一种铝青铜锭模铸锭装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种铝青铜锭模铸锭装置，涉及铝青铜铸造领域。该一种铝青铜锭模铸锭装置，包括设置有电磁搅拌器的炉体，所述炉体的内腔中设置有氧化铝捕捉器，所述炉体的内壁上镶嵌有磁铁，所述氧化铝捕捉器包括固定安装在炉体内壁底部的桶体，所述桶体的侧壁上通过轴承设置有可转动的氧化铝收集板，所述氧化铝收集板的内部呈中空状，且氧化铝收集板的内部设置有可滑动的过滤板，氧化铝收集板的正面与背面均设置有通孔。本发明专利技术通过设置氧化铝捕捉器，当铝青铜溶液在炉体内部进行搅拌的同时，氧化铝捕捉器会捕捉在炉体内部随着铝青铜溶液进行搅动的氧化铝，并且将捕捉的氧化铝杂质进行储存，避免氧化铝杂质在铝青铜中造成铝青铜的质量降低。

【技术实现步骤摘要】
一种铝青铜锭模铸锭装置
本专利技术涉及铝青铜铸造
，具体为一种铝青铜锭模铸锭装置。
技术介绍
铝青铜是以铝为主要合金元素的铜基合金，是含有铁、锰元素的铝青铜，属于高强度耐热青铜。在传统的铝青铜的铸锭过程中，为了能够将铝青铜内的杂质去除，必须在熔炼时不断的进行搅拌，目前铝青铜的铸锭工艺主要是水平连铸电磁搅拌工艺，连铸坯通过外界电磁场时感应产生的电磁力使铸坯内未凝固的液态铝青铜产生搅拌流动，从而改善凝固过程而获得良好的铸坯质量的技术。然而在铝青铜铸锭过程中，含有大量的铝元素，铝与空气中的氧气反应会生成硬质的氧化铝，传统的铝青铜电磁搅拌炉内温度只能达到1000摄氏度左右，而氧化铝的熔点为2100摄氏度左右，因此在铝青铜电磁搅拌炉内会产生块状的固体氧化铝，并且现有的铝青铜电磁搅拌炉并不能对块状氧化铝进行充分的剔除，导致铝青铜中的熔体表层的块状氧化铝随着熔体向结晶器内壁滚动，冷却硬化后，极易聚集结渣，导致金属凝固过程出现局部不连续现象，从而形成夹渣而降低铸锭质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝青铜锭模铸锭装置，可以增强整体密度，直接铸造进行切割就能达到标准。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铝青铜锭模铸锭装置，包括设置有电磁搅拌器的炉体，所述炉体的内腔中设置有氧化铝捕捉器，所述炉体的内壁上镶嵌有磁铁，所述氧化铝捕捉器包括固定安装在炉体内壁底部的桶体，所述桶体的侧壁上通过轴承设置有可转动的氧化铝收集板，所述氧化铝收集板的内部呈中空状，且氧化铝收集板的内部设置有可滑动的过滤板，氧化铝收集板的正面与背面均设置有通孔，所述桶体的内部呈中空状并设置有弧形的磁块Ⅰ，所述过滤板靠近桶体的一侧设置有与磁块Ⅰ相适配的磁块Ⅱ。所述氧化铝收集板的内腔由连通的第一腔室以及与通孔连通的第二腔室组成，所述过滤板滑动安装在第二腔室的内部，所述过滤板的一侧延伸至第一腔室的内部，所述第一腔室内部设置有剔块，所述过滤板的顶部设置有导向块，所述导向块上设置有连续弯折路径，所述连续弯折路径的内部设置有沿着弯折轨迹进行移动的连杆。所述第一腔室的内部设置有可转动的转盘，所述转盘上通过轴承活动安装有Z轴向轨道，所述Z轴向轨道的顶部滑动安装有移动板，所述移动板的正面设置有撞针，所述连杆的一端固定在移动板上，所述转盘、Z轴向轨道、移动板以及撞针均位于过滤板的背面。进一步的，所述通孔由两个对称设置的空心圆台组成，且两个圆台的顶部相重合。进一步的，所述过滤板包括板体，所述板体对称设置为过滤部和遮挡部，所述板体的过滤部上设置有过滤孔，所述过滤孔呈六棱台状。进一步的，所述过滤孔的内壁上设置有弯钩形的倒刺，且撞针的截面与过滤孔的截面相同，撞针的尖端处经过向外拔模处理呈六棱台状。进一步的，所述倒刺为四根并呈圆环型排布在过滤孔的的开口处，且倒刺为一根弯折的针状结构。进一步的，所述剔块位于过滤板的正面，且剔块的背面在过滤板移动到第一腔室的内部后与过滤板的正面接触。进一步的，所述导向块为一个长条状的块体，连续弯折路径为设置在导向块顶部的连续弯折状的通槽，所述连杆滑动安装在通槽的内部并沿着通槽的轨迹进行移动。