一种双轴反转式化工反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种双轴反转式化工反应釜，包括釜体，所述釜体下端两侧对称设有支腿，支腿下端滑动套设有支撑套，支撑套内部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧将支撑套与支腿连接固定，所述支撑套下端与底座连接固定，本发明专利技术针对现有装置的缺点进行改进，在驱动齿轮的带动下一号齿轮和二号齿轮反向转动，从而实现转动套和转动杆反向转动，这样一号搅拌杆和二号搅拌杆之间就能对物料产生剪切力，并且在转动时，一号叶片产生向上的推力，二号叶片产生向下的推力，这样就会产生一个纵向的物料流，物料循环的过程中会被一号搅拌杆和二号搅拌杆粉碎，这样就消除了现有反向搅拌机构过于独立的问题，极大的提高了搅拌效果，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴反转式化工反应釜
本专利技术涉及化工设备
，具体是一种双轴反转式化工反应釜。
技术介绍
反应釜是化工、食品、医药等行业经常使用的反应装置，现有的反应釜包括釜体、搅拌轴、搅拌叶片和电机，搅拌轴设置于釜体内、并由电机驱动，搅拌轴上设有多组搅拌叶片。一般通过增加搅拌叶片的组数、以及加大电机的功率来提高搅拌效果，达到物料混合均匀的目的，但单纯的增加搅拌叶片的组数、加大电机的功率并不能保证位于釜体内部不同部位的物料其混合程度均一，依然会有物料混合不均匀的现象，影响产品质量。针对上述问题，现有专利公告号为CN206823791U的专利公布了一种反应釜，这种反应釜中设置反向转动的两个搅拌轴，通过反向转动来提高搅拌效果，但是这两个反向转动的搅拌机构之间缺少对流环节，导致两个搅拌叶片形成上下两个单独的搅拌区域，这种搅拌方式其实对搅拌效果的提高很小。针对现有装置存在的弊端，现在提供一种可以实现上下物料相互流通的双轴反转式化工反应釜。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双轴反转式化工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双轴反转式化工反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轴反转式化工反应釜，包括釜体（1），所述釜体（1）下端两侧对称设有支腿（10），支腿（10）下端滑动套设有支撑套（11），支撑套（11）内部设有缓冲弹簧（12），所述缓冲弹簧（12）将支撑套（11）与支腿（10）连接固定，所述支撑套（11）下端与底座（13）连接固定；其特征在于，所述釜体（1）上端中间位置穿设有转动套（8），所述转动套（8）下端伸入釜体（1）内部，且与釜体（1）内底部不接触，所述釜体（1）顶部设有与转动套（8）相配合的固定轴承（7），所述转动套（8）左右两侧对称设有若干个一号搅拌杆（17），所述转动套（8）外侧还设有若干个对物料产生向上推力的一号叶片（16），所述转动...

【技术特征摘要】
1.一种双轴反转式化工反应釜，包括釜体（1），所述釜体（1）下端两侧对称设有支腿（10），支腿（10）下端滑动套设有支撑套（11），支撑套（11）内部设有缓冲弹簧（12），所述缓冲弹簧（12）将支撑套（11）与支腿（10）连接固定，所述支撑套（11）下端与底座（13）连接固定；其特征在于，所述釜体（1）上端中间位置穿设有转动套（8），所述转动套（8）下端伸入釜体（1）内部，且与釜体（1）内底部不接触，所述釜体（1）顶部设有与转动套（8）相配合的固定轴承（7），所述转动套（8）左右两侧对称设有若干个一号搅拌杆（17），所述转动套（8）外侧还设有若干个对物料产生向上推力的一号叶片（16），所述转动套（8）上还设有反向搅拌机构。2.根据权利要求1所述的双轴反转式化工反应釜，其特征在于，反向搅拌机构包括位于转动套（8）内部的转动杆（9），所述转动杆（9）上下两端通过连接轴承（4）与转动套（8）连接固定，所述转动杆（9）上下两端都伸出转动套（8），所述转动杆（9）下端外侧阵列分布有若干个侧杆（15），所述侧杆（15）上端垂直设有纵杆（20），所述纵杆（20）左右两侧对称设有若干个二号搅拌杆（19），二号搅拌杆（19）与一号搅拌杆（17）之间为交叉间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小利，
申请(专利权)人：吴小利，
类型：发明
国别省市：浙江,33