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一种化工物料的限压型加热搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:20698736 阅读:51 留言:0更新日期:2019-03-30 12:14
本发明专利技术公开了一种化工物料的限压型加热搅拌装置,包括壳体、上盖、电机、加热电阻丝、搅拌机构和排气结构,所述上盖两侧下端通过转动设置的卡件活动卡接装配在壳体上端,上盖上焊接设置有安置板,安置板上安装设置有电机,电机通过联轴器与转动设置在壳体内的搅拌机构连接传动,排气机构由贯穿上盖设置的排气管、末端通过轴承转动连接有接气软管且下端通过螺纹配合活动连接在排气管上端的活动套、活动贴合放置在排气管上端的排气阀头、与排气阀头之间通过连杆相连的垫片以及弹性连接垫片上端以及上盖下端的弹簧组成。本发明专利技术通过排气结构的设计可以提供微压环境以促进加工效果,搅拌结构中的弹性支撑结构设计能够辅助搅拌并稳定支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种化工物料的限压型加热搅拌装置
本专利技术涉及化工搅拌釜,具体是一种化工物料的限压型加热搅拌装置。
技术介绍
反应釜是广义上可以理解为物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分结锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有技术中,一般的反应釜在加工时都希望能够通过改进搅拌结构来提高加工效率,而单一的提高搅拌速度效果并不显著。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化工物料的限压型加热搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种化工物料的限压型加热搅拌装置,包括壳体、上盖、电机、加热电阻丝、搅拌机构和排气结构,所述上盖两侧下端通过转动设置的卡件活动卡接装配在壳体上端,上盖上焊接设置有安置板,安置板上安装设置有电机,电机通过联轴器与转动设置在壳体内的搅拌机构连接传动,排气机构由贯穿上盖设置的排气管、末端通过轴承转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工物料的限压型加热搅拌装置,包括壳体(1)、上盖(2)、电机(7)、加热电阻丝(10)、搅拌机构和排气结构,所述上盖(2)两侧下端通过转动设置的卡件(3)活动卡接装配在壳体(1)上端,上盖(2)上焊接设置有安置板(6),安置板(6)上安装设置有电机(7),电机(7)通过联轴器与转动设置在壳体(1)内的搅拌机构连接传动,其特征在于,排气机构由贯穿上盖(2)设置的排气管(15)、末端通过轴承转动连接有接气软管(17)且下端通过螺纹配合活动连接在排气管(15)上端的活动套(16)、活动贴合放置在排气管(15)上端的排气阀头(18)、与排气阀头(18)之间通过连杆(19)相连的垫片(20)以...

【技术特征摘要】
1.一种化工物料的限压型加热搅拌装置,包括壳体(1)、上盖(2)、电机(7)、加热电阻丝(10)、搅拌机构和排气结构,所述上盖(2)两侧下端通过转动设置的卡件(3)活动卡接装配在壳体(1)上端,上盖(2)上焊接设置有安置板(6),安置板(6)上安装设置有电机(7),电机(7)通过联轴器与转动设置在壳体(1)内的搅拌机构连接传动,其特征在于,排气机构由贯穿上盖(2)设置的排气管(15)、末端通过轴承转动连接有接气软管(17)且下端通过螺纹配合活动连接在排气管(15)上端的活动套(16)、活动贴合放置在排气管(15)上端的排气阀头(18)、与排气阀头(18)之间通过连杆(19)相连的垫片(20)以及弹性连接垫片(20)上端以及上盖(2)下端的弹簧(21)组成。2.根据权利要求1所述的一种化工物料的限压型加热搅拌装置,其特征在于,所述上盖(2)中部凹陷设置,所述上盖(2)下端边缘和所述壳体(1)上端开口相对位置嵌入设置有密封圈(5),所述上盖(2)上端两侧对称焊接设置有半圆环(4),所述安置板(6)水平焊接固定在所述上盖(2)中部凹陷部分的侧壁之间。3.根据权利要求1所述的一种化工物料的限压型加热搅拌装置,其特征在于,所述搅拌机构由搅拌轴(8)、螺旋扇叶(9)和弹性支撑结构组成,所述搅拌轴(8)上端和所述电机(7)的输出端之间连接传动,所述搅拌轴(8)外围焊接设置有螺旋扇叶(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨迪忠
申请(专利权)人:杨迪忠
类型:发明
国别省市:湖南,43

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