进一步的，所述磁块Ⅰ呈半圆形镶嵌在桶体的内壁上，且磁块Ⅰ与磁块Ⅱ的相对面为异性磁极。进一步的，所述氧化铝收集板的正面包括与通体的直径位于同一平面内的竖直面和倾斜于竖直面的倾斜面组成，且倾斜面与竖直面之间的夹角在140°-170°之间。相比较现有技术，本专利技术通过设置氧化铝捕捉器，当铝青铜溶液在炉体内部进行搅拌的同时，氧化铝捕捉器会捕捉在炉体内部随着铝青铜溶液进行搅动的氧化铝，并且将捕捉的氧化铝杂质进行储存，避免氧化铝杂质在铝青铜中造成铝青铜的质量降低。本专利技术通过设置氧化铝收集板，当氧化铝捕捉器在进行工作的时候，由于铝青铜溶液进行转动在炉体的内部形成涡流，导致氧化铝块体会向通体的中心处进行靠拢，当氧化铝块体进入到氧化铝收集板的内部后，会被氧化铝收集板进行捕捉从而达到收集氧化铝块体的效果。另外本专利技术通过对氧化铝收集板进行改进，通过设置过滤板对氧化铝块体进行阻挡和过滤，在磁块Ⅰ的作用下使过滤板位于第二腔室的内部，当氧化铝块体通过通孔后会被过滤板进行捕捉，磁块Ⅰ与磁块Ⅱ分离后，在离心力的作用下将磁块Ⅰ甩入到第一腔室的内部，在磁块Ⅰ进入到第一腔室内部的过程中，通过转盘、Z轴向轨道、移动版和撞针的配合会将过滤板上的氧化铝推入到第一腔室的内部。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术俯视的结构剖面图；图3为本专利技术氧化铝捕捉器俯视的结构剖面图；图4为本专利技术图3中A部的局部结构放大图；图5为本专利技术氧化铝捕捉器的结构示意图；图6为本专利技术转盘、Z轴向轨道、移动版以及撞针的爆炸图；图7为本专利技术过滤板、导向块以及连杆的结构示意图；图8为本专利技术过滤孔结构剖面图。其中，1炉体、2氧化铝捕捉器、201桶体、202氧化铝收集板、203过滤板、2031板体、2032过滤孔、204通孔、3磁铁、4第一腔室、5第二腔室、6剔块、7磁块Ⅰ、8磁块Ⅱ、9导向块、10连续弯折路径、11连杆、12转盘、13Z轴向轨道、14移动板、15撞针、16倒刺。具体实施方式如图1-8所示，本专利技术实施例提供一种铝青铜锭模铸锭装置，包括设置有电磁搅拌器的炉体1，所述炉体1的内腔中设置有氧化铝捕捉器2，所述炉体1的内壁上镶嵌有磁铁3，所述氧化铝捕捉器2包括固定安装在炉体1内壁底部的桶体201，所述桶体201的侧壁上通过轴承设置有可转动的氧化铝收集板202，氧化铝收集板202的正面包括与通体1的直径位于同一平面内的竖直面和倾斜于竖直面的倾斜面组成，且倾斜面与竖直面之间的夹角在为钝角，所述氧化铝收集板202的内部呈中空状，且氧化铝收集板202的内部设置有可滑动的过滤板203，过滤板203包括板体2031，所述板体2031对称设置为过滤部和遮挡部，所述板体2031的过滤部上设置有过滤孔2032，所述过滤孔2032呈六棱台状，过滤孔2032的内壁上设置有弯钩形的倒刺16，且撞针15的截面与过滤孔2032的截面相同，撞针15的尖端处经过向外拔模处理呈六棱台状，倒刺16为四根并呈圆环型排布在过滤孔2032的的开口处，且倒刺16为一根弯折的针状结构，氧化铝收集板202的正面与背面均设置有通孔204，通孔204由两个对称设置的空心圆台组成，且两个圆台的顶部相重合，所述桶体201的内部呈中空状并设置有弧形的磁块Ⅰ7，所述过滤板203靠近桶体201的一侧设置有与磁块Ⅰ7相适配的磁块Ⅱ8。磁块Ⅰ7呈半圆形镶嵌在桶体201的内壁上，且磁块Ⅰ7与磁块Ⅱ8的相对面为异性磁极。所述氧化铝收集板202的内腔由连通的第一腔室4以及与通孔204连通的第二腔室5组成，所述过滤板203滑动安装在第二腔室5的内部，所述过滤板203的一侧延伸至第一腔室4的内部，所述第一腔室4内部设置有剔块6，剔块6位于过滤板203的正面，且剔块6的背面在过滤板203移动到第一腔室4的内部后与过滤板203的正面接触，所述过滤板203的顶部设置有导向块9，所述导向块9上设置有连续弯折路径10，所述连续弯折路径10的内部设置有沿着弯折轨迹进行移动的连杆11。