【技术实现步骤摘要】
一种对流混料的化工反应釜
本专利技术涉及化工设备
，具体是一种对流混料的化工反应釜。
技术介绍
反应釜是化工、食品、医药等行业经常使用的反应装置，现有的反应釜包括釜体、搅拌轴、搅拌叶片和电机，搅拌轴设置于釜体内、并由电机驱动，搅拌轴上设有多组搅拌叶片。一般通过增加搅拌叶片的组数、以及加大电机的功率来提高搅拌效果，达到物料混合均匀的目的，但单纯的增加搅拌叶片的组数、加大电机的功率并不能保证位于釜体内部不同部位的物料其混合程度均一，依然会有物料混合不均匀的现象，影响产品质量。针对上述问题，现有专利公告号为CN206823791U的专利公布了一种反应釜，这种反应釜中设置反向转动的两个搅拌轴，通过反向转动来提高搅拌效果，但是这两个反向转动的搅拌机构之间缺少对流环节，导致两个搅拌叶片形成上下两个单独的搅拌区域，这种搅拌方式其实对搅拌效果的提高很小。针对现有装置存在的弊端，现在提供一种对流混料的化工反应釜。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种对流混料的化工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种对流混料的化工反应釜，包...
【技术保护点】
1.一种对流混料的化工反应釜，包括釜体（1），所述釜体（1）下方通过缓冲机构连接底座（19），，所述釜体（1）上端中间位置设有一号电机（2），所述一号电机（2）的输出端设有一号输出杆（3），所述一号输出杆（3）下端连接一号搅拌筒（4），所述釜体（1）底部中间位置设有二号电机（18），二号电机（18）的输出端设有二号输出轴（17），二号输出轴（17）端部连接二号搅拌筒（23），其特征在于，所述一号搅拌筒（4）和二号搅拌筒（23）为同轴设置，且两个出料端口相对设置，所述一号搅拌筒（4）和二号搅拌筒（23）上设有对流搅拌机构。
【技术特征摘要】
1.一种对流混料的化工反应釜，包括釜体（1），所述釜体（1）下方通过缓冲机构连接底座（19），，所述釜体（1）上端中间位置设有一号电机（2），所述一号电机（2）的输出端设有一号输出杆（3），所述一号输出杆（3）下端连接一号搅拌筒（4），所述釜体（1）底部中间位置设有二号电机（18），二号电机（18）的输出端设有二号输出轴（17），二号输出轴（17）端部连接二号搅拌筒（23），其特征在于，所述一号搅拌筒（4）和二号搅拌筒（23）为同轴设置，且两个出料端口相对设置，所述一号搅拌筒（4）和二号搅拌筒（23）上设有对流搅拌机构。2.根据权利要求1所述的对流混料的化工反应釜，其特征在于，所述对流搅拌机构包括位于一号搅拌筒（4）上端两侧的一号进料口（6），所述一号进料口（6）下方的一号搅拌筒（4）内部设有用于驱动流体向下运动的一号推进叶片（7），所述一号搅拌筒（4）左右两侧对称设有一号搅拌杆（9），所述一号搅拌筒（4）下端外侧对称设有若干个一号定位杆（10），所述一号定位杆（10）下侧面设有若干个等间距设置的混料杆（11）；所述对流搅拌机构还包括若干个阵列分布在二号搅拌筒（23）上端外侧的二号定位杆（12），二号定位杆（12）上表面等间距设置有若干个混料杆（11），上下两侧的混料杆（11）之间为交叉设置，所述一号定位杆（10）和二号定位...
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