一体柜式小型离线清灰除尘器及其控制方法技术

本发明专利技术属于环保除尘设备领域，特别是一体柜式小型离线清灰除尘器及其控制方法，包括自下而上设置下箱体、中箱体、上箱体，在上箱体上面设置综合箱体，在上箱体内设置垂直隔板，垂直隔板将上箱体分隔成n个分支净气室和一个竖井，在竖井的侧壁上分别设置与n个分支净气室对应的n个分支净气入口，在n个分支净气室内设置与n个分支净气入口对应的n个分支气动阀，分支气动阀水平固定在上箱体侧板内侧，竖井的上端与隔板上的净气出气口连通，竖井的下端与花板密闭连接，2≤n≤4。本发明专利技术实现了离线清灰和介布二元除尘结构，有效提高滤筒的清灰和过滤效率，而且体积小、美观大方、吸力强、噪声小，增加二级空气过滤器之后，可直接用于洁净车间。

【技术实现步骤摘要】
一体柜式小型离线清灰除尘器及其控制方法
本专利技术属于环保除尘设备领域，特别是一种一体柜式小型离线清灰除尘器及其控制方法。
技术介绍
传统的一体式小型除尘器均采取“在线脉冲喷吹清灰”工艺，即除尘器在进行除尘工作的同时进行清灰工作，此时，除尘器本体内部空间与管路外部空间之间是连接相通的，没有阻断，气流是流动的。由于是在负压状态下的开放空间里进行脉冲喷吹清灰，粉尘在脱离布袋或滤筒表面之后，有3个去向：一部分(粗大、重质、结块)直接落入灰斗；一部分被邻近布袋或滤筒吸附，称之为搭桥；一部分待喷吹高压气流消失之后再次吸附到原布袋或滤筒表面，称之为留附；由于搭桥和留附效应，使在线清灰具有不彻底性和清灰的高频率特性。需要特别指出的是，在高压气脉冲喷吹清灰瞬间(该瞬间时间t≤0.2S，下同)，滤布的微孔必然出现扩张现象，当高压气流消失转为负压的微孔闭合瞬间，会有2种情况发生：第一，会有许多微细-超微细粉尘从扩张的微孔通过，即微孔泄漏，由于脉冲喷吹清灰的高频率特征，因此，这种瞬间的微孔泄漏就会积少成多，最终明显降低滤布自身的过滤精度率。这种现象有如紧闭的天窗突然开启之后，又突然关闭，因此，称之为“天窗”效应。第二，会有许多微细-超微细粉尘从扩张的微孔通过时，被滤布的纤维组织卡住，停留于滤布层之内，即滤布尘点，由于脉冲喷吹清灰的高频率特征，因此，这种滤布尘点就会积少成多，多个滤布尘点集合形成结点，多个结点集合形成结堵，最终明显提高滤布的阻力值。因此，传统的在线清灰式一体式小型除尘器均存在“搭桥”、“留附”、“天窗”、“结堵”4个负效应，严重影响除尘效率、过滤精度、阻力值。专利号为“201320884755.3”、名称为“一种分隔式离线清灰除尘器”的技术专利，公开了一种离线清灰除尘器，但应用于小型除尘器时，小型除尘器的结构和造型完全被破坏，完全没有了体积小、占地面积小的优点，并且由于空间的限制，离线除尘不能应用于小空间项目；还有现有的一体式小型除尘器的控制柜、抽风机一般外挂于除尘器上，也不能满足小空间特别是环境要求比较高的项目对除尘的需求，如何确保一体式小型除尘器优点的前提下，又能实现离线清灰，是急需要解决的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本专利技术提出一体柜式小型离线清灰除尘器及其控制方法，不但保留了一体式小型除尘器体积小、占地面积小等优点，而且实现了小空间的离线脉冲喷吹清灰，有效提高滤筒的清灰和过滤效率。本专利技术所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：一种一体柜式小型离线清灰除尘器，包括自下而上设置的下箱体、中箱体、上箱体，下箱体内设置灰斗，中箱体内设有若干个滤筒，上箱体内设有若干个高压气喷嘴，中箱体和上箱体由花板分隔，在上箱体的上面设置综合箱体，上箱体和综合箱体由隔板分隔，在隔板上设置净气出气口；在上箱体内设置垂直隔板，垂直隔板将上箱体分隔成n个分支净气室和一个竖井，各分支净气室的下端通过花孔与所述中箱体内的滤筒对应连通，高压气喷嘴设置在各分支净气室的上端与花孔对应，在竖井的侧壁上分别设置与所述n个分支净气室对应的n个分支净气入口，在n个分支净气室内设置与所述n个分支净气入口对应的n个分支气动阀，分支气动阀水平固定在上箱体侧板内侧，竖井的上端与所述隔板上的净气出气口连通，竖井的下端与所述花板密闭连接，n的范围为2≤n≤4；在上箱体前侧板设置内嵌式控制柜，在内嵌式