高导热PTFE复合活塞环及其制备方法技术

技术编号:20710751 阅读:31 留言:0更新日期:2019-03-30 15:26
本发明专利技术公开了一种高导热PTFE复合活塞环,其特征在于:该活塞环由PTFE复合材料构成,PTFE复合材料按质量百分比由以下组分构成:PTFE:70‑80%,碳纤维:9‑14%,铜粉:6‑21%。并公开了其制备方法。本发明专利技术中,加入碳纤维可以增加材料的拉伸、压缩以及弯曲模量,降低热膨胀系数,减小温度升高后膨胀导致的泄漏隐患;同时还可以减小蠕变,增加硬度,同时导热率增加,使得摩擦热快速导出。铜粉加入有利于减少材料的磨损,提高导热系数,减小蠕变,增加导电性,以防止摩擦产生的静电荷的积聚,减小载荷下的变形,增加摩擦高温下PTFE复合材料的热稳定性和导电性能。

【技术实现步骤摘要】
高导热PTFE复合活塞环及其制备方法
本专利技术涉及高导热PTFE复合活塞环及其制备方法,属于高分子材料

技术介绍
聚四氟乙烯(PTFE)是一种综合性能优秀的聚合物材料,有极好的耐高低温性和耐化学腐蚀性,且介电性能优良,摩擦系数极小热稳定性好,可在-260℃~260℃长期使用,但是纯PTFE具有冷流性,尺寸稳定性差,介电强度低,磨损大等缺点。活塞环是嵌入活塞沟槽内部的环状部件,在空气压缩机中起封气保压的作用,因此需要具有很好的耐磨性及弹性。而在高温、高压及存在载荷的环境下,对活塞环的耐热性能要求更高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高导热PTFE复合活塞环,具有良好的机械性能、高导热性能。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种高导热PTFE复合活塞环,该活塞环由PTFE复合材料构成,PTFE复合材料按质量百分比由以下组分构成:PTFE:70-80%碳纤维:9-14%铜粉:6-21%。优选的,所述PTFE为平均粒径20μm~80μm的悬浮细粉。优选的,所述铜粉平均粒径为1μm~200μm。优选的,所述碳纤维的长径比为16:1~5:1、直径为5~20μm。本专利技术还公开了上述的活塞环的制备方法,其步骤为:(1)将PTFE悬浮细粉,碳纤维以及铜粉按拟定的比例分别称取各组分,混合并搅拌均匀;(2)将混合材料放入模具中在80~100MPa的压力下进行冷压成型,保压一段时间;(3)放入烧结炉中或氮气炉中在380±5下进行烧结3~6h;(4)将烧结后的毛坯自然冷却至60~120℃,然后置于金属管内,加热至180~260℃,升温速率8~30℃/h;恒温保温;然后降至150℃~室温后取出,降温速率5~12℃/h;(5)将退火后的毛坯进行机加工得到成型活塞环制品。优选的,所述金属管直径略大于活塞环直径,使得活塞环可以较容易的放入或取出,且活塞环四周与金属管接触,长度大于等于活塞环长度。金属管可以选用无缝钢管,也可以采用其他无缝金属管,例如铜管或铝管。优选的,步骤(2)中保压时间为1~5min。优选的,步骤(4)中保温时间按活塞环壁厚每毫米0.5~2h计算,壁厚=(活塞环外径-内径)/2。本专利技术中,加入碳纤维可以增加材料的拉伸、压缩以及弯曲模量,降低热膨胀系数,减小温度升高后膨胀导致的泄漏隐患;同时还可以减小蠕变,增加硬度,降低磨耗,同时导热率增加,使得摩擦热快速导出。铜粉加入有利于减少材料的磨损,提高导热系数,减小蠕变,增加导电性,以防止摩擦产生的静电荷的积聚,铜粉可以减小载荷下的变形,增加摩擦高温下PTFE复合材料的热稳定性和导电性能,铜粉这两项性能有利于活塞环在极高温度在一定载荷下的使用。将烧结后的活塞环做退火处理,可以有效提高活塞环的内应力,防止活塞环开裂。将活塞环置于金属管内退火,活塞环外侧与金属管接触,使得活塞环处于一个均匀的退火氛围中,退火效果更佳。金属管升温及降温速度快,易于控制,且只需要保证金属管的小范围内温度统一,可以有效节约能源。具体实施方式实施例1-3本高导热PTFE复合活塞环的制备方法为:(1)将PTFE悬浮细粉,碳纤维以及铜粉按表1的比例分别称取各组分,混合并搅拌均匀;(2)将混合材料放入模具中在80~100MPa的压力下进行冷压成型,保压1~5min;(3)放入烧结炉中或氮气炉中在380±5下进行烧结3~6h;(4)将烧结后的毛坯自然冷却至60~120℃,然后置于无缝钢管内,加热至180~260℃,升温速率8~30℃/h;恒温保温;然后降至150℃~室温后取出,降温速率5~12℃/h;(5)将退火后的毛坯进行机加工得到成型活塞环制品。对制得的活塞环进行性能测试,测试结果见表2。表1实施例1-3的组分表组分(质量百分比)实施例1实施例2实施例3PTFE708076碳纤维91412铜粉21612表2实施例1-3活塞环性能测试项目实施例1实施例2实施例3密度,g/cm32.302.242.28拉伸强度,MPa302931断裂伸长率,%280285281邵氏D硬度,HD676767摩擦系数0.170.160.16磨痕宽度,mm3.33.43.3表2中的活塞环均为在冷压压力90MPa,保压时间为2min,烧结4h,自然冷却至80℃,升温速率为10℃/h,升温至220℃,保温12h,降温速率为10℃/h,降至室温取出的条件下制得。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高导热PTFE复合活塞环,其特征在于:该活塞环由PTFE复合材料构成,PTFE复合材料按质量百分比由以下组分构成:PTFE:70‑80%碳纤维:9‑14%铜粉:6‑21%。

【技术特征摘要】
1.一种高导热PTFE复合活塞环,其特征在于:该活塞环由PTFE复合材料构成,PTFE复合材料按质量百分比由以下组分构成:PTFE:70-80%碳纤维:9-14%铜粉:6-21%。2.根据权利要求1所述的高导热PTFE复合活塞环,其特征在于:所述PTFE为粒径20μm~80μm的悬浮细粉。3.根据权利要求2所述的高导热PTFE复合活塞环,其特征在于:所述铜粉粒径为1μm~200μm。4.根据权利要求3所述的高导热PTFE复合活塞环,其特征在于:所述碳纤维的长径比为16:1~5:1、直径为5~20μm。5.权利要求1-4中任一项所述的活塞环的制备方法,其步骤为:(1)将PTFE悬浮细粉,碳纤维以及铜粉按拟定的比例分别称取各组分,混合并搅拌均匀;(2)将混合材...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文光靳予孙克原王孝刚夏炎陈朝曦林丰焦小东陈佩民徐小曼刘雪梅
申请(专利权)人:南京肯特复合材料股份有限公司南京润特新材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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