一种矩阵式磁区除铁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矩阵式磁区除铁机，包括机架，机架内设有工作腔和至少两个永磁除铁装置，特别的，该永磁除铁装置包括固定块，该固定块上设有若干个永磁介子；该永磁介子的横截面呈矩形，相邻永磁介子以同性相斥的方式呈矩阵式阵列排布；该永磁除铁装置安装在工作腔的两侧，设有永磁介子的一侧靠近工作腔。本实用新型专利技术具有磁场强度高、磁场退磁率低、使用成本低、故障率低、维护方便、操作简单等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除铁装置，尤其是涉及一种矩阵式磁区除铁机。
技术介绍
在陶瓷、玻璃、化工、医药和食品等领域原材料加工过程中，通常须要使用除铁装置去除原材料的中的铁磁物质，以提高原材料的纯净度。目前，除铁装置一般包括永磁式除铁机和电磁式除铁机两种。永磁式除铁机使用能耗较低，日常维护也较简单，如授权公告号为CN 00995170Y的专利文件公开了一种高效除铁磁选机，包括用不导磁材料制成的工作腔、位于工作腔两侧的南、北极相对的永磁体、位于工作腔矿物流体进口处矿物流体投放口，工作腔设置有软磁材料，其特别之处在于工作腔连接有横向动力移动装置，在永磁体旁边的无磁区上方设置有自动冲洗装置，在工作腔的侧壁设置有自动冲洗口，在工作腔的底部设置有带有阀门的余浆排放口，在工作腔的底部连接浆料排放管。然而，现有的永磁式除铁机往往仅由3～4块永磁铁围合形成外轮廓呈矩形的磁区，磁场强度低，除铁效果有限。电磁式除铁机的磁场强度较高，如申请公布号为CN 104353549A的申请文件公开的一种电磁除铁机，包括机架、内筒、散热箱、电磁线圈、消磁器和电源，内筒安装在机架上，电磁线圈绕在内筒外侧，内筒下端设置进料口和排渣口，内筒内填充软磁钢毛。内筒上端套设升降桶，升降桶顶部设置出料口和进水口，升降桶底部设置通孔，升降桶能够在内筒中上下滑动。但是，电磁式除铁机的结构比永磁式除铁机的结构更复杂，故障率高，日常维护相当不便，而且电磁式除铁机日常使用的能耗较大，使用成本较高。为此，有必要研究一种磁场强度高、能耗低的除铁机。
技术实现思路
本技术的目的在于一种磁场强度高、磁场退磁率低的除铁机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种矩阵式磁区除铁机，包括机架，机架内设有工作腔和至少两个永磁除铁装置，特别的，该永磁除铁装置包括固定块，该固定块上设有若干个永磁介子；该永磁介子的横截面呈矩形，相邻永磁介子以同性相斥的方式呈矩阵式阵列排布；该永磁除铁装置安装在工作腔的
两侧，设有永磁介子的一侧靠近工作腔。工作腔的底部设有浆料入口，工作腔的顶部设有浆料出口。浆料从浆料入口进入工作腔，并从浆料出口流出。此外，工作腔的底部还设有一排桨口，用于排走清洗软磁介子前工作腔内残留的浆料。工作腔的顶部可设有若干个用于清洗软磁介子的清洗喷头，清洗喷头与外部的水箱相通。水箱为清洗喷头提供清洗用水。本技术的原理如下：对于浆料除铁过程：固定块上安装有若干个永磁介子，从而形成相应的磁场。两永磁除铁装置相对设置，各永磁除铁装置的相邻永磁介子以同性相斥的方式呈矩阵式阵列排布，从而在两永磁除铁装置之间形成一具有很强磁性的有效磁区。工作腔即设置在该有效磁区内，使工作腔内的软磁介子获得磁性。为保证工作腔内的软磁介子能获得足够的磁场强度，永磁介子与工作腔之间的最短垂直距离L可在2～8mm范围内，这样可以使工作腔内的软磁介子获得较强的磁性。浆料经浆料入口进入工作腔内，并往浆料出口移动。当浆料流经软磁介子时，浆料中的铁粉随即在软磁介子的吸引下，粘附在软磁介子的表面。除铁后的浆料即从浆料出口流出。对于软磁介子的清洗过程：开启工作腔的排桨口，排走工作腔内残留的浆料。机架内可以设有平移装置，该平移装置上设有可沿平移装置的导向轴线往复移动的运动部，固定块安装在该运动部上。平移装置可以是线性导轨或者其他常用于提供机械能的进行直线往复运动的执行元件或结构。固定块沿平移装置的导向轴线远离工作腔，工作腔内的软磁介子即失去磁性。启动位于工作腔顶部的清洗喷头，水流即可将粘附在软磁介子上的铁粉冲走，完成软磁介子的清洗。因在本永磁除铁装置中，固定块的一侧需安装数量较多的永磁介子，组装过程较为繁琐。为简化永磁介子的组装过程，固定块上可设有若干条横向分隔条和若干条纵向分隔条；该横向分隔条与纵向分解条相互交错，形成若干个纳磁孔；该永磁介子安放在该纳磁孔内。