控制柜内设置抽风机控制开关、分支气动阀控制开关、脉冲阀控制开关、电源开关、PLC，分支气动阀控制开关、脉冲阀控制开关分别与PLC电连接；在综合箱体前侧板设置内嵌式脉冲阀柜，在综合箱体的后侧板设置净气排气口、高压气进气管和气包排水管、接线盒装置，在所述综合箱体内设置抽风机，抽风机的进风口与所述隔板的净气出气口连通，抽风机的出风口与所述净气排气口相对应，净气排气口与消声排气管连通，在内嵌式脉冲阀柜内设置若干个脉冲阀，在所述内嵌式脉冲阀柜上方设置高压气包，所述的高压气包、脉冲阀和高压气喷嘴通过高压气管连接，高压气包分别与所述气包排水管和高压气进气管连接。进一步地，竖井为正方形筒、长方形筒或多边形筒，分支净气入口为圆形、方形或长方形。进一步地，分支气动阀包括气缸和阀板，阀板与气缸的活塞杆固定连接，在阀板的前端面设置密封条，当对中箱体内的某个滤筒进行离线清灰时，阀板向前伸出盖住对应的分支净气室的分支净气入口。进一步地，分支气动阀避开花孔的正上方设置，分支气动阀与基座固定连接，基座与内凹字型板固定连接，内凹字型板与上箱体侧板的加强筋固定连接，在上箱体的侧板对应内凹字型板处设置检修门。具体地，当抽风机的进风口与所述的竖井上端的净气出气口位置交错时，设置使抽风机的进风口和竖井上端的净气出气口连通的错位机构，错位机构为高度30mm-80mm的方形体、长方形体、圆柱体，错位机构的下部与隔板密闭连接并与净气出气口连通，错位机构的上部与所述抽风机进风口密闭连接并与抽风机进风口连通。具体地，除尘器的废气进气口设置在中箱体上部靠近花板处的侧板上，与废气管连接，在废气进气口对应的中箱体内侧设置尘气分离机构。具体地，在综合箱体的内表面贴附吸音材料，消声排气管包括第一消声弯头、消声直管和第二消声弯头，在第一消声弯头、消声直管和第二消声弯头的内表面分别设置消声材料。更好地，在综合箱体上部设置二次空气过滤器，二次空气过滤器的入口与综合箱体的排气消声管的出口连接，在二次空气过滤器内设置高效空气滤芯。一体柜式小型离线清灰除尘器的控制方法：当除尘器内的某个滤筒经过一段时间的滤粉尘工作后，需进行离线清灰时，PLC指示该滤筒上方对应的分支净气室内的分支气动阀的阀板水平向前伸出盖住对应的分支净气入口，使该滤筒停止过滤粉尘工作，然后PLC指示开启该滤筒对应的脉冲阀进行高压气脉冲喷吹清灰工作，即形成了“离线脉冲喷吹清灰”；其中，脉冲喷吹清灰周期为T＝t1x+t2(x-1)，其中t1为脉宽，x为喷吹次数，t2为脉冲间隔，当脉冲阀完成高压气脉冲喷吹清灰周期并等待间隔时间ΔT后，使该分支气动阀的阀板水平向后抽回打开对应的分支净气入口，使相应的滤筒恢复过滤粉尘工作；在该分支净气室进行“离线脉冲喷吹清灰”时，其他分支净气室以及与之对应的滤筒仍在进行过滤粉尘的工作，当其中一个分支净气室完成“离线脉冲喷吹清灰”后，另一个分支净气室及对应的滤筒再按上述过程依次进行“离线脉冲喷吹清灰”工作；如此对各滤筒进行离线清灰工作，直到第n个滤筒完成“离线脉冲喷吹清灰”并恢复过滤工作时，为之完成一个除尘器的脉冲喷吹清灰大周期；然后进入稳定的除尘周期，直到下一个脉冲喷吹清灰大周期；如此循环。具体地，脉宽t1为80毫秒-120毫秒，脉冲间隔t2为10秒-360秒，喷吹次数x为1-3次，等待间隔时间ΔT为0秒-1200秒，脉冲喷吹清灰大周期的时间和除尘周期的时间，根据不同的工况通过调试获得，并输入PLC。本专利技术不但保留了一体式小型除尘器体积小、占地面积小等优点，而且实现了小空间的离线脉冲喷吹清灰，有效提高滤筒的清灰和过滤效率，并且吸力强、噪声小、美观大方，增加二级空气过滤器之后，可直接用于洁净车间，特别适用于小空间使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的后视图；图3为本专利技术的内部结构示意图；图4为上箱体的俯视图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体柜式小型离线清灰除尘器，包括自下而上设置的下箱体、中箱体、上箱体，所述下箱体内设置灰斗，所述中箱体内设有若干个滤筒，所述上箱体内设有若干个高压气喷嘴，所述中箱体和上箱体由花板分隔，其特征是：在所述上箱体的上面设置综合箱体，所述上箱体和综合箱体由隔板分隔，在所述隔