高效清灰布袋式除尘器制造技术

本发明专利技术属于环保设备技术领域，尤其涉及一种高效清灰布袋式除尘器，包括壳体，所述壳体上方为除尘室，所述壳体下方为集尘室，所述除尘室内设有布袋，所述布袋固定在所述除尘室内壁，所述布袋上方设有与所述布袋相通的清灰结构，所述清灰结构包括吹气管路，其特征在于所述吹气管路伸入所述布袋内部，且所述吹气管路的长度与所述布袋的长度相同，所述吹气管路上端的直径大于所述吹气管路末端的直径，所述吹气管路上均匀分布有吹气孔。本发明专利技术的有益效果是：可使清灰管路在整个布袋中的作用力较均匀，清灰效果好，而且相比现有的设备，引风机能耗降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环保设备
，尤其涉及一种高效清灰布袋式除尘器。
技术介绍
袋式除尘器是利用袋式过滤元件来捕集含尘气体中的粉尘，使气体净化，同时通过清灰机构清除被阻留在滤袋表面的附尘，使滤袋再生而恢复其过滤功能的高效除尘设备。袋式除尘器具有除尘效率高、工作稳定可靠、排放浓度低、适用范围广、维护方便等特点。现有技术中，常用脉冲吹气的方式进行布袋的除尘，脉冲喷吹气流在喷吹管内从头部向尾部流动过程中，气流的动压逐渐减小，静压逐渐增大，当喷吹气流到达喷吹管末端时动压已全部转变为静压。现有的喷吹管各个分支气管管径相等，导致各个分支气管喷射出的气体流量并不相等，而是呈从小到大的规律、形成喷吹不均现象，或者使用喷嘴的形式，布袋底部的灰尘不易被清除，从而影响了脉冲清灰效果，加大了引风机能耗。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种高效清灰布袋式除尘器，清灰的结构根据脉冲吹气压力的特点，可使清灰管路在整个布袋中的作用力较均匀，清灰效果好，而且相比现有的设备，引风机能耗降低。为了实现上述目的，本专利技术提供一种高效清灰布袋式除尘器，包括壳体，所述壳体上方为除尘室，所述壳体下方为集尘室，所述除尘室内设有布袋，所述布袋固定在所述除尘室内壁，所述布袋上方设有与所述布袋相通的清灰结构，所述清灰结构包括吹气管路，其特征在于所述吹气管路伸入所述布袋内部，且所述吹气管路的长度与所述布袋的长度相同，所述吹气管路上端的直径大于所述吹气管路末端的直径，所述吹气管路上均匀分布有吹气孔。所述吹气管路的直径从顶端到末端呈逐渐减小的趋势。所述吹气管路包括从上到下依次连接的第一管路、第二管路和第三管路，所述第一管路的直径大于所述第二管路的直径，所述第二管路的直径大于所述第三管路的直径，且所述第一管路、所述第二管路、所述第三管路上均匀分布有所述吹气孔。所述吹气孔的孔径相同。所述吹气孔的孔径沿着所述吹气管路从上到下依次减小。所述清灰结构还包括脉冲控制器、气体主管路，所述气体主管路上设有与其相通的气体分管路，所述气体分管路与所述吹气管路对应连接并相通，所述气体主管路与气包连接，所述气包与脉冲控制器连接，所述主管路与所述气包之间设有脉冲控制阀。所述集尘室下方设有卸尘阀。所述除尘室侧部还设有防爆门。本专利技术的有益效果是：将吹气管路设置为直径连续渐变式或间断渐变式结构，而且吹气管路的长度贯穿整个布袋，能使整个气流集中在整个吹气管路内，使得吹气管路末端仍能保持较大的吹气力度，进而解决了布袋末端清灰效果差的问题，而且吹气孔是位于吹气管路的整个圆周上的，不同于现有技术的喷嘴和普通管路，使得清灰时可以对布袋的每个地方都能清理到，清灰更彻底。除尘室侧部设有防爆门，可将本专利技术用于高温高压及湿热的条件下。本专利技术克服了现有清灰系统清灰不彻底的问题，而且结构简单，生产制造工艺简单，降低了能耗。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术吹气管路为连续渐变式结构的示意图；图3为本专利技术吹气管路分段渐变式结构的示意图。图中，1、壳体，2、除尘室，3、集尘室，4、卸尘阀，5、第三管路，6、布袋，7、防爆门，8、吹气管路，9、吹气孔，10、第二管路，11、气体主管路，12、气体分管路，13、气包，14、脉冲控制器，15、脉冲控制阀，16、第一管路。具体实施方式下面结合附图对专利技术的一种具体实施方式做出说明。如图1所示，本专利技术提供一种高效清灰布袋6式除尘器，包括壳体1，所述壳体1上方为除尘室2，所述壳体1下方为集尘室3，所述集尘室3下方设有卸尘阀4，所述除尘室2内设有布袋6，所述布袋6固定在所述除尘室2内壁，所述除尘室2侧部色还有防爆门7，用于高温高压、湿气重的场所，增加本专利技术的安全性，所述布袋6上方设有与所述布袋6相通的清灰结构，所述清灰结构包括吹气管路8，所述吹气管路8伸入所述布袋6内部，且所述吹气管路8的长度与所述布袋6的长度相同，所述吹气管路8上端的直径大于所述吹气管路8末端的直径，所述吹气管路8上均匀分布有吹气孔9。所述清灰结构还包括脉冲控制器14、气体主管路11，所述气体主管路11上设有与其相通的气体分管路12，所述气体分管路12与所述吹气管路8对应连接并相通，所述气体主管路11与气包13连接，所述气包13与脉冲控制器14连接，所述主管路与所述气包13之间设有脉冲控制阀15。优选地，吹气管路8可以为连续渐变式结构，也可以为分段渐变式结构，其中连续渐变式结构如图2所示，吹气管路8的直径从顶端到末端是呈逐渐减小趋势的。分段渐变式结构的吹气管路8如图3所示，以吹气管路8为三段式结构为例，所述吹气管路8包括从上到下依次连接的第一管路16、第二管路10和第三管路5，所述第一管路16的直径大于所述第二管路10的直径，所述第二管路10的直径大于所述第三管路5的直径，且所述第一管路16、所述第二管路10、所述第三管路5上均匀分布有所述吹气孔9，吹气孔9的孔径可以相同，也可以是：第一管路16的吹气孔9孔径大于第二管路10吹气孔9孔径，第二管路10的吹气孔9孔径大于第三吹气孔9孔径。图3中的吹气孔9孔径均相同。需要说明的是，吹气管路8分成其他数量的段数也属于本专利技术的设计构思，仍属于本专利技术的保护范围。本专利技术的结构能使整个气流集中在整个吹气管路8内，使得吹气管路8末端仍能保持较大的吹气力度，进而解决了布袋6末端清灰效果差的问题，而且吹气孔9是位于吹气管路8的整个圆周上的，不同于现有技术的喷嘴和普通管路，使得清灰时可以对布袋6的每个地方都能清理到，清灰更彻底。以上对本专利技术的实例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效清灰布袋式除尘器，包括壳体，所述壳体上方为除尘室，所述壳体下方为集尘室，所述除尘室内设有布袋，所述布袋固定在所述除尘室内壁，所述布袋上方设有与所述布袋相通的清灰结构，所述清灰结构包括吹气管路，其特征在于所述吹气管路伸入所述布袋内部，且所述吹气管路的长度与所述布袋的长度相同，所述吹气管路上端的直径大于所述吹气管路末端的直径，所述吹气管路上均匀分布有吹气孔。

