一种液晶面板包装箱制造技术

本实用新型专利技术提供的液晶面板包装箱包括底板和底板上的四个侧板，底板和四个侧板共同构成一液晶面板容置区。液晶面板包装箱还包括设置在侧板上的定位结构、与定位结构匹配连接的限位块以及设置在侧板上的用于容置未使用的限位块的限位块容置槽。本实用新型专利技术提供的液晶面板包装箱既能实现对液晶面板包装箱空间灵活调节的功能，又实现了限位块与液晶面板包装箱的一体式储存，限位块取用灵活，使用方便快捷，解决了现有液晶面板包装箱结构单一导致的生产成本高、利用率低下以及限位调节部件取用繁琐、零件易丢失等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶面板包装箱
本技术涉及包装领域，尤其涉及一种液晶面板包装箱。
技术介绍
随着显示技术的发展，液晶显示装置(LCD，LiquidCrystalDisplay)因其具有机身薄、省电、无辐射等众多优点已经广泛应用于手机、电视、电脑等电子消费品领域中。现有市场上的液晶显示装置一般为背光型液晶显示装置，其包括壳体、设置于壳体内的背光模组(backlightmodule)及液晶面板。液晶面板包括阵列基板、与阵列基板相对设置的彩膜基板、及设置于阵列基板和彩膜基板之间的液晶层。在液晶面板组装完成后，需要将其放置于专用的包装箱内进行储存和周转，以便进行下一步工序。目前市场上需求的液晶面板规格众多，包括大、中、小等多种尺寸，为满足市场需求，面板厂商会根据客户需求制作各种不同尺寸的面板。相应地，生产制程中便需要针对各种不同尺寸的面板开模制作相对应的液晶面板包装箱。现有的大部分液晶面板包装箱结构单一，一种规格的液晶面板包装箱只能盛放储存一种规格的液晶面板，如果对多种规格面板的包装箱进行单独开模制造成本高昂且利用率低下，造成了生产制程中资源的浪费，不符合当今社会倡导的绿色环保理念。另外，现有的具备空间调节功能的液晶面板包装箱，其限位调节部件往往单独设置在一储存空间中，与液晶面板包装箱分离的储存方式造成了取用限位调节部件的过程不方便且容易丢失；其调节功能也往往比较单一，不能实现液晶面板包装箱多尺寸、全方位的调节功能。
技术实现思路
本技术提供一种液晶面板包装箱，以解决现有的液晶面板包装箱不能盛放多种尺寸面板、利用率低下及限位部件取用繁琐、零件易丢失的问题。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种液晶面板包装箱，包括底板和位于底板上的四个侧板，所述底板与四个所述侧板共同构成一液晶面板容置区，所述液晶面板包装箱还包括：定位结构，设置于所述侧板的内壁上；限位块，所述限位块上设置有与所述定位结构匹配连接的定位凸起，当所述限位块对所述液晶面板包装箱进行限位时，所述限位块位于液晶面板容置区内；容置槽，设置于所述侧板上，当所述限位块未对所述液晶面板包装箱进行限位时，所述限位块容置于所述容置槽内。进一步地，所述定位结构为设置于所述侧板内壁上的孔槽或孔洞。进一步地，所述定位结构包括设置于所述侧板的内壁上的定位槽和容置于所述定位槽内的固定块，所述固定块靠近所述液晶面板容置区的一侧设置有定位孔。进一步地，所述限位块包括顶壁、底壁和四个侧壁，一个所述侧壁上设置有所述定位凸起，其他三个所述侧壁中的至少一个上设置有连接孔。进一步地，所述定位凸起与所述定位结构过盈配合。进一步地，每个所述侧板上至少设置有一个所述定位槽，所述容置槽与所述定位槽一一对应设置且相互连通。进一步地，所述限位块高度与所述侧板高度相等。进一步地，所述固定块靠近所述液晶面板容置区的一侧与所述侧板的内壁相齐平。进一步地，所述限位块位于所述液晶面板容置区内时，所述限位块的底部与所述底板相抵接。进一步地，所述液晶面板包装箱还包括设置于相邻的液晶面板之间的防护衬垫。本技术的有益效果为：本技术提供的液晶面板包装箱包括底板和底板上的四个侧板，底板和四个侧板共同构成一液晶面板容置区。液晶面板包装箱还包括设置在侧板上的定位结构、与定位结构匹配连接的限位块以及设置在侧板上的用于容置未使用的限位块的限位块容置槽。本技术提供的液晶面板包装箱既能实现对液晶面板包装箱空间灵活调节的功能，又实现了限位块与液晶面板包装箱的一体式储存，限位块取用灵活，使用方便快捷，解决了现有液晶面板包装箱结构单一导致的生产成本高、利用率低下以及限位调节部件取用繁琐、零件易丢失等问题。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1是本技术实施例一提供的液晶面板包装箱的槽体示意图；图2是本技术提供的限位块的结构示意图；图3是本技术实施例二提供的液晶面板包装箱槽体示意图；图4是固定块和限位块的组装分解示意图；图5是是两个限位块和固定块的连接示意图；图6是本技术实施例二提供的液晶面板包装箱结构示意图；图7是防护衬垫的结构示意图。