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一种电沉积法制备金属铅的方法技术

技术编号:20713559 阅读:36 留言:0更新日期:2019-03-30 15:45
本发明专利技术属于冶金技术领域,尤其涉及一种电沉积法制备金属铅的方法。包括如下步骤:将尿素和氯化咪唑按摩尔比1.8~2.3:1混合,形成尿素‑氯化咪唑类离子液体;将氧化铅粉末加入尿素‑氯化咪唑类离子液体中,搅拌,氧化铅粉末溶解在尿素‑氯化咪唑类离子液体中且摩尔浓度为0.07~0.08mol/L;将电极插入已溶解了氧化铅粉末的尿素‑氯化咪唑类离子液体中中,进行电沉积,其中电沉积在恒定电位为‑0.4~‑1.0V vs.Ag,恒定电流密度为2~8mA/cm

【技术实现步骤摘要】
一种电沉积法制备金属铅的方法
本专利技术属于冶金
,尤其涉及一种电沉积法制备金属铅的方法。
技术介绍
铅是产量仅次于铝和铜的第三大有色金属。工业铅冶炼分为粗炼和精炼两个步骤,铅粗炼包括铅精矿脱硫(方铅矿-硫化铅烧结焙烧,得到氧化铅)、还原熔炼(焦炭还原氧化铅,得到粗铅)、渣铅分离和粗铅产出等过程,得到含铅95%~98%的粗铅。然而,粗铅火法冶炼工艺流程复杂,熔炼温度高达1250℃,需要消耗大量电力和煤等能源资源,给生态环境带来巨大的压力。通过熔炼还原获得的粗铅中含有较多杂质,需通过火法精炼或者电解精炼将粗铅进一步提纯,其中电解精炼在含有H2SiF6和PbSiF6的水溶液中进行,最终得到含铅99.9%以上精铅。此外,由于中小型企业的技术水平低、环保意识淡薄,违规排放含铅废水、废气和废渣,加之政府监管力度不够,依然发生了许多铅污染事件。因此,发展铅的绿色节能低耗低碳冶金工艺,找到一种低温电解质电解制备金属铅具有重要意义。水溶液中电沉积铅一般以Pb(NO3)2为溶质,在碱性溶液(如NaOH溶液)或者硝酸盐、卤化盐、醋酸盐、甲烷磺酸盐和氟硼酸盐的溶液中进行,但是水溶液中电解过程难以避免析氢副反应的发生,电流效率低,且在基体上电沉积得到的金属铅并不光滑,为树枝状。有关离子液体电沉积金属铅的研究文献报道很多。例如,Wang等人以PbCl2为原料,在1-甲基-3-丁基氯化咪唑-氯化铝中电沉积铅;Katayama等人以Pb(TFSA)2为原料,在25℃的BMPTFSA离子液体中电沉积铅;Tsai等人以TeCl4和PbCl2为原料,在1-乙基-3-丁基咪唑四氟硼酸盐中电沉积Te、Pb和PbTe合金;Simons等人以Pb(NTf2)2为原料,在20℃的[C2mim][NTf2]离子液体中电沉积铅。上述离子液体具有无味不燃,蒸汽压低、可操作温度范围宽(-40~300℃)、电化学窗口宽(大于3V)、热稳定性好等优点,可以避免水溶液中电沉积铅出现的析氢副反应。但是上述离子液体铅电沉积使用的原料是PbCl2、Pb(TFSA)2和Pb(NTf2)2等,成本较高,而且电解过程阳极产生氯气,需要增加尾气回收装置。另外,上述离子液体具有吸水性,价格较昂贵,阻碍了其在工业上的推广应用。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题针对现有存在的技术问题,本专利技术提供一种电沉积法制备金属铅的方法,该方法中采用氧化铅作为原料,电解过程阳极产生氧气,无需增加尾气回收装置,且将尿素和氯化咪唑离子液体混合,降低了生产成本。