【技术实现步骤摘要】
一种利用固体电解法从铅膏泥中高效回收铅的方法
本专利技术属于冶金工业
,具体涉及一种利用固体电解法从铅膏泥中高效回收铅的方法。
技术介绍
金属铅具有良好的延展性、抗腐蚀性,易与其他金属制成性能优良的合金。金属铅、铅合金和其化合物广泛应用于蓄电池、电缆护套、机械制造业、船舶制造、轻工、氧化铅、射线防护等行业。蓄电池行业是铅的重要消费行业,其中汽车用蓄电池占蓄电池总量的80%左右。蓄电池的负极和正极分别是用金属铅、硫酸铅和二氧化铅制成。主要应用于汽车、摩托车、飞机、电动车、坦克、铁路、工厂等方面。铅膏泥是铅酸电池的产物,主要成分是硫酸铅、金属铅及二氧化铅。目前我国传统的工艺是再生铅火法熔炼,它是将泥渣一同在冶炼炉中还原熔炼成为金属铅;火法冶炼技术中产生的铅尘、铅蒸汽、二氧化硫等有毒有害气体对生态环境造成了严重破坏;且该火法能耗高、回收率低、环境恶劣。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种利用固体电解法从铅膏泥中高效回收铅的方法。本专利技术是通过如下技术方案来实现的:一种利用固体电解法从铅膏泥中高效回收铅的方法,包含以下步骤:(1)和膏:向铅膏泥加入水和膏至粘稠状;(2)涂膏:利用涂膏机,将和膏后的铅膏泥均匀涂抹到阴极板上;(3)陈化:将涂好铅膏泥的阴极板进行陈化,陈化时间大>1h,确保铅膏泥不会从阴极板上脱落;(4)溶液配制:将氯化铵、氰化钾、氢氧化钠、石灰水、硫酸铵中的至少一种配制成阳离子浓度总和为0.3~1.2mol/L的溶液,配制成的溶液的PH值>5;(5)固体电解:将步骤(4)中配制好的溶液倒入电解槽中,然后依次将步骤(3 ...
【技术保护点】
1.一种利用固体电解法从铅膏泥中高效回收铅的方法,其特征在于,包含以下步骤:(1)和膏:向铅膏泥加入水和膏至粘稠状;(2)涂膏:利用涂膏机,将和膏后的铅膏泥均匀涂抹到阴极板上;(3)陈化:将涂好铅膏泥的阴极板进行陈化,陈化时间大>1h,确保铅膏泥不会从阴极板上脱落;(4)溶液配制:将氯化铵、氰化钾、氢氧化钠、石灰水、硫酸铵中的至少一种配制成阳离子浓度总和为0.3~1.2mol/L的溶液,配制成的溶液的PH值>5;(5)固体电解:将步骤(4)中配制好的溶液倒入电解槽中,然后依次将步骤(3)中经过陈化的阴极板和阳极板放入电解槽中,接通电源,采用直流电对铅膏泥进行固体电解使其直接成为晶格铅,控制参数为:温度>30℃,槽电压为2~3V,直流电电流密度为300~500A/m2,电解周期为10~24h;(6)压团:将经过固体电解后的阴极板取出,将晶格铅从阴极板上取出进行压团后得到金属铅饼,所得的金属铅饼中水分<5%;(7)熔铸:将步骤(4)中所得的金属铅饼进行熔铸后得到粗铅,熔铸温度为350~750℃,熔铸时间为20~60min;所得的粗铅中铅含量>99%。
【技术特征摘要】
1.一种利用固体电解法从铅膏泥中高效回收铅的方法,其特征在于,包含以下步骤:(1)和膏:向铅膏泥加入水和膏至粘稠状;(2)涂膏:利用涂膏机,将和膏后的铅膏泥均匀涂抹到阴极板上;(3)陈化:将涂好铅膏泥的阴极板进行陈化,陈化时间大>1h,确保铅膏泥不会从阴极板上脱落;(4)溶液配制:将氯化铵、氰化钾、氢氧化钠、石灰水、硫酸铵中的至少一种配制成阳离子浓度总和为0.3~1.2mol/L的溶液,配制成的溶液的PH值>5;(5)固体电解:将步骤(4)中配制好的溶液倒入电解槽中,然后依次将步骤(3)中经过陈化的阴极板和阳极板放入电解槽中,接通电源,采用直流电对铅膏泥进行固体电解使其直接成为晶格铅,控制参数为:温度>30℃,槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:缪晓,刘茂利,杨荣净,卞江,
申请(专利权)人:云南云铅科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:云南,53
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