【技术特征摘要】
1.一种高效清灰布袋式除尘器，包括壳体，所述壳体上方为除尘室，所述壳体下方为集尘室，所述除尘室内设有布袋，所述布袋固定在所述除尘室内壁，所述布袋上方设有与所述布袋相通的清灰结构，所述清灰结构包括吹气管路，其特征在于所述吹气管路伸入所述布袋内部，且所述吹气管路的长度与所述布袋的长度相同，所述吹气管路上端的直径大于所述吹气管路末端的直径，所述吹气管路上均匀分布有吹气孔。2.根据权利要求1所述的高效清灰布袋式除尘器，其特征在于所述吹气管路的直径从顶端到末端呈逐渐减小的趋势。3.根据权利要求1所述的高效清灰布袋式除尘器，其特征在于所述吹气管路为三段式结构，包括从上到下依次连接的第一管路、第二管路和第三管路，所述第一管路的直径大于所述第二管路的直径，所述第二管路的直径大于所述第三管路的直径，且所述第一管路、所述第二管路、所述第三管路上均匀分布有所述吹气孔。4.根据权利要求1-3任一项所述的高效清灰布袋式除尘器，其特征在于所述吹气孔的孔径相同。...

【专利技术属性】
技术研发人员：许克生，林凤来，
申请(专利权)人：天津茂彬机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12