一种上料台机构制造技术

本发明专利技术公开了一种上料台机构，包括上料台夹具和位移组件；所述上料台夹具设置在所述位移组件上并沿所述位移组件前后移动；所述上料台夹具包括上夹板、活动料板以及顶升组件，所述上夹板位于所述活动料板上方，所述顶升组件与所述活动料板连接并驱动其上下移动实现对工件上下端的夹紧。本发明专利技术主要解决常用的自动贴合设备的夹具是从工件侧面夹持住工件，工件种类或尺寸改变，将要重新设计和制造夹具的问题；该种上料台机构所夹持的工件的长度和宽度改变时，不必重新设计和制造夹持组件，节省了时间和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种上料台机构
本专利技术属于料台和料台夹具
，特别是涉及一种上料台机构。
技术介绍
自动贴合设备是手机生产线中的重要一环，自动贴合设备可以用于贴合手机边框辅料，具体来说，自动贴合设备包括夹具、贴合机构和供料机构，夹具用于夹持手机边框，供料机构为收放卷机构，贴合机构为建立在电动滑台上的真空吸附装置，通过电动滑台带动真空吸附装置位移，并通过真空吸附，从供料机构中吸取辅料，然后移动到夹具处，将辅料贴合到手机边框上。现有技术中，常用的自动贴合设备的夹具是从工件侧面夹持住工件，这样的话，一旦工件种类或尺寸改变，将要重新设计和制造夹具，难以节省成本，并且需要花费大量时间。
技术实现思路
为解决上述的问题，本专利技术提供了一种上料台机构，其上料台夹具从工件的上下两侧夹持住工件，可以适应不同尺寸的工件。本专利技术所采取的技术方案是：一种上料台机构，包括上料台夹具和位移组件；所述上料台夹具设置在所述位移组件上并沿所述位移组件前后移动；所述上料台夹具包括上夹板、活动料板以及顶升组件，所述上夹板位于所述活动料板上方，所述顶升组件与所述活动料板连接并驱动其上下移动实现对工件上下端的夹紧，以适配不同尺寸的工件。上述技术方案中，所述上料台夹具进一步包括支撑组件，所述顶升组件设置在所述支撑组件上。上述技术方案中，所述顶升组件包括顶升气缸和顶升板；所述顶升气缸通过所述顶升板连动所述活动料板升降。上述技术方案中，所述上夹板上开设有用于供外部机构操作被所述上夹板和所述活动料板夹持住的工件的动作窗口，方便外部机构对被所述夹持组件所夹持的工件进行操作。上述技术方案中，所述活动料板上形成分隔肋，所述分隔肋在所述活动料板上分隔出至少两个放料部，便于所述夹持组件一次夹持更多工件。上述技术方案中，所述上料台夹具还包括设于所述支撑组件上的传送带组件；所述传送带组件连动所述活动料板平动，提高所述活动料板的抽取和放置动作的自动化程度。上述技术方案中，所述传送带组件包括支撑条、支撑轮、导向轮、传送带、传送带电机和动力轮；所述支撑条固定在所述支撑组件上，所述支撑轮支撑所述传送带的两端，所述支撑条支撑所述传送带的平移部，所述传送带电机通过所述动力轮连动所述传送带运行，所述导向轮在所述动力轮附近为所述传送带导向。上述技术方案中，该种上料台机构还包括挡块组件；所述挡块组件设在所述活动料板的行程末端，以便在所述活动料板的行程末端挡住所述活动料板。上述技术方案中，所述挡块组件包括气缸、挡块和导向轴；所述气缸的活塞杆通过所述挡块上的长槽与所述挡块连接，所述导向轴为所述挡块的运动导向，以保护气缸。上述技术方案中，所述上料台夹具至少设置有两个，所述位移组件与所述上料台夹具数量相等；每个所述位移组件分别连动每个所述上料台夹具交替位移。本专利技术的有益效果是：该种上料台机构，需要夹持工件时，夹持组件从工件的上下两侧夹持住工件，只需要工件的长度和宽度分别小于夹持组件的放料部的长度和宽度，即可通过夹持组件夹持住工件，使夹持组件可以适应不同长度和宽度的工件，该种上料台机构所夹持的工件的长度和宽度改变时，不必重新设计和制造夹持组件，节省了时间和成本，提高了应用该种上料台机构的设备的生产效率，此外，夹持组件的每个放料部均可以夹持一个工件。附图说明图1是本专利技术的实施例一提供的一种上料台机构的立体视图；图2是本专利技术的实施例一提供的一种上料台机构的位移组件的立体视图；图3是本专利技术的实施例一提供的一种上料台机构的上料台夹具的立体视图；图4是本专利技术的实施例一提供的一种上料台机构的上料台夹具在另一角度下的立体视图；图5是本专利技术的实施例一提供的一种上料台机构的上料台夹具的内部结构立体视图；图6是本专利技术的实施例一提供的一种上料台机构的上料台夹具的传送带组件的结构立体视图；图7是本专利技术的实施例一提供的一种上料台机构的活动料板的立体视图；图8是本专利技术的实施例一提供的一种上料台机构的挡块组件的立体视图；图9是本专利技术的实施例一提供的一种上料台机构的挡块组件的挡块的立体视图；图10是本专利技术的实施例二提供的一种自动贴合设备的立体视图；图11是本专利技术的实施例二提供的一种自动贴合设备的贴合机构的立体视图；图12是本专利技术的实施例二提供的一种自动贴合设备的吸取装置的立体视图；图13是本专利技术的实施例二提供的一种自动贴合设备的收放卷机构的立体视图；附图标记为：1、上料台夹具；11、上夹板；111、动作窗口；12