(二)技术方案本专利技术提供一种电沉积法制备金属铅的方法,包括如下步骤:S1、将尿素和氯化咪唑按摩尔比1.8~2.3:1混合,形成尿素-氯化咪唑类离子液体;所述氯化咪唑包括1-乙基-3-甲基氯化咪唑和1-丁基-3-甲基氯化咪唑的混合物,其中,1-乙基-3-甲基氯化咪唑和1-丁基-3-甲基氯化咪唑摩尔比为0.1~0.5:1;S2、将氧化铅粉末加入所述尿素-氯化咪唑类离子液体中,搅拌,所述氧化铅粉末溶解在尿素-氯化咪唑类离子液体中且在尿素-氯化咪唑类离子液体中的摩尔浓度为0.07~0.08mol/L;S3、将电极插入已溶解了氧化铅粉末的尿素-氯化咪唑类离子液体中中,进行电沉积,其中,已溶解了氧化铅粉末的尿素-氯化咪唑类离子液体的温度为100~140℃,电沉积在恒定电位为-0.4~-1.0Vvs.Ag,恒定电流密度为2~8mA/cm2的条件下进行。进一步地,还包括:S4、电沉积后取出电极,清洗电极表面粘附的尿素-氯化咪唑类离子液体,干燥后在电极表面得到金属铅。进一步地,所述步骤S2中,将氧化铅粉末加入所述尿素-氯化咪唑类离子液体中,搅拌4~12h。进一步地,所述步骤S3中,电沉积的时间为0.1~1h。进一步地,所述步骤S1中,在惰性气氛下将尿素和氯化咪唑混合。进一步地,所述步骤S2~S4在大气气氛下进行。进一步地,所述步骤S3中,电极包括工作电极、参比电极和辅助电极;所述工作电极为铜、钨、镍、钛、银和不锈钢中的一种;所述参比电极为Ag/AgCl;所述辅助电极为钨、镍、钛、金、银、铂和不锈钢中的一种。(三)有益效果本专利技术的有益效果是:1、本专利技术采用的原料为氧化铅,电极为惰性金属,因而电沉积过程阳极为氧气,阴极为金属铅,冶炼过程绿色洁净,无三废,符合低碳、低温、低能耗、短流程、环境友好型绿色工艺的要求。2、本专利技术方法在将尿素和氯化咪唑离子液体混合作为电解质,而尿素价格较便宜,降低了生产成本,并且形成的尿素-氯化咪唑低共熔溶剂对水和空气不敏感,不需要在手套箱中进行铅的电沉积。3、本专利技术中所用的氯化咪唑离子液体电化学窗口较宽(约3V),可以避免水溶液中电沉积铅出现的析氢副反应,电解过程电流效率高,同时电解质可以重复使用。附图说明图1为本专利技术实施例1中电沉积得到的金属铅的XRD图谱;图2为本专利技术实施例1中电沉积得到的金属铅的SEM图谱;图3为本专利技术实施例1中电沉积得到的金属铅的EDS图谱。具体实施方式为了更好的解释本专利技术,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本专利技术作详细描述。实施例1S1、在室温下,将尿素和氯化咪唑按摩尔比1.8:1混合,控制温度100℃,经搅拌后形成无色清澈透明的尿素-氯化咪唑类离子液体(即电解质)。其中,氯化咪唑由摩尔比为0.5:1的1-乙基-3-甲基氯化咪唑和1丁基-3-甲基氯化咪唑混合而成。S2、将氧化铅固体粉末加入尿素-氯化咪唑类离子液体中,搅拌4h,使氧化铅固体粉末完全溶解在尿素-氯化咪唑类离子液体中,且氧化铅在尿素-氯化咪唑类离子液体中的摩尔浓度为0.07mol/L。S3、将以铜为工作电极,Ag/AgCl为参比电极,钛为辅助电极的电极插含有氧化铅的电解质中,控制含有氧化铅的电解质的温度为100℃,在恒定电位-0.4V(vs.Ag)条件下进行电沉积0.1h。S4、电沉积后取出电极,用丙酮和蒸馏水清洗电极表面粘附的少量电解质,干燥后在铜表面得到金属铅。如图1、2、3所示,分别为本实施例中得到的金属铅的XRD、SEM和EDS图谱。本实施例电沉积金属铅过程的电流效率为96.17%,能耗为0.11kWh/kg-Pb。