该横向分隔条和纵向分隔条可由导磁材料制成。永磁介子只需直接插入纳磁孔内，即可完成组装，大大简化了永磁除铁装置的组装过程。进一步的，该纳磁孔的截面优选呈矩形，纳磁孔截面的长、宽均优选在2～5mm范围内，从而保证相邻永磁介子之间的磁力线相互叠加，形成强度较好的磁场。本技术具有磁场强度高、磁场退磁率低、使用成本低、故障率低、维护方便、操作简单等优点。附图说明图1是本技术实施例中除铁机的示意图；图2是本技术实施例中永磁除铁装置的示意图；图3是图2中B的局部放大图；图4是图1中A的局部放大图；图5是本技术实施例中纳磁孔的示意图。附图标记说明：1-机架；2-工作腔；3-固定块；4-横向分隔条；5-纵向分隔条；6-纳磁孔；7永磁铁；8-线性导轨；9-连接耳。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行进一步说明。如图1所示的除铁机，机架1上固定有工作腔2，工作腔2可采用现有的常规设计，工作腔2内设有若干个软磁介子。工作腔2的底部设有浆料入口和回流口，工作腔2的顶部设有浆料出口。浆料入口通过进料管道连通至进浆机，浆料出口通过出料管道连通至收料机，而排桨口则通过排桨管道连通至进浆机。此外，排桨管道上还引出有一条排渣管道，用于排放工作腔2内的废水。各管道内分别安装有对应的管道阀。如图2、3、4、5所示，工作腔2的两侧设有永磁除铁装置。本实施例中，永磁除铁装置包括一外轮廓呈板状的固定块3，固定块3的一侧安装有若干条横向分隔条4和若干条纵向分隔条5，该横向分隔条4和纵向分隔条5由导磁材料制成。上述横向分隔条4平行于水平面，上述纵向分隔条5垂直于水平面，横向分隔条4与纵向分隔条5相互交错，从而与固定块3一起构成若干个纳磁孔6。本实施例中，纳磁孔6的横截面呈矩形，该矩形的长、宽在2～5mm范围内。矩形的长、宽的具体数值可由操作人员在实际生产中自由调控，只需矩形的长、宽的数值处在2～5mm范围内均不影响永磁除铁装置的正常使用。各纳磁孔6内均安装有永磁铁7，相邻永磁铁7以同性相斥的方式呈矩阵式阵列排布。位于工作腔2两侧的永磁铁7与工作腔2之间的最短垂直距离L＝3mm。如图1所示，机架1上还安装有四个线性导轨8，该线性导轨8与固定块3相连。固定块3的另一侧安装有连接耳9，该连接耳9可用于连接气缸或油缸。气缸或油缸的一端与该连接耳9相连，另一端则与机架1相连。而固定块3则安装在线性导轨8的滑块上，线性导轨8作为平移装置，引导固定块3的平移方向。气缸或油缸带动固定块3沿线性导轨8的导向轴线移动。对于浆料除铁过程：工作腔2处在两永磁除铁装置构成的有效磁区内，使工作腔2内的软磁介子获得磁性。浆料经浆料入口进入工作腔2内，并往浆料出口移动。当浆料流经软磁介子时，浆料中的铁粉随即在软磁介子的吸引下，粘附在软磁介子的表面。除铁后的浆料即从浆料出口流出。对于软磁介子的清洗过程：开启工作腔2的排桨口，排走工作腔2内残留的浆料。机架1上的气缸或油缸带动固定块3沿线性导轨8的导向轴线移动，使工作腔2脱离两永磁除铁装置构成的有效磁区，至此，工作腔2内的软磁介子失去磁性。启动位于工作腔2顶部的清洗喷头，水流即可将粘附在软磁介子上的铁粉冲走，完成软磁介子的清洗。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矩阵式磁区除铁机，包括机架，机架内设有工作腔和至少两个永磁除铁装置，其特征是：所述永磁除铁装置包括固定块，所述固定块上设有若干个永磁介子；所述永磁介子的横截面呈矩形，相邻永磁介子以同性相斥的方式呈矩阵式阵列排布；所述永磁除铁装置安装在工作腔的两侧，设有永磁介子的一侧靠近工作腔。

【技术特征摘要】
1.一种矩阵式磁区除铁机，包括机架，机架内设有工作腔和至少两个永磁除铁装置，其特征是：所述永磁除铁装置包括固定块，所述固定块上设有若干个永磁介子；所述永磁介子的横截面呈矩形，相邻永磁介子以同性相斥的方式呈矩阵式阵列排布；所述永磁除铁装置安装在工作腔的两侧，设有永磁介子的一侧靠近工作腔。2.根据权利要求1所述的矩阵式磁区除铁机，其特征是：所述永磁介子与工作腔之间的最短垂直距离L在2～8mm范围内。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建，
申请(专利权)人：新乡市胜宇机电有限公司，杨建，
类型：新型
国别省市：河南;41