【技术实现步骤摘要】
一种自动贴石墨片机的上料机构
本技术涉及石墨片贴合领域,尤其是涉及一种自动贴石墨片机的上料机构。
技术介绍
石墨片作为一种全新的导热散热材料,能够沿两个方向均匀导热,屏蔽热源与单元,使得电子产品性能提高,在石墨片的贴合中,常采用面与面下压贴合,该贴合中由于石墨片与产品之间存在较大的粘附力,贴合存在产生气泡而且气泡不易排除,影响导热的效率,目前市场上的用于石墨片产品通常采用人工进行贴合,人工贴合生产效率低,贴合位置精度不够,良品率不容易控制,且人力成本高,为了解决人工操作所带来的问题,采用自动化上料是实现自动化将石墨片贴合至产品上的必不可少的组成部分。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动贴石墨片机的上料机构,其可以解决上述问题,能够实现自动上料。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种自动贴石墨片机的上料机构,其包括有用于储存石墨片的储料组件和移料组件,所述移料组件位于所述储料组件上方,石墨片堆叠放置于所述储料组件上,所述储料组件推动石墨片上升,所述移料组件用于将位于所述储料组件 ...
【技术保护点】
1.一种自动贴石墨片机的上料机构,其特征在于,其包括有用于储存石墨片的储料组件(1)和移料组件(2),所述移料组件(2)位于所述储料组件(1)上方,石墨片堆叠放置于所述储料组件(1)上,所述储料组件(1)推动石墨片上升,所述移料组件(2)用于将位于所述储料组件(1)的石墨片移送至剥料机构(B)进行剥料。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动贴石墨片机的上料机构,其特征在于,其包括有用于储存石墨片的储料组件(1)和移料组件(2),所述移料组件(2)位于所述储料组件(1)上方,石墨片堆叠放置于所述储料组件(1)上,所述储料组件(1)推动石墨片上升,所述移料组件(2)用于将位于所述储料组件(1)的石墨片移送至剥料机构(B)进行剥料。
2.根据权利要求1所述的自动贴石墨片机的上料机构,其特征在于,储料组件(1)包括有第一升降单元(14)、储料推杆(15)和储料推板(17);所述第一升降单元(14)带动所述储料推杆(15)推动所述储料推板(17)移动。
3.根据权利要求2所述的自动贴石墨片机的上料机构,其特征在于,所述储料组件(1)包括有储料限位杆(16),所述储料限位杆(16)围绕所述储料推杆(15)设置。
4.根据权利要求3所述的自动贴石墨片机的上料机构,其特征在于,所述储料组件(1)还进一步包括有物料感应器(18),所述物料感应器(18)设置于所述储料限位杆(16)的上端。
5.根据权利要求2-4任一项所述的自动贴石墨片机的上料机构,其特征在于,所述第一升降单元(14)包括有第一升降电机(141)、第一升降导轨(143)、第一升降丝杠(144)和第一升降滑块(145),所述第一升降电机(141)驱动所述第一升降丝杠(144)转动,所述第一升降滑块(145)沿所述第一升降导轨(143)移动,且与所述第一升降丝杠(144)啮合,所述储料推杆(15)一端与所述第一升...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐林,蒋韶华,陈萍,吴良辉,
申请(专利权)人:东莞市臻精智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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