实施例2S1、在室温下,将尿素和1-甲基-3-甲基氯化咪唑离子液体按摩尔比2:1混合,控制温度150℃,经搅拌后形成无色清澈透明的尿素-1-甲基-3-甲基氯化咪唑类离子液体(即电解质)。S2、将氧化铅固体粉末加入尿素-1-甲基-3-甲基氯化咪唑类离子液体中,搅拌12h,使氧化铅固体粉末完全溶解在尿素-1-甲基-3-甲基氯化咪唑类离子液体中,且氧化铅在尿素-1-甲基-3-甲基氯化咪唑类离子液体中的摩尔浓度为0.08mol/L。S3、将以不锈钢为工作电极,Ag/AgCl为参比电极,镍为辅助电极的电极插含有氧化铅的电解质中,控制含有氧化铅的电解质的温度为140℃,在恒定电位-1.0V(vs.Ag)条件下进行电沉积1h。S4、电沉积后取出电极,用丙酮和蒸馏水清洗电极表面粘附的少量电解质,干燥后在不锈钢表面得到金属铅。本实施例电沉积金属铅过程的电流效率为67.2%,能耗为0.57kWh/kg-Pb。实施例3S1、在室温下,将尿素和1-乙基-3-甲基氯化咪唑离子液体按摩尔比2.3:1混合,控制温度130℃,经搅拌后形本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电沉积法制备金属铅的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、将尿素和氯化咪唑按摩尔比1.8~2.3:1混合,形成尿素‑氯化咪唑类离子液体,所述氯化咪唑包括1‑乙基‑3‑甲基氯化咪唑和1‑丁基‑3‑甲基氯化咪唑的混合物,其中,1‑乙基‑3‑甲基氯化咪唑和1‑丁基‑3‑甲基氯化咪唑摩尔比为0.1~0.5:1;S2、将氧化铅粉末加入所述尿素‑氯化咪唑类离子液体中,搅拌,所述氧化铅粉末溶解在尿素‑氯化咪唑类离子液体中且在尿素‑氯化咪唑类离子液体中的摩尔浓度为0.07~0.08mol/L;S3、将电极插入已溶解了氧化铅粉末的尿素‑氯化咪唑类离子液体中中,进行电沉积,其中,已溶解了氧化铅粉末的尿素‑氯化咪唑类离子液体的温度为100~140℃,电沉积在恒定电位为‑0.4~‑1.0V vs.Ag,恒定电流密度为2~8mA/cm2的条件下进行。

【技术特征摘要】
1.一种电沉积法制备金属铅的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、将尿素和氯化咪唑按摩尔比1.8~2.3:1混合,形成尿素-氯化咪唑类离子液体,所述氯化咪唑包括1-乙基-3-甲基氯化咪唑和1-丁基-3-甲基氯化咪唑的混合物,其中,1-乙基-3-甲基氯化咪唑和1-丁基-3-甲基氯化咪唑摩尔比为0.1~0.5:1;S2、将氧化铅粉末加入所述尿素-氯化咪唑类离子液体中,搅拌,所述氧化铅粉末溶解在尿素-氯化咪唑类离子液体中且在尿素-氯化咪唑类离子液体中的摩尔浓度为0.07~0.08mol/L;S3、将电极插入已溶解了氧化铅粉末的尿素-氯化咪唑类离子液体中中,进行电沉积,其中,已溶解了氧化铅粉末的尿素-氯化咪唑类离子液体的温度为100~140℃,电沉积在恒定电位为-0.4~-1.0V...

【专利技术属性】
技术研发人员:石忠宁刘爱民王兆文高炳亮胡宪伟刘风国陶文举杨酉坚于江玉
申请(专利权)人:东北大学
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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