一种钟表转子轮磁铁上料机构制造技术

技术编号:20701674 阅读:29 留言:0更新日期:2019-03-30 13:19
本发明专利技术公开的一种钟表转子轮磁铁上料机构,包括一由振动盘及其基座构成的磁铁供料装置,在振动盘顶部装接一向前延伸的导料板,在振动盘前方设有用于支撑振动导料板的直振装置,在导料板前端设有承接磁铁上料的转动式工位盘,在导料板前部右侧架设安装一检测装置,该检测装置用于检测磁铁是否进入工位盘上的工位槽就位;本发明专利技术的自动把磁铁快速有序连续地上料到转子轮的装配工位上精准就位,以便后续轮子轮自动压入装配,提高轮子轮与磁铁的装配效率和装配质量,并可以大大降低企业装配钟表机芯的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钟表转子轮磁铁上料机构
本专利技术涉及一种钟表转子轮磁铁上料机构,具体是一种自动有序地引导磁铁到钟表转子轮上料装配工位上的上料设备。
技术介绍
不管是普机转子轮钟表机芯或是扫描转子轮钟表机芯,转子轮都需要安装磁铁,传统人工作业在转子轮上上料安装磁铁存在的问题有:①由于转子轮装配用的磁铁具有磁性,因此需要手拿或是用专用工具把磁铁放置在转子轮的轮轴下,然后用力把转子轮下压,使磁铁套接固定在轮轴上,人工上磁铁装配转子轮的工装装配效率底下,使企业生产成本增加;②人工作业将磁铁压装在转子轮的轮轴上时,若圆环形的磁铁摆放没和轮轴垂直对正,或是下压用力偏差,会造成磁铁与转子轮装配的轴向中心线不重合,导致后续在机芯中转子轮转动时偏心,影响后续机芯的装配质量甚至导致机芯报废;③钟表机芯企业目前面临自动化升级的转型压力,减少人工和提升产品自动化装配质量,以降低生产成本势在必行。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提出一种钟表转子轮磁铁上料机构,其自动把磁铁快速有序连续地上料到转子轮的装配工位上精准就位,以便后续轮子轮自动压入装配,提高轮子轮与磁铁的装配效率和装配质量,以降低企业的生产成本,以利于企本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钟表转子轮磁铁上料机构,包括一由振动盘(11)及其基座(12)构成的磁铁供料装置(10),其特征在于:在振动盘(11)顶部装接一向前延伸的导料板(20),在振动盘(11)前方设有用于支撑振动导料板(20)的直振装置(30),在导料板(20)前端设有承接磁铁(M)上料的转动式工位盘(50),在导料板(20)前部右侧架设安装一检测装置(40),该检测装置(40)用于检测磁铁(M)是否进入工位盘(50)上的工位槽(51)就位。

【技术特征摘要】
1.一种钟表转子轮磁铁上料机构,包括一由振动盘(11)及其基座(12)构成的磁铁供料装置(10),其特征在于:在振动盘(11)顶部装接一向前延伸的导料板(20),在振动盘(11)前方设有用于支撑振动导料板(20)的直振装置(30),在导料板(20)前端设有承接磁铁(M)上料的转动式工位盘(50),在导料板(20)前部右侧架设安装一检测装置(40),该检测装置(40)用于检测磁铁(M)是否进入工位盘(50)上的工位槽(51)就位。2.如权利要求1所述的一种钟表转子轮磁铁上料机构,其特征在于:所述的振动盘(11)和导料板(20)均采用无磁的304不锈钢制作;导料板(20)上设有平行地设置有两条引导振动盘(11)输出的磁铁(M)滑移的导向槽(21);两导向槽(21)前端槽口可与工位盘(50)上的工...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢安陈洪海陈军黄存儒郝西虎
申请(专利权)人:厦门理工学院思诺威厦门精密制造有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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