一种安规电容自动打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安规电容自动打标机，包括打标机本体、设置在所述打标机本体一侧的自动送料振动盘以及设置在所述打标机本体和所述自动送料振动盘之间设有导料轨道，所述导料轨道的上方设有沿其长度方向延伸的开口；所述导料轨道的一侧设有拨料组件，所述拨料组件包括固接在所述导料轨道一侧的支架、转动连接在所述支架上且位于所述开口正上方的转动盘、连接在所述转动盘周面上的若干拨料杆以及固接在所述支架上远离所述转动盘一侧的驱动件，所述驱动件与所述转动盘连接。本实用新型专利技术的优点是可以自动对导料轨道处卡住的位置进行疏导，节省了人力，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种安规电容自动打标机
本技术涉及一种打标机，特别涉及一种安规电容自动打标机。
技术介绍
打标机是一种在工件或商品的表层刻出精美图案、商标或文字的机械设备，其主要分为气动、激光和电腐蚀三大类型，其中对安规电容进行打标主要使用的是激光打标机。现有的安规电容打标机包括打标机本体、自动送料振动盘以及设置在两者之间的导料轨道，自动送料振动盘设置为一对且均位于打标机本体的同一端，其通过PLC控制，用于将待打标的安规电容有序的排列起来，打标机本体上设有传送带，导料轨道位于传送带和自动送料振动盘的出料口之间。对安规电容进行打标时，预先设置好每组打标的数量，将若干安规电容放置在自动送料振动盘内，启动自动送料振动盘，此时盘内的安规电容由于受到振动，沿螺旋轨道上升，直到将其送到出料口，然后有序的排列在导料轨道处，最终沿传送带传送至激光打标机下方进行打标。当安规电容一个挨一个地由自动送料振动盘的出料口进入导料轨道内时，由于安规电容之间相互推送，因此在推送的过程中，后面的安规电容会将前面的推歪或者倾斜，当多个安规电容发生倾斜时，就会形成一定的阻力，使该组安规电容就会在导料轨道处卡住，此时需要特定的工作人员站在导料轨道处，通过拨料杆对其进行拨动疏导，但是这样较为浪费人力，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安规电容自动打标机，其优点是可以自动对导料轨道处卡住的位置进行疏导，节省了人力，提高了工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安规电容自动打标机，包括打标机本体以及设置在所述打标机本体一侧的自动送料振动盘，所述打标机本体和所述自动送料振动盘之间设有导料轨道，所述导料轨道包括连接在所述打标机本体和所述自动送料振动盘之间导流板、设置在所述导流板上表面且与所述导流板相垂直的挡板以及设置在所述导流板上表面且与所述导流板相平行的压板，所述压板位于所述挡板的一侧，且两者之间形成沿所述导流板长度方向延伸的开口；所述导料轨道的一侧设有拨料组件，所述拨料组件包括固接在所述导料轨道一侧的支架、转动连接在所述支架上且位于所述开口正上方的转动盘、连接在所述转动盘周面上的若干拨料杆以及固接在所述支架上远离所述转动盘一侧的驱动件，所述驱动件与所述转动盘连接。通过上述技术方案，对安规电容进行打标时，预先设置好每组打标的数量，将若干安规电容放置在自动送料振动盘内，启动自动送料振动盘，此时盘内的安规电容由于受到振动，沿螺旋轨道上升，直到将其送到出料口，然后有序的排列在导料轨道处。对安规电容进行疏导时，启动驱动件，使其带动转动盘转动，当拨料杆转动至与导料管道垂直的位置时，拨料杆的下端与安规电容抵接，从而对一组中的部分安规电容进行拨动，使该组安规电容在自动送料盘振动盘的震动下继续朝传动带运动，最终沿传送带传送至激光打标机下方进行打标，拨料组件的设置，可以自动对导料轨道处卡住的位置进行疏导，节省了人力，提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述拨料杆靠近所述转动盘的一端与所述转动盘的周面铰接，所述拨料杆的两侧与所述转动盘的周面之间分别设有对所述拨料杆进行弹性固定的弹簧。