现将废气中因高温烧结产生的部分污染物冷凝并沉积在冷凝水箱中，再通过碱性清洁液有效的中和烧结产生的酸性硫化物污染物，通过冷凝水箱的过滤最大程度的减少了管道式电窑炉的污染物排放量；2、通过在腔体中滑动连接烧结架，可通过拉出烧结架将烧结件排列放置在烧结架上在推入烧结外壳，最大限度的利用了管道式电窑炉的腔体空间，并且避免烧结件密集排放在腔体的底端，从而造成的腔体内的硅碳加热棒加热效果受到限制。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术管体的内部结构示意图；图3为本技术烧结架的结构示意图；图中：1、拉柄；2、端盖A；3、合页；4、支撑架；5、排气孔；6、基座；7、管体；8、端盖B；9、阀门；10、连接管；11、冷凝水箱；12、进液口；13、烟囱；14、过滤棉板；15、出液口；16、耐火砖层；17、硅碳加热棒；18、腔体；19、连接杆；20、烧结架；21、把手；22、半圆板；23、凸出条A；24、半槽；25、凸出条B。【具体实施方式】通过下面的实施例可以更详细的解释本技术，本技术并不局限于下面的实施例，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进；结合附图1、2或3所述的污染物排放量低的管道式电窑炉，包括基座6、冷凝水箱11和烧结架20，在基座6的顶部设有支撑架4，在支撑架4上间隔设有若干排气孔5，在支撑架4的顶部设有管体7，在管体7的内部设有腔体18，在管体7的一端设有端盖A2，在端盖A2和支撑架4之间连接有合页3，在端盖A2的外侧中部设有拉柄1，在管体7的另一端设有端盖B8，在端盖B8和冷凝水箱11之间连接有连接管10，在连接管10上设有阀门9，连接管10的一端和腔体18贯通，连接管10的另一端伸入冷凝水箱11的底部，在冷凝水箱11的顶部设有烟囱13，在烟囱13内设有过滤棉板14，在冷凝水箱11的顶部还设有进液口12，在冷凝水箱11的底部设有出液口15，在管体7的内壁设有耐火砖层16，在耐火砖层16内部间隔嵌有若干根硅碳加热棒17，在耐火砖层16内壁的下端两侧分别设有凸出条A23，在两凸出条A23顶部的相对位置上分别设有半槽24，烧结架20包括半圆板22，所述半圆板22为多个且间隔排列，在多个半圆板22的两侧下部之间分别连接有凸出条B25，在多个半圆板22的两侧上部之间分别连接有连接杆19，每相邻两半圆板22之间与两凸出条B25、两连接杆19围成的区域形成烧结物放置位，烧结架20置于腔体18内，两凸出条B25分别置于两半槽24内，两凸出条B25能够在两半槽24内滑动，在烧结架20其中一端设置的半圆板22外部设有把手21。实施本技术所述的污染物排放量低的管道式电窑炉，使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，拉动拉柄1，端盖A2以合页3为轴心和管体7分离，拉动把手21将烧结架20从半槽24上滑出，将待烧结的工艺品置入烧结架20上设有的烧结物放置位，推动把手21将烧结架20再推入管体7内，开启硅碳加热棒17对烧结架20上的工艺品进行烧结，烧结完成后，打开阀门9，废气通过连接管10注入冷凝水箱11中，冷凝水箱11中有事先由进液口12注入的碱性清洁液，通过碱性清洁液冷凝废气中因高温产生的污染物，使得污染物沉积在冷凝水箱11中，再通过碱性清洁液中和废气中的酸性硫化物，过滤后的废气通过烟囱13排出，烟囱13顶部内腔中设有的过滤棉板14有效的吸附了废气中的水蒸气以及气态的污染物，过滤完毕后冷凝水箱11中的废液通过出液口15排出。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污染物排放量低的管道式电窑炉，包括基座（6）、冷凝水箱（11）和烧结架（20），其特征是：在基座（6）的顶部设有支撑架（4），在支撑架（4）的顶部设有管体（7），在管体（7）的内部设有腔体（18），在管体（7）的一端设有端盖A（2），在端盖A（2）和支撑架（4）之间连接有合页（3），在管体（7）的另一端设有端盖B（8），在端盖B（8）和冷凝水箱（11）之间连接有连接管（10），连接管（10）的一端和腔体（18）贯通，连接管（10）的另一端伸入冷凝水箱（11）的底部，在冷凝水箱（11）的顶部设有烟囱（13），在烟囱（13）内设有过滤棉板（14），在管体（7）的内壁设有耐火砖层（16），在耐火砖层（16）内部间隔嵌有若干根硅碳加热棒（17），在耐火砖层（16）内壁的下端两侧分别设有凸出条A（23），在两凸出条A（23）顶部的相对位置上分别设有半槽（24），烧结架（20）包括半圆板（22），所述半圆板（22）为多个且间隔排列，在多个半圆板（22）的两侧下部之间分别连接有凸出条B（25），在多个半圆板（22）的两侧上部之间分别连接有连接杆（19），每相邻两半圆板（22）之间与两凸出条B（25）、两连接杆（19）围成的区域形成烧结物放置位，烧结架（20）置于腔体（18）内，两凸出条B（25）分别置于两半槽（24）内，两凸出条B（25）能够在两半槽（24）内滑动。...

【技术特征摘要】
1.一种污染物排放量低的管道式电窑炉，包括基座（6）、冷凝水箱（11）和烧结架（20），其特征是：在基座（6）的顶部设有支撑架（4），在支撑架（4）的顶部设有管体（7），在管体（7）的内部设有腔体（18），在管体（7）的一端设有端盖A（2），在端盖A（2）和支撑架（4）之间连接有合页（3），在管体（7）的另一端设有端盖B（8），在端盖B（8）和冷凝水箱（11）之间连接有连接管（10），连接管（10）的一端和腔体（18）贯通，连接管（10）的另一端伸入冷凝水箱（11）的底部，在冷凝水箱（11）的顶部设有烟囱（13），在烟囱（13）内设有过滤棉板（14），在管体（7）的内壁设有耐火砖层（16），在耐火砖层（16）内部间隔嵌有若干根硅碳加热棒（17），在耐火砖层（16）内壁的下端两侧分别设有凸出条A（23），在两凸出条A（23）顶部的相对位置上分别设有半槽（24），烧结架（20）包括半圆板（22），所述半圆板（22）为多个且间隔排列，在多个半圆板（22）的两侧下部之间分别连接有凸出条B（25），...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青川，
申请(专利权)人：洛阳纳维特炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41