一种排水室拦污栅板整体制作的方法技术

本发明专利技术的实施例公开了一种排水室拦污栅板整体制作的方法，包括以下步骤：（1）测量排水室出水口尺寸，选取顶边和底边具有弧形结构的瓦片，瓦片的尺寸大于排水室出水口尺寸；（2）确定开口位置，根据排水室出水口尺寸，确定拦污栅板的预留位置；（3）切割，根据预留位置对瓦片进行切割，得预留孔，卷制时预留孔中需弯折的边上至少留有2个断点；（4）装入拦污栅板，将拦污栅板装入预留孔，并将拦污栅板与瓦片焊接，焊接位置断点处；（5）卷制，将安装有拦污栅板的瓦片进行卷制，得排水室拦污栅板。本发明专利技术有效的减少了瓦片卷制的次数，提高了卷制质量，同时减少了拦污栅板与瓦片焊接时的难度和工作量，提高了工作效率，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种排水室拦污栅板整体制作的方法
本专利技术涉及拦污栅板设备
，具体涉及一种排水室拦污栅板整体制作的方法。
技术介绍
在水轮机埋件尾水管排水室拦污栅板制作项目中，拦污栅板需要镶嵌在瓦片中，拦污栅板的固定是通过外侧的外框板与螺栓固定，传统的制作方法是分别将拦污栅板和瓦片进行卷制，然后再将拦污栅板装配到瓦片上，但由于拦污栅板与瓦片都带有弧度，卷制后弧度很难到达一直，需要多次重复卷制，直至弧度相符，且将拦污栅板与瓦片焊接时，操作难度大，现有的制作方法费时费力，制作周期长，产品质量差。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种排水室拦污栅板整体制作的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）测量和选材测量排水室出水口尺寸，选取瓦片，所述瓦片的顶部和底部具有弧形结构，所述瓦片的尺寸大于排水室出水口尺寸；（2）确定开口位置根据步骤（1）中测量的排水室出水口尺寸，确定拦污栅板在瓦片上的的预留位置，预留位置不得在瓦片的边缘；（3）切割根据步骤（2）中确定的预留位置对瓦片进行切割，得预留孔，卷制时预留孔中需弯折的边上至少留有2个断点；（4）装入拦污栅板将拦污栅板装入步骤（3）中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排水室拦污栅板整体制作的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）测量和选材测量排水室出水口尺寸，选取瓦片，所述瓦片的顶部和底部具有弧形结构，所述瓦片的尺寸大于排水室出水口尺寸；（2）确定开口位置根据步骤（1）中测量的排水室出水口尺寸，确定拦污栅板在瓦片上的的预留位置，预留位置不得在瓦片的边缘；（3）切割根据步骤（2）中确定的预留位置对瓦片进行切割，得预留孔，卷制时预留孔中需弯折的边上至少留有2个断点；（4）装入拦污栅板将拦污栅板装入步骤（3）中切割出的预留孔，控制周边间隙和平面度，并将拦污栅板与瓦片焊接，焊接位置为步骤（3）中切割出的断点处；（5）卷制将步骤（4）中的拦污栅板与瓦片进行整...

【技术特征摘要】
1.一种排水室拦污栅板整体制作的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）测量和选材测量排水室出水口尺寸，选取瓦片，所述瓦片的顶部和底部具有弧形结构，所述瓦片的尺寸大于排水室出水口尺寸；（2）确定开口位置根据步骤（1）中测量的排水室出水口尺寸，确定拦污栅板在瓦片上的的预留位置，预留位置不得在瓦片的边缘；（3）切割根据步骤（2）中确定的预留位置对瓦片进行切割，得预留孔，卷制时预留孔中需弯折的边上至少留有2个断点；（4）装入拦污栅板将拦污栅板装入步骤（3）中切割出的预留孔，控制周边间隙和平面度，并将拦污栅板与瓦片焊接，焊接位置为步骤（3）中切割出的断点处；（5）卷制将步骤（4）中的拦污栅板与瓦片进行整体卷制，得最终的排水室拦污栅板整体。2.根据权利要求1所述的一种排水室拦污栅板整体制作的方法，其特征在于，根据步骤（1）中所选取的瓦片的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚海敏，梁金亮，廖志文，陈文善，许文奎，李贺威，
申请(专利权)人：中国水电四局祥云机械能源装备有限公司，中国水电四局兰州机械装备有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53