板上设置净气出气口；在所述的上箱体内设置垂直隔板，所述的垂直隔板将上箱体分隔成n个分支净气室和一个竖井，所述的各分支净气室的下端通过花孔与所述中箱体内的滤筒对应连通，所述的高压气喷嘴设置在各分支净气室的上端与花孔对应，在所述竖井的侧壁上分别设置与所述n个分支净气室对应的n个分支净气入口，在所述n个分支净气室内设置与所述n个分支净气入口对应的n个分支气动阀，所述分支气动阀水平固定在所述上箱体侧板内侧，所述竖井的上端与所述隔板上的净气出气口连通，所述竖井的下端与所述花板密闭连接，所述n的范围为2≤n≤4；在所述的上箱体前侧板设置内嵌式控制柜，在所述内嵌式控制柜内设置抽风机控制开关、分支气动阀控制开关、脉冲阀控制开关、电源开关、PLC，所述分支气动阀控制开关、脉冲阀控制开关分别与PLC电连接；在所述综合箱体前侧板设置内嵌式脉冲阀柜，在所述综合箱体的后侧板设置净气排气口、高压气进气管和气包排水管、接线盒装置，在所述综合箱体内设置抽风机，所述抽风机的进风口与所述隔板的净气出气口连通，所述抽风机的出风口与所述净气排气口相对应，所述净气排气口与消声排气管连通，在所述内嵌式脉冲阀柜内设置若干个脉冲阀，在所述内嵌式脉冲阀柜上方设置高压气包，所述的高压气包、脉冲阀和高压气喷嘴通过高压气管连接，所述高压气包分别与所述气包排水管和高压气进气管连接。...

【技术特征摘要】
1.一种一体柜式小型离线清灰除尘器，包括自下而上设置的下箱体、中箱体、上箱体，所述下箱体内设置灰斗，所述中箱体内设有若干个滤筒，所述上箱体内设有若干个高压气喷嘴，所述中箱体和上箱体由花板分隔，其特征是：在所述上箱体的上面设置综合箱体，所述上箱体和综合箱体由隔板分隔，在所述隔板上设置净气出气口；在所述的上箱体内设置垂直隔板，所述的垂直隔板将上箱体分隔成n个分支净气室和一个竖井，所述的各分支净气室的下端通过花孔与所述中箱体内的滤筒对应连通，所述的高压气喷嘴设置在各分支净气室的上端与花孔对应，在所述竖井的侧壁上分别设置与所述n个分支净气室对应的n个分支净气入口，在所述n个分支净气室内设置与所述n个分支净气入口对应的n个分支气动阀，所述分支气动阀水平固定在所述上箱体侧板内侧，所述竖井的上端与所述隔板上的净气出气口连通，所述竖井的下端与所述花板密闭连接，所述n的范围为2≤n≤4；在所述的上箱体前侧板设置内嵌式控制柜，在所述内嵌式控制柜内设置抽风机控制开关、分支气动阀控制开关、脉冲阀控制开关、电源开关、PLC，所述分支气动阀控制开关、脉冲阀控制开关分别与PLC电连接；在所述综合箱体前侧板设置内嵌式脉冲阀柜，在所述综合箱体的后侧板设置净气排气口、高压气进气管和气包排水管、接线盒装置，在所述综合箱体内设置抽风机，所述抽风机的进风口与所述隔板的净气出气口连通，所述抽风机的出风口与所述净气排气口相对应，所述净气排气口与消声排气管连通，在所述内嵌式脉冲阀柜内设置若干个脉冲阀，在所述内嵌式脉冲阀柜上方设置高压气包，所述的高压气包、脉冲阀和高压气喷嘴通过高压气管连接，所述高压气包分别与所述气包排水管和高压气进气管连接。2.根据权利要求1所述的一体柜式小型离线清灰除尘器，其特征是，所述竖井为正方形筒、长方形筒或多边形筒，所述的分支净气入口为圆形、方形或长方形。3.根据权利要求1所述的一体柜式小型离线清灰除尘器，其特征是，所述分支气动阀包括气缸和阀板，所述阀板与气缸的活塞杆固定连接，在所述阀板的前端面设置密封条，当对所述中箱体内的某个滤筒进行离线清灰时，所述的阀板向前伸出盖住对应的分支净气室的分支净气入口。4.根据权利要求3所述的一体柜式小型离线清灰除尘器，其特征是，所述分支气动阀避开花孔的正上方设置，所述分支气动阀与基座固定连接，所述基座与内凹字型板固定连接，所述内凹字型板与上箱体侧板的加强筋固定连接，在所述的上箱体的侧板对应所述内凹字型板处设置检修门。5.根据权利要求1所述的一体柜式小型离线清灰除尘器，其特征是，当所述抽风机的进风口与所述的竖井上端的净气出气口位置交错时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄清豹，黄霈淇，
申请(专利权)人：佛山市佛丹职业安全卫生设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44