利用钕磁铁的磁力吸附器制造技术

本发明专利技术提供一种能防止嵌入转子中的钕磁铁上所包覆的防止氧化的薄膜剥离的磁力吸附器，其具有下列部件：由中央布置非磁性零件和两侧布置磁性零件构成的一对布置成互相相对的平板状零件；用枢轴支承在两块平板状零件之间，能自由转动的圆筒形转子；嵌入上述转子中，使不同的磁极相对，且对着两块平板状零件的一对钕磁铁；以及布置在上述转子两侧的一对固定永久磁铁，通过使上述转子转动，以改变与磁性零件相对的钕磁铁的磁力线方向，在上述转子的前、后面上，安装了用非磁性材料制成的防止包覆在钕磁铁上的防氧化包覆薄膜被剥离的薄的防止剥离板。此外，在上述防止剥离板上形成了许多放射形的，存油用的长孔。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及利用钕(Nd)磁铁的磁力吸附器，更详细的说，涉及防止包覆着钕磁铁的薄膜被剥离，提高其性能和寿命的磁力吸附器。
技术介绍
以往，例如在实开平6-55206号公报中所记载那样的磁力吸附器，包括下列各种构件由中央布置非磁性零件且两侧布置磁性零件所构成的，一对布置成互相相对的平板状零件；用枢轴支承在两块平板状零件之间，能自由转动的圆筒形转子；以不同的磁极朝向上述转子，并且对着两块平板状零件嵌入其中的一对旋转永久磁铁；以及布置在上述转子两侧的一对固定永久磁铁。通过使上述转子转动，提供一种改变与磁性零件相对的旋转永久磁铁磁力线方向的磁力吸附器。这种磁力吸附器的旋转永久磁铁主要使用铁淦氧磁铁，这种铁淦氧磁铁，其磁力线密度不超过2000高斯。因此，为了提高磁力吸附器的吸附性能，就必须相对地增大铁淦氧磁铁的体积。这样，在增大磁铁体积的同时，也就必须增大磁力吸附器主体的体积，不但有使用上不方便的问题，还成为使制造成本上升的主要原因。为了解决上述问题，可以考虑使用磁力线密度范围在10,000～13,000高斯的钕磁铁，以提高磁力吸附器的性能。可是，由于钕磁铁非常容易氧化，当与大气接触时，很容易被大气中的氧气所腐蚀，使得它的磁力性能急剧下降，因此，在实际上并没有使用钕磁铁。因此，考虑了把树脂或者金属做成的防止氧化的包覆薄膜包覆在钕磁铁上。可是，由于插在磁力吸附器的转子中的钕磁铁要随时在与平板状零件接触的状态下旋转，如果使用上述包覆了防止氧化的包覆薄膜的磁力吸附器的转子，存在着由于在旋转时产生的摩擦而很容易把上述防止氧化的包覆薄膜剥离的问题。为了解决这一问题，本专利技术人专利技术了这样的磁力吸附器，即，在用顽磁力极强的钕磁铁制作插在转子上的旋转永久磁铁的同时，设置防止钕磁铁与大气中的氧气接触的密闭空间部分，或者把该密闭空间部分抽成真空，或者用防止氧化的物质填充该密闭空间部分(请参阅特开2002-104765号公报)。由于这种磁力吸附器能切实地防止钕磁铁的氧化现象，因而能极大地提高它的性能和寿命。此外，由于采用了钕磁铁，磁力吸附器的性能提高了，不但整体的体积和重量可以减小到最小，使用方便，而且还能提高其操作性能和商品性。可是，这种磁力吸附器由于设置了密闭空间部分而增加了零件的数量，存在着制造的成本提高，以及装置复杂化了的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种磁力吸附器，它安插在转子中的旋转磁铁是用顽磁力很强的钕磁铁制成的，并且，还能防止包覆在这种钕磁铁上的防止氧化的包覆薄膜的剥离。本专利技术的另一个目的是提供一种磁力吸附器，它能使通过改变转子旋转方向来使附着力有或没有的操作更加顺利，还能提高制成品的商品性和可靠性。本专利技术的又一个目的是提供一种磁力吸附器，它能降低制造成本，并能使其更加小型化。为达到上述目的，本专利技术的磁力吸附器具有下列部件由中央布置非磁性零件和两侧布置磁性零件所构成的，一对布置成互相相对的平板状零件；用枢轴支承在两块平板状零件之间，能自由转动的圆筒形转子；嵌入上述转子中，使不同的磁极相对，并且对着两块平板状零件的一对钕磁铁；以及布置在上述转子两侧的一对固定永久磁铁，通过使上述转子转动，以改变与磁性零件相对的钕磁铁的磁力线方向，其特征在于，在上述转子的前、后面上，安装了用非磁性材料制成的、防止包覆在钕磁铁上的防氧化包覆薄膜剥离的、薄的防止剥离板。依靠本专利技术具有上述构成的磁力吸附器，由于在转子的前、后面上安装了薄的防止剥离板，即，插在转子上的钕磁铁是隔着防止剥离板与平板状的零件接触的，所以能防止由于旋转时产生的摩擦而使包覆在钕磁铁上的防止氧化的薄膜被剥离。