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一图1为本技术实施例一提供的液晶面板包装箱的槽体示意图，图2为本技术提供的限位块结构示意图。如图1和图2所示，本技术以常规的矩形包装箱为例，其包括底板10和位于底板10上的四个侧板20，底板10与四个侧板20共同构成一液晶面板容置区30，液晶面板容置区30用于放置需要储存或周转的液晶面板或玻璃基板等。侧板20的内壁203上设置有定位结构200(图中虚线部分)，该液晶面板包装箱还包括与定位结构200匹配连接的限位块41，连接方式可以是过盈配合、螺纹连接等连接方式。优选地，该定位结构200为设置在侧板20的内壁203上的孔洞2000，当然，定位结构200还可以为其他孔槽类结构。限位块41上设置有与孔洞2000相匹配的定位凸起411。优选地，定位凸起411与孔洞2000过盈配合，当限位块41置于液晶面板容置区30内时，限位块41通过定位凸起411与位于侧板20的内壁203上的孔洞2000匹配连接以完成对液晶面板包装箱的限位作用。同时，在本实施例一中，该液晶面板包装箱的侧板20上还设置有一个用于容置限位块41的容置槽202。当限位块41未对该液晶面板包装箱进行限位时，限位块41能够容置在容置槽202中，以方便限位块41的储存及随时取用。如图2所示，限位块41包括顶壁、底壁和四个侧壁。四个侧壁的一个上设置有定位凸起411，限位块41上设置有定位凸起411一侧的相对侧还设置有连接孔412，连接孔412与图1中的孔洞2000一样能够与限位块41上的定位凸起411相匹配连接。很明显，图2只是指出了一个限位块41的结构示意图，限位块41可以不止为一块，当限位块41为多块时，限位块41之间能够通过一个限位块41上的定位凸起411与另一个限位块41上的连接孔412相互连接的方式对液晶面板包装箱进行进一步限位。同时，需要说明的是，图2示出的是定位凸起411与连接孔412相对设置时的限位块示意图，在本技术的其他实施例中，限位块41的四个侧壁中，除去设置有定位凸起411的一个侧壁外，其他三个侧壁中的至少一个上均可设置有与定位凸起411匹配连接的连接孔412，以使得限位块41能够在液晶面板容置区30的更多区域进行延伸限位，从而使液晶面板包装箱能够盛放各种不同规格和尺寸的液晶面板或玻璃基板，使用更加灵活。实施例二图3为本技术实施例二提供的液晶面板包装箱的槽体示意图，图4为本技术实施例提供的固定块和限位块的组装分解示意图。如图3和图4所示，本技术以常规的矩形包装箱为例，与实施例一不同的是，液晶面板包装箱包括设置在每个侧板20的内壁203上的多个限位结构200。在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶面板包装箱，包括底板和位于底板上的四个侧板，所述底板与四个所述侧板共同构成一液晶面板容置区，其特征在于，还包括：定位结构，设置于所述侧板的内壁上；限位块，所述限位块上设置有与所述定位结构匹配连接的定位凸起，当所述限位块对所述液晶面板包装箱进行限位时，所述限位块位于液晶面板容置区内；容置槽，设置于所述侧板上，当所述限位块未对所述液晶面板包装箱进行限位时，所述限位块容置于所述容置槽内。

【技术特征摘要】
1.一种液晶面板包装箱，包括底板和位于底板上的四个侧板，所述底板与四个所述侧板共同构成一液晶面板容置区，其特征在于，还包括：定位结构，设置于所述侧板的内壁上；限位块，所述限位块上设置有与所述定位结构匹配连接的定位凸起，当所述限位块对所述液晶面板包装箱进行限位时，所述限位块位于液晶面板容置区内；容置槽，设置于所述侧板上，当所述限位块未对所述液晶面板包装箱进行限位时，所述限位块容置于所述容置槽内。2.根据权利要求1所述的液晶面板包装箱，其特征在于，所述定位结构为设置于所述侧板内壁上的孔槽或孔洞。3.根据权利要求1所述的液晶面板包装箱，其特征在于，所述定位结构包括设置于所述侧板的内壁上的定位槽和容置于所述定位槽内的固定块，所述固定块靠近所述液晶面板容置区的一侧设置有定位孔。4.根据权利要求1所述的液晶面板包装箱，其特征在于，所述限位块包括顶壁、底壁和四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸿莉，孙莹，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32