通过上述技术方案，当拨料杆的下端与安规电容抵接时，靠近拨料杆拨动方向一侧的弹簧受力拉伸，另一侧的弹簧受力压缩，使拨料杆与安规电容之间呈弹性抵接，相比于刚性抵接更能对安规电容进行保护。本技术进一步设置为：所述弹簧的两端均固接有挂钩，所述拨料杆上以及所述转动盘的周面上对应所述挂钩的位置均固接有供所述挂钩钩挂的吊环。通过上述技术方案，便于安装和拆卸，使用一段时间后，弹簧的弹力可能会有所下降，根据需要工作人员可对其进行更换。本技术进一步设置为：所述拨料杆包括与所述转动盘铰接的固定杆、滑动插接在所述固定杆内部的伸缩杆以及螺纹连接在所述固定杆上以对所述伸缩杆进行抵紧的紧固螺栓，所述弹簧钩挂在所述固定杆的两侧。通过上述技术方案，根据拨动的需要，工作人员可将紧固螺栓旋松，通过调节伸缩杆来适应与安规电容之间的距离，调节完毕后，将紧固螺栓拧紧即可。本技术进一步设置为：所述伸缩杆远离所述固定杆的一端固接有弹性板，所述弹性板呈弧形，且其弧形面朝所述拨料杆的拨动方向设置。通过上述技术方案，弹性板的设置，用于对安规电容进行进一步的保护，防止在拨动的过程中，对其表面刮出划痕。本技术进一步设置为：所述压板上远离开口的一侧的下表面垂直固接有挡边，所述挡边与所述导流板之间形成供安规电容两级穿过的通道。通过上述技术方案，挡边的设置，用于防止安规电容在传送的过程中掉落，同时挡边与导流板之间形成的通道，用于供安规电容的两级穿过。本技术进一步设置为：所述挡板远离所述压板的一侧设有对所述挡板与所述挡边之间距离进行调节的调节组件一；所述调节组件一包括固接在所述挡板远离所述压板一侧的调节板一、固接在所述导流板一侧且位于所述调节板一下方的固定板以及对所述调节板一和所述固定板进行固定的螺栓一，所述调节板一上开设有供所述螺栓一穿过的腰孔一。通过上述技术方案，可以对挡板与挡边之间的距离进行调节，从而使导料轨道可以适应不同宽度的安规电容，调节时，卸下螺栓一，朝远离或靠近挡边的方向移动调节板一即可，调节完毕后再通过螺栓一进行固定。本技术进一步设置为：所述压板的上方设有对所述压板高度进行调节的调节组件二；所述调节组件二包括固接在所述导流板上靠近所述固定板一侧的弯曲件、垂直固接在所述压板上表面的调节板二以及对所述调节板二和所述弯曲件进行固定的螺栓二，所述调节板二上开设有供所述螺栓二穿过的腰孔二。通过上述技术方案，用于对压板高度进行调节，使导料轨道可以适应不同高度的安规电容，调节时，卸下螺栓二，向上或向下移动调节板二即可，调节完毕后在通过螺栓二进行固定，本技术进一步设置为：所述挡板与所述压板之间靠近所述自动送料震动盘的一端朝相互远离的方向延伸形成扩口。通过上述技术方案，扩口的设置，用于使安规电容可以更加容易的进入导料轨道中，便于传送。本技术进一步设置为：所述驱动件为电机，所述转动盘和所述驱动件之间设有减速器，所述驱动件的输出轴与所述减速器连接，所述减速器的一侧转动连接有转轴，所述转轴转动连接在支架上，所述转轴远离所述减速器的一端与所述转动盘固接。通过上述技术方案，减速器的设置，用于降低转动盘的转速。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、拨料组件的设置，可以自动对导料轨道处卡住的位置进行疏导，节省了人力，提高了工作效率；2、拨料杆与转动盘铰接以及弹簧的设置，使拨料杆与安规电容之间呈弹性抵接，用于对安规电容进行保护；3、弹性板的设置，用于对安规电容进行进一步的保护，防止在拨动的过程中，对其表面刮出划痕；4、调节组件一和调节组件二的设置，分别用于对挡板与挡边之间的距离以及压板的高度进行调节，使导料轨道可以适应不同尺寸的安规电容。