钢管管材码垛装置制造方法及图纸

技术编号:20706441 阅读:30 留言:0更新日期:2019-03-30 14:23
本发明专利技术涉及一种钢管管材码垛装置,本设备涉及钢材生产领域。钢管管材码垛装置,其特征是:包括依次排列的链式提升装置、平移链装置、自动码垛装置和链式输出装置;所述链式提升装置包括电机一,传动链、呈三角形布置的三个传动轴,传动链上设有挡块;所述平移链装置包括电机二、两平行转动轴和传动链;所述自动码垛装置包括支架,六边形挡臂、传感器、电气传动部分和机械传动导向部分;所述链式输出装置包括电机四和传输带。码垛机整体效率高,根据目前的设计速度可以轻松匹配制管机的生产节奏,如果提高电机功率,还可以进一步提高生产节奏。

【技术实现步骤摘要】
钢管管材码垛装置
本专利技术涉及一种钢管管材码垛装置,本设备涉及钢材生产领域。
技术介绍
钢管码垛是钢管生产的重要环节,为了提高方管的生产效率,制管机的制管速度已逐步提高到80米/分钟,有的甚至达到120米/分钟,但国内管材生产线,下线打包大都沿用人工或半自动机械打包作业,不仅需要大量劳动力,而且这也制约了制管生产线的整体生产效率。为进一步提高制管生产线的生产效率,适应现有制管机的生产节奏,我公司研发团队提出了一种高效全自动方管码垛机,码垛速度最高可满足140米/分钟的管材生产节奏。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本专利技术提供了一种高效的钢管管材码垛装置。一种钢管管材码垛装置,其特征是:包括依次排列的链式提升装置、平移链装置、自动码垛装置和链式输出装置;所述链式提升装置包括电机一,传动链、呈三角形布置的三个传动轴,传动链上设有挡块;所述平移链装置包括电机二、两平行转动轴和传动链;所述自动码垛装置包括支架,六边形挡臂、传感器、电气传动部分和机械传动导向部分;所述链式输出装置包括电机四和传输带。所述电气传动部分包括变频调速、编码器、传感器。变频器负责现场升降电机的驱动,通过调整变频器参数可以很好的适应各种制管生产线的生产节奏,而且控制精度较高。编码器能够很好的反馈当前传动位置,反映出现场实际下降或上升高度,为下一层钢管的码垛提供可靠的高位位置保证。传感器分为高位和低位两个,通过高低位的循环使用,可以更好的定位码垛时的准确位置。所述机械传动导向部分包括导槽、导向柱、托架、挡臂。由于打包尺寸的不同,导致打包的重心有较大的偏移,导槽和导向柱的可以很好的完成打包过程中的导向与支撑作用,使每包钢管都能整齐成包。托架的功能主要是实现钢管托举。挡臂具有调整功能,不仅可以适应各种打包尺寸的调整,而且气动结构可以快速实现升降功能,实现管材打包完成后的下线工作。所述电气传动部分通过PIC控制,PLC通讯连接有触摸屏,通过参数设定实现各种打包要求。本专利技术具有以下有益效果:1、结构简单,该码垛机仅使用传感器,编码器,电机,就可实现码垛的全部过程,故障点少维护简单方便。2、采用触摸屏、PLC、变频器的综合使用结构,控制精度高,设定参数简单。3、码垛机整体效率高,根据目前的设计速度可以轻松匹配制管机的生产节奏,如果提高电机功率,还可以进一步提高生产节奏。4、节省大量劳动力,按80米/分钟生产节奏计算,可以节省2-3个劳动力,而且大大降低了现场工人的劳动强度。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明:图1为本专利技术的结构示意图;图中,1、链式提升装置,2、平移链装配,3、自动码垛装置,4、链式输出装置,5、导向柱,6、六边形挡臂,7、托架,8,导槽。具体实施方式附图为本专利技术的一种具体实施例。该实施例包括依次排列的链式提升装置1、平移链装置2、自动码垛装置3和链式输出装置4;所述链式提升装置包括电机一,传动链、呈三角形布置的三个传动轴,传动链上设有挡块;所述平移链装置包括电机二、两平行转动轴和传动链;所述自动码垛装置包括支架,电气传动部分和机械传动导向部分;所述链式输出装置包括电机四和传输带,所述电气传动部分包括变频调速、编码器、传感器。变频器负责现场升降电机的驱动,通过调整变频器参数可以很好的适应各种制管生产线的生产节奏,而且控制精度较高。编码器能够很好的反馈当前传动位置,反映出现场实际下降或上升高度,为下一层钢管的码垛提供可靠的高位位置保证。传感器分为高位和低位两个,通过高低位的循环使用,可以更好的定位码垛时的准确位置。所述机械传动导向部分包括导槽8、导向柱5、托架7、挡臂6。由于打包尺寸的不同,导致打包的重心有较大的偏移,导槽和导向柱的可以很好的完成打包过程中的导向与支撑作用,使每包钢管都能整齐成包。托架的功能主要是实现钢管托举。挡臂具有调整功能,不仅可以适应各种打包尺寸的调整,而且气动结构可以快速实现升降功能,实现管材打包完成后的下线工作,所述所述电气传动部分通过PIC控制,PLC通讯连接有触摸屏,通过参数设定实现各种打包要求。使用本专利技术装置时,本装置解决了钢材上料发生翻滚乱钢的问题,避免了多余的人工干预,使得生产通畅有序,提高生产节奏的稳定性。解决了钢材在上料过程中的划伤问题,有效提高钢材的表面质量。此装置的平稳上料功能,使得后续的码垛收集自动化操作得以实现。以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本专利技术。本专利技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钢管管材码垛装置,其特征是:包括依次排列的链式提升装置(1)、平移链装置(2)、自动码垛装置(3)和链式输出装置(4);所述链式提升装置包括电机一,传动链、呈三角形布置的三个传动轴,传动链上设有挡块;所述平移链装置包括电机二、两平行转动轴和传动链;所述自动码垛装置包括支架,电气传动部分和机械传动导向部分;所述链式输出装置包括电机四和传输带。

【技术特征摘要】
1.一种钢管管材码垛装置,其特征是:包括依次排列的链式提升装置(1)、平移链装置(2)、自动码垛装置(3)和链式输出装置(4);所述链式提升装置包括电机一,传动链、呈三角形布置的三个传动轴,传动链上设有挡块;所述平移链装置包括电机二、两平行转动轴和传动链;所述自动码垛装置包括支架,电气传动部分和机械传动导向部分;所述链式输出装置包括电机四和传输带。2.根据权利要求1所述的钢管管材码垛装置,其特征是,所述电气传动部分包括变频调速、编码器、传感器。变频器负责现场升降电机的驱动,通过调整变频器参数可以很好的适应各种制管生产线的生产节奏,而且控制精度较高。编码器能够很好的反馈当前传动位置,反映出现场实际下降或上升高度,为下一层钢管的码垛提供...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨树兴赵彦来沙峰张延国魏述营
申请(专利权)人:山东柏瑞环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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