导向块9为一个长条状的块体，连续弯折路径10为设置在导向块9顶部的连续弯折状的通槽，所述连杆11滑动安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝青铜锭模铸锭装置，包括设置有电磁搅拌器的炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内腔中设置有氧化铝捕捉器(2)，所述炉体(1)的内壁上镶嵌有磁铁(3)，所述氧化铝捕捉器(2)包括固定安装在炉体(1)内壁底部的桶体(201)，所述桶体(201)的侧壁上通过轴承设置有可转动的氧化铝收集板(202)，所述氧化铝收集板(202)的内部呈中空状，且氧化铝收集板(202)的内部设置有可滑动的过滤板(203)，氧化铝收集板(202)的正面与背面均设置有通孔(204)，所述桶体(201)的内部呈中空状并设置有弧形的磁块Ⅰ(7)，所述过滤板(203)靠近桶体(201)的一侧设置有与磁块Ⅰ(7)相适配的磁块Ⅱ(8)；所述氧化铝收集板(202)的内腔由连通的第一腔室(4)以及与通孔(204)连通的第二腔室(5)组成，所述过滤板(203)滑动安装在第二腔室(5)的内部，所述过滤板(203)的一侧延伸至第一腔室(4)的内部，所述第一腔室(4)内部设置有剔块(6)，所述过滤板(203)的顶部设置有导向块(9)，所述导向块(9)上设置有连续弯折路径(10)，所述连续弯折路径(10)的内部设置有沿着弯折轨迹进行移动的连杆(11)；所述第一腔室(4)的内部设置有可转动的转盘(12)，所述转盘(12)上通过轴承活动安装有Z轴向轨道(13)，所述Z轴向轨道(13)的顶部滑动安装有移动板(14)，所述移动板(14)的正面设置有撞针(15)，所述连杆(11)的一端固定在移动板(14)上，所述转盘(12)、Z轴向轨道(13)、移动板(14)以及撞针(15)均位于过滤板(203)的背面。...

【技术特征摘要】
1.一种铝青铜锭模铸锭装置，包括设置有电磁搅拌器的炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内腔中设置有氧化铝捕捉器(2)，所述炉体(1)的内壁上镶嵌有磁铁(3)，所述氧化铝捕捉器(2)包括固定安装在炉体(1)内壁底部的桶体(201)，所述桶体(201)的侧壁上通过轴承设置有可转动的氧化铝收集板(202)，所述氧化铝收集板(202)的内部呈中空状，且氧化铝收集板(202)的内部设置有可滑动的过滤板(203)，氧化铝收集板(202)的正面与背面均设置有通孔(204)，所述桶体(201)的内部呈中空状并设置有弧形的磁块Ⅰ(7)，所述过滤板(203)靠近桶体(201)的一侧设置有与磁块Ⅰ(7)相适配的磁块Ⅱ(8)；所述氧化铝收集板(202)的内腔由连通的第一腔室(4)以及与通孔(204)连通的第二腔室(5)组成，所述过滤板(203)滑动安装在第二腔室(5)的内部，所述过滤板(203)的一侧延伸至第一腔室(4)的内部，所述第一腔室(4)内部设置有剔块(6)，所述过滤板(203)的顶部设置有导向块(9)，所述导向块(9)上设置有连续弯折路径(10)，所述连续弯折路径(10)的内部设置有沿着弯折轨迹进行移动的连杆(11)；所述第一腔室(4)的内部设置有可转动的转盘(12)，所述转盘(12)上通过轴承活动安装有Z轴向轨道(13)，所述Z轴向轨道(13)的顶部滑动安装有移动板(14)，所述移动板(14)的正面设置有撞针(15)，所述连杆(11)的一端固定在移动板(14)上，所述转盘(12)、Z轴向轨道(13)、移动板(14)以及撞针(15)均位于过滤板(203)的背面。2.根据权利要求1所述的一种铝青铜锭模铸锭装置，其特征在于：所述通孔(204)由两个对...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉军，罗光炎，付亚波，杜正平，胡遐秋，胡克福，胡秀兰，林高用，
申请(专利权)人：贵溪骏达特种铜材有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36