附图说明图1是自动打标机的整体结构示意图；图2是导料轨道和拨料组件的结构示意图；图3是体现调节组件一和调节组件二的结构示意图；图4是体现拨料杆的结构示意图；图5是图4中A处的放大示意图。图中，1、打标机本体；11、传送带；2、自动送料振动盘；3、导料轨道；31、导流板；32、挡板；33、压板；34、开口；35、挡边；36、扩口；4、调节组件一；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安规电容自动打标机，包括打标机本体(1)以及设置在所述打标机本体(1)一侧的自动送料振动盘(2)，其特征是：所述打标机本体(1)和所述自动送料振动盘(2)之间设有导料轨道(3)，所述导料轨道(3)包括连接在所述打标机本体(1)和所述自动送料振动盘(2)之间导流板(31)、设置在所述导流板(31)上表面且与所述导流板(31)相垂直的挡板(32)以及设置在所述导流板(31)上表面且与所述导流板(31)相平行的压板(33)，所述压板(33)位于所述挡板(32)的一侧，且两者之间形成沿所述导流板(31)长度方向延伸的开口(34)；所述导料轨道(3)的一侧设有拨料组件(6)，所述拨料组件(6)包括固接在所述导料轨道(3)一侧的支架(61)、转动连接在所述支架(61)上且位于所述开口(34)正上方的转动盘(62)、连接在所述转动盘(62)周面上的若干拨料杆(63)以及固接在所述支架(61)上远离所述转动盘(62)一侧的驱动件(64)，所述驱动件(64)与所述转动盘(62)连接。

【技术特征摘要】
1.一种安规电容自动打标机，包括打标机本体(1)以及设置在所述打标机本体(1)一侧的自动送料振动盘(2)，其特征是：所述打标机本体(1)和所述自动送料振动盘(2)之间设有导料轨道(3)，所述导料轨道(3)包括连接在所述打标机本体(1)和所述自动送料振动盘(2)之间导流板(31)、设置在所述导流板(31)上表面且与所述导流板(31)相垂直的挡板(32)以及设置在所述导流板(31)上表面且与所述导流板(31)相平行的压板(33)，所述压板(33)位于所述挡板(32)的一侧，且两者之间形成沿所述导流板(31)长度方向延伸的开口(34)；所述导料轨道(3)的一侧设有拨料组件(6)，所述拨料组件(6)包括固接在所述导料轨道(3)一侧的支架(61)、转动连接在所述支架(61)上且位于所述开口(34)正上方的转动盘(62)、连接在所述转动盘(62)周面上的若干拨料杆(63)以及固接在所述支架(61)上远离所述转动盘(62)一侧的驱动件(64)，所述驱动件(64)与所述转动盘(62)连接。2.根据权利要求1所述的一种安规电容自动打标机，其特征是：所述拨料杆(63)靠近所述转动盘(62)的一端与所述转动盘(62)的周面铰接，所述拨料杆(63)的两侧与所述转动盘(62)的周面之间分别设有对所述拨料杆(63)进行弹性固定的弹簧(7)。3.根据权利要求2所述的一种安规电容自动打标机，其特征是：所述弹簧(7)的两端均固接有挂钩(71)，所述拨料杆(63)上以及所述转动盘(62)的周面上对应所述挂钩(71)的位置均固接有供所述挂钩(71)钩挂的吊环(8)。4.根据权利要求3所述的一种安规电容自动打标机，其特征是：所述拨料杆(63)包括与所述转动盘(62)铰接的固定杆(631)、滑动插接在所述固定杆(631)内部的伸缩杆(632)以及螺纹连接在所述固定杆(631)上以对所述伸缩杆(632)进行抵紧的紧固螺栓(633)，所述弹簧(7)钩挂在所述固定杆(631)的两侧。5.根据权利要求4所述的一种安规电容自动打标机，其特征是：所述伸缩杆(63...

【专利技术属性】
技术研发人员：史桂飞，王继伟，师智永，沈卫虹，
申请(专利权)人：北京中电北元电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11