一种便于提升加热效果的箱式电窑炉制造技术

一种便于提升加热效果的箱式电窑炉，涉及一种箱式电窑炉，第一鼓风机（10）的入风口通过第一石英管（9）与腔体（4）连通，第一鼓风机（10）的出风口通过第二石英管（11）与腔体（4）连通，在外壳体（1）的顶部设有第二鼓风机（13），第二鼓风机（13）的入风口通过进气管（18）与腔体（4）连通，在第二鼓风机（13）的出风口设有排气管（14），在排气管（14）上设有排气阀（15）；本实用新型专利技术通过在箱式电窑炉的耐火砖层内部设置电热板框，在外壳体的的一侧设置进风口和出风口分别连接腔体的第一鼓风机，在外壳体的顶部设置能够抽风的第二鼓风机，实现了能够使腔体内气流产生循环，均匀加热的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于提升加热效果的箱式电窑炉
本技术涉及一种箱式电窑炉，尤其是涉及一种便于提升加热效果的箱式电窑炉。
技术介绍
电窑炉以电为能源，多半以电窑炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热组件，依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制。电子程序调控，操作简单，安全性能好，适用于各种工作场所，电窑是许多陶艺工作室必备的烧成窑炉。主要用于陶艺、陶瓷、化工、实验室和牙科、金属和塑料热处理及表面处理技术、铸造、玻璃等。适用于材料烧结，产品试制、化学分析。目前电窑炉的使用过程中，一些电窑炉在使用时加热效果较差，在加热时炉膛中温度分布不均匀，极大的降低炉膛内的加热效果，且影响炉膛内的物体的烧制质量，降低电窑炉的工作效率，同时炉膛内热量不能很好的排出，可能在工作者取物时受到伤害，同时影响炉膛内烧制品的取出效率，不便于使用。因此，针对上述问题提出一种便于提升加热效果的箱式电窑炉。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开一种便于提升加热效果的箱式电窑炉，通过在箱式电窑炉的耐火砖层内部设置电热板框，在外壳体的的一侧设置进风口和出风口分别连接腔体的第一鼓风机，在外壳体的顶部设置能够抽风的第二鼓风机，实现了能够使腔体内气流产生循环，均匀加热的目的。为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种便于提升加热效果的箱式电窑炉，包括耐火砖层，在耐火砖层内设有腔体，在腔体内设有电热板框，在电热板框上间隔设有多个透风孔，在电热板框的框体内部设有发热体，电热板框和耐火砖层之间通过多个固定块固接，在电热板框和耐火砖层之间还设有温度传感器，在耐火砖层外部罩有外壳体，在外壳体的一侧固定连接有石英壳体，在石英壳体内固定连接有第一鼓风机，第一鼓风机的入风口通过第一石英管与腔体连通，第一鼓风机的出风口通过第二石英管与腔体连通，在外壳体的顶部设有第二鼓风机，第二鼓风机的入风口通过进气管与腔体连通，在第二鼓风机的出风口设有排气管，在排气管上设有排气阀，在外壳体的顶部还设有处理器和控制器。所述的便于提升加热效果的箱式电窑炉，在外壳体的另一侧密封连接有炉门，在炉门的一侧设有把手。所述的便于提升加热效果的箱式电窑炉，在外壳体的底部四角分别设有支撑腿。所述的便于提升加热效果的箱式电窑炉，温度传感器、处理器和控制器之间电性连接，温度传感器、处理器、控制器、发热体、第一鼓风机和第二鼓风机分别连接控制开关及电源。所述的便于提升加热效果的箱式电窑炉，在外壳体和耐火砖层之间填充有防火棉。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：1、该种便于提升加热效果的箱式电窑炉结构简单、设计新颖，便于加速腔体内空气的流动，保障腔体内热量分布均匀，便于提高腔体内加热的效果，保障腔体内烧制品的烧制质量，同时提高电窑炉的工作效率，便于操作者进行使用。2.在使用时，通过设置的第二鼓风机、排气管以及排气阀之间的配合作用，实现腔体内热量的快速排出，避免工作者受到内部热气流的影响，保障工作者安全，同时便于腔体内烧制品的取出，实用性价值较高，适合推广使用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术电热板框的结构示意图。图中：1、外壳体；2、支撑腿；3、炉门；4、腔体；5、固定块；6、电热板框；601、透风孔；7、温度传感器；8、石英壳体；9、第一石英管；10、第一鼓风机；11、第二石英管；12、耐火砖层；13、第二鼓风机；14、排气管；15、排气阀；16、处理器；17、控制器；18、进气管。