此外，本专利技术的磁力吸附器的特征还在于，在上述防止剥离板上形成了许多放射形的，存油用的长孔。根据本专利技术具有上述构造的磁力吸附器，由于在上述防止剥离板上形成的许多长孔内能储存油脂等润滑油，能减少旋转时所生产的摩擦，所以转子就能更加顺利地转动。这样，由于为了使附着力有或无而改变转子旋转方向的操作更加顺利了，就能提高制成品的商品性和可靠性。附图说明图1是表示本专利技术磁力吸附器的第一实施例的结构的立体图；图2是上述磁力吸附器分解后的立体图；图3是沿图1中的A-A线的纵断面图；图4是沿图1中的B-B线的纵断面图；图5是安装了防止剥离板的转子的图，图5(a)是局部切掉后的立体图，图5(b)是沿图5(a)的C-C线的横断面图；图6是安装了防止剥离板的转子的第一变型例的局部切掉后的立体图；图7表示安装了防止剥离板的转子的第二实施例，图7(a)是局部切掉后的立体图，图7(b)是沿图7(a)的D-D线的横断面图；图8是安装了防止剥离板的转子的第二变型例的局部切掉后的立体图； 图9表示安装了防止剥离板的转子的第三实施例，图9(a)是局部切掉后的立体图，图9(b)是沿图9(a)的E-E线的横断面图；图10是安装了防止剥离板的转子的第三变型例的局部切掉后的立体图；图11表示安装了防止剥离板的转子的第四实施例，图10(a)是局部切掉后的立体图，图10(b)是沿图10(a)的F-F线的横断面图；图12是安装了防止剥离板的转子的第四变型例的局部切掉后的立体图。具体实施例方式下面，参照附图详细说明本专利技术的优选实施例。首先，参照图1～图5说明本专利技术的磁力吸附器的第一实施例。第一实施例中的磁力吸附器，是借助于变换磁力作用的方向，即，借助于使附着力产生或消失的操作，主要用于在生产现场提升或者移动用钢铁制成的机械部件的器械。如图1到图4所示，这种磁力吸附器的构成如下一对由布置在中央的非磁性零件11和布置在其两侧的磁性零件12所构成的平板状零件10，用具有隔垫功能的底板60隔开规定的间隔，布置在前后方，其两侧用侧板80，上部用具有吊环71的盖板70覆盖，并且，在两块平板状零件10之间，用旋转轴90支承着能自由转动的转子20，处于分割状态的钕磁铁30嵌入该转子中，而防止剥离板40分别安装在其前、后面上，在转子20的两侧则固定着一对固定磁铁50。具有上述构成的磁力吸附器，当使得装在旋转轴90一端的杠杆91旋转时，由于嵌入转子20内处于分割状态的钕磁铁30的磁极的方向的转换，磁力线的极性就变换。借助于这种变换，平板状零件10的吸附力便发生有、无的变化，在有吸附力的位置上把吸附了所吸附的物体，再用提升机等器械将其提升起来，就能将其移动到规定的位置上。另一方面，在本专利技术的磁力吸附器中，最重要的是，具有为防止包覆在钕磁铁30上的防止氧化薄膜剥离用的防止剥离板40。另外，由于本专利技术的磁力吸附器的基本构成和作用，几乎与上述现有的磁力吸附器(特开2002-104765号公报)的基本构成相同，所以这里只详细描述安装了防止剥离板40的转子20。如图2和图5所示，转子20用非磁性材料的合成树脂做成圆筒形，将其中空部分分割成两部分的轴承部分21沿直径方向与其连成一体。此外，在该轴承部分21的轴身21a上，形成了旋转轴90能贯穿其中的四角形轴孔23。而且，由上述轴承部分21将其分割成两部分的左、右中空部分，其功能是作为能容纳一对不同的磁极互相相对的钕磁铁30的磁铁容纳孔22。钕磁铁30断面的形状做成与上述转子20的磁铁容纳孔22断面的形状相同的半圆形，其厚度比上述转子20的厚度略小。即，该钕磁铁30在嵌入上述转子20的磁铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用钕磁铁的磁力吸附器，它具有下列部件：由中央布置非磁性零件和两侧布置磁性零件所构成的，一对布置成互相相对的平板状零件；用枢轴支承在两块平板状零件之间，能自由转动的圆筒形转子；嵌入上述转子中，使不同的磁极相对，并且对着两块平板状零件 的一对钕磁铁；以及布置在上述转子两侧的一对固定永久磁铁，通过使上述转子转动，以改变与磁性零件相对的钕磁铁的磁力线方向，其特征在于，在上述转子的前、后面上，安装了用非磁性材料制成的，防止包覆在钕磁铁上的防氧化包覆薄膜被剥离的薄的防止剥离板 。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：郑亨，
申请(专利权)人：郑亨，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]