、活动料板；121、分隔肋；122、放料部；13、顶升组件；131、顶升气缸；132、顶升板；1321、水平部；1322、竖直部；133、顶升座；14、支撑组件；141、基板；142、侧板；15、传送带组件；151、支撑条；152、支撑轮；153、导向轮；154、传送带；155、传送带电机；156、动力轮；16、气缸；161、接头；17、挡块；171、连接部；172、长槽；173、缓冲块；174、抱紧肋；18、导向轴；191、支板；192、支块；193、支座；194、延伸部；10、导向套；101、料板光电传感器；2、位移组件；22、位移电机；23、丝杆；24、丝杆螺母；25、联轴器；26、丝杆支撑座；27、螺母座；28、滑台；29、直线导轨；291、滑块；20、拖链；201、固定座；202、光电传感器；203、光电挡块；3、大理石平台；4、机架；5、收放卷机构；51、剥料台；52、放料盘；53、收料盘；54、主动辊；6、工作台；7、贴合机构；71、吸取装置；72、磁轨；73、吸取装置滑台；74、动子；75、升降电机；76、同步带。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一：本专利技术实施例一提供一种上料台机构，如图1-2所示，其包括上料台夹具1和位移组件2；上料台夹具1设置在位移组件2上并沿位移组件2前后移动；上料台夹具1包括上夹板11、活动料板12以及顶升组件13，上夹板11位于活动料板12上方，顶升组件13与活动料板12连接并驱动其上下移动实现对工件上下端的夹紧。进一步具体描述，如图3-7所示，上料台夹具1还包括支撑组件14，顶升组件13设置在支撑组件14上。支撑组件14包括基板141和侧板142；基板141为金属底板，侧板142有两块，均为金属板，两块侧板142相互对置地竖立并固定在基板141两侧，形成支撑组件14。支撑组件14为上料台夹具1提供了支撑基础。上夹板11为金属板，其跨设于两块侧板142之间，具体来说，上夹板11的其中一侧固定在其中一块侧板142的顶面，上夹板11的另一侧固定在另一块侧板142的顶面。上夹板11上开设有用于供外部机构操作被上夹板11和活动料板12夹持住的工件的动作窗口111。活动料板12为金属板，其上表面覆盖有防滑层，以防被上夹板11和活动料板12夹住的工件滑出，同时避免活动料板12刮伤工件，防滑层的材料为硅胶或橡胶。活动料板12上形成分隔肋121，使活动料板12上形成至少两个放料部122，本实施例中，分隔肋121有两条，两个分隔肋121分别在活动料板12的上表面沿纵向和横向设置，即两个分隔肋121相互垂直地设在活动料板12上表面，从而在活动料板12上分隔出四个放料部122。当工件的长宽尺寸对应小于放料部122的长宽尺寸时，每个放料部122均可以分别放置工件，使上夹板11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上料台机构，其特征在于，包括上料台夹具(1)和位移组件(2)；所述上料台夹具(1)设置在所述位移组件(2)上并沿所述位移组件(2)前后移动；所述上料台夹具(1)包括上夹板(11)、活动料板(12)以及顶升组件(13)，所述上夹板(11)位于所述活动料板(12)上方，所述顶升组件(13)与所述活动料板(12)连接并驱动其上下移动实现对工件上下端的夹紧。

【技术特征摘要】
1.一种上料台机构，其特征在于，包括上料台夹具(1)和位移组件(2)；所述上料台夹具(1)设置在所述位移组件(2)上并沿所述位移组件(2)前后移动；所述上料台夹具(1)包括上夹板(11)、活动料板(12)以及顶升组件(13)，所述上夹板(11)位于所述活动料板(12)上方，所述顶升组件(13)与所述活动料板(12)连接并驱动其上下移动实现对工件上下端的夹紧。2.根据权利要求1所述的一种上料台机构，其特征在于：所述上料台夹具(1)进一步包括支撑组件(14)，所述顶升组件(13)设置在所述支撑组件(14)上。3.根据权利要求2所述的一种上料台机构，其特征在于：所述顶升组件(13)包括顶升气缸(131)和顶升板(132)；所述顶升气缸(131)通过所述顶升板(132)连动所述活动料板(12)升降。4.根据权利要求3所述的一种上料台机构，其特征在于：所述上夹板(11)上开设有用于供外部机构操作被所述上夹板(11)和所述活动料板(12)夹持住的工件的动作窗口(111)。5.根据权利要求1所述的一种上料台机构，其特征在于：所述活动料板(12)上形成分隔肋(121)，所述分隔肋(121)在所述活动料板(12)上分隔出至少两个放料部(122)。6.根据权利要求2所述的一种上料台机构，其特征在于：所述上料台夹具(1)还包括设于所述支撑组件(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐林，蒋韶华，陈萍，吴良辉，
申请(专利权)人：东莞市臻精智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44