【具体实施方式】通过下面的实施例可以更详细的解释本技术，本技术并不局限于下面的实施例，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进；结合附图1或2所述的便于提升加热效果的箱式电窑炉，包括耐火砖层12，在耐火砖层12内设有腔体4，在腔体4内设有电热板框6，在电热板框6上间隔设有多个透风孔601，在电热板框6的框体内部设有发热体，电热板框6和耐火砖层12之间通过多个固定块5固接，在电热板框6和耐火砖层12之间还设有温度传感器7，在耐火砖层12外部罩有外壳体1，在外壳体1和耐火砖层12之间填充有防火棉，在外壳体1的一侧固定连接有石英壳体8，在石英壳体8内固定连接有第一鼓风机10，第一鼓风机10的入风口通过第一石英管9与腔体4连通，第一鼓风机10的出风口通过第二石英管11与腔体4连通，在外壳体1的另一侧密封连接有炉门3，在炉门3的一侧设有把手，在外壳体1的顶部设有第二鼓风机13，第二鼓风机13的入风口通过进气管18与腔体4连通，在第二鼓风机13的出风口设有排气管14，在排气管14上设有排气阀15，在外壳体1的顶部还设有处理器16和控制器17，在外壳体1的底部四角分别设有支撑腿2，温度传感器7、处理器16和控制器17之间电性连接，温度传感器7、处理器16、控制器17、发热体、第一鼓风机10和第二鼓风机13分别连接控制开关及电源。实施本技术所述的便于提升加热效果的箱式电窑炉，使用时,首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，将需要的烧制的物品放置在电热板框6的内腔底部，然后将炉门3进行密封，通过电热板框6内部设有的发热体对烧制的物品进行加热，启动第一鼓风机10，第一鼓风机10通过第一石英管9将腔体4内的气体抽出，然后通过第二石英管11将抽出的气体排入腔体4内，进而加速腔体4内的气体流动，从而提高腔体4内需要烧制的物品均匀受热，通过温度传感器7将腔体4内的温度传递到处理器16中进行处理，通过处理器16检测温度的高低，然后通过控制器17控制电热板框6内部设有的发热体的使用，在烧制结束后，通过第二鼓风机13将腔体4内的热气沿排气管14排出，进而加速腔体4内热气的排出，从而完成电窑炉的使用。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于提升加热效果的箱式电窑炉，包括耐火砖层（12），其特征是：在耐火砖层（12）内设有腔体（4），在腔体（4）内设有电热板框（6），在电热板框（6）上间隔设有多个透风孔（601），在电热板框（6）的框体内部设有发热体，电热板框（6）和耐火砖层（12）之间通过多个固定块（5）固接，在电热板框（6）和耐火砖层（12）之间还设有温度传感器（7），在耐火砖层（12）外部罩有外壳体（1），在外壳体（1）的一侧固定连接有石英壳体（8），在石英壳体（8）内固定连接有第一鼓风机（10），第一鼓风机（10）的入风口通过第一石英管（9）与腔体（4）连通，第一鼓风机（10）的出风口通过第二石英管（11）与腔体（4）连通，在外壳体（1）的顶部设有第二鼓风机（13），第二鼓风机（13）的入风口通过进气管（18）与腔体（4）连通，在第二鼓风机（13）的出风口设有排气管（14），在排气管（14）上设有排气阀（15），在外壳体（1）的顶部还设有处理器（16）和控制器（17）。

【技术特征摘要】
1.一种便于提升加热效果的箱式电窑炉，包括耐火砖层（12），其特征是：在耐火砖层（12）内设有腔体（4），在腔体（4）内设有电热板框（6），在电热板框（6）上间隔设有多个透风孔（601），在电热板框（6）的框体内部设有发热体，电热板框（6）和耐火砖层（12）之间通过多个固定块（5）固接，在电热板框（6）和耐火砖层（12）之间还设有温度传感器（7），在耐火砖层（12）外部罩有外壳体（1），在外壳体（1）的一侧固定连接有石英壳体（8），在石英壳体（8）内固定连接有第一鼓风机（10），第一鼓风机（10）的入风口通过第一石英管（9）与腔体（4）连通，第一鼓风机（10）的出风口通过第二石英管（11）与腔体（4）连通，在外壳体（1）的顶部设有第二鼓风机（13），第二鼓风机（13）的入风口通过进气管（18）与腔体（4）连通，在第二鼓风机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：范胜军，
申请(专利权)人：洛阳恒立窑炉有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41