一种除尘系统的局部加压装置及工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于除尘器领域，涉及一种除尘系统的局部加压装置及工作方法，包括隔尘器、加压风机，隔尘器分别设置两组进气管和出气管，其中A组的进气管一端与需要加压的局部粉尘源的抽风分支管连通，另一端与隔尘器的过滤室连通，A组的出气管一端与隔尘器的净气室连通，另一端与所述的加压风机的进风管连通；B组的进气管一端与加压风机的出风管连通，另一端与隔尘器的净气室连通，B组的出气管一端与隔尘器的过滤室连通，另一端与除尘系统的抽风总管路连通，在A组和B组的进气管和出气管上分别设置阀门。本发明专利技术能高效率、低能耗地对除尘系统中的个别粉尘源的尘气进行局部加压，具有设备简单、投资少、占用空间小、维护成本低，运行稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘系统的局部加压装置及工作方法
本专利技术属于除尘器领域，特别涉及一种除尘系统的局部加压装置及工作方法。
技术介绍
在多粉尘源除尘系统中，常常会遇到局部或者个别粉尘源需要的负压值明显超过系统的均衡设计负压值的问题。例如，系统治理尘气量为10×104m3，系统均衡设计负压值为6000Pa；其中的局部或者个别粉尘源点治理尘气量为0.5×104m3，由于远离除尘系统群造成沿程阻力明显增加、或者自身工况复杂等等因素，需要的设计负压值为10000Pa；这样，局部或者个别粉尘源点的设计负压值比系统均衡设计负压值高出4000Pa。对此问题现有的解决办法是：提高整个除尘系统的均衡设计负压值，使之能够覆盖局部或者个别粉尘源点的负压需求，但造成整个除尘系统运行电能耗和费用显著增加。或者，将局部或者个别粉尘源点的废气单独进行除尘治理，单独排放，这样虽然不增加整个除尘系统的均衡设计负压值和电能耗及运行费用，但是需要增加一套独立的除尘设备和投资及配套的运行和管理费用。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的能耗高、成本高的问题，提供一种高效率、低能耗对除尘系统中的个别粉尘源的尘气进行局部加压的装置及方法。本专利技术所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：一种除尘系统的局部加压装置，包括隔尘器、加压风机、连接管路和阀门，在所述的隔尘器内设置过滤件，过滤件将隔尘器分隔为过滤室和净气室，所述的连接管路和阀门包括所述的隔尘器分别设置两组进气管和出气管，其中A组的进气管一端与需要加压的局部粉尘源的抽风分支管连通，另一端与隔尘器的过滤室连通，A组的出气管一端与隔尘器的净气室连通，另一端与所述的加压风机的进风管连通；B组的进气管一端与加压风机的出风管连通，另一端与隔尘器的净气室连通，B组的出气管一端与隔尘器的过滤室连通，另一端与除尘系统的抽风总管路连通，在所述的A组和B组的进气管和出气管上分别设置阀门。具体地，所述的隔尘器至少为三个，每个隔尘器的A组的进气管与需要加压的局部粉尘源的抽风分支管并联，A组的出气管与所述的加压风机的进风管并联，B组的进气管与加压风机的出风管并联，B组的出气管与所述除尘系统抽风机的抽风总管并联。所述的各个隔尘器为各自独立的箱体，或各个隔尘器共用一个箱体，在箱体内部用隔板分隔为各自独立的空间。在所述的粉尘源的抽风分支管、除尘系统的抽风总管、加压风机的进风管和出风管上分别设置压力检测装置。所述的阀门和压力检测装置分别与PLC控制系统电连接。一种如上所述的除尘系统的局部加压装置的工作方法，当所述的除尘系统的抽风机和加压风机保持开启运行，所述隔尘器为三个时，其工作步骤如下：一、开启第一隔尘器与局部粉尘源的抽风分支管连通的进气管(1A1)上的阀门(1a1)和与加压风机进风管连通的出气管(1A2)上的阀门(1a2)，同时关闭第一隔尘器与加压风机的出风管连通的进气管(1B1)上的阀门(1b1)和与除尘系统抽风总管连通的出气管(1B2)上的阀门(1b2)，关闭第三隔尘器与局部粉尘源的抽风分支管连通的进气管(3A1)上的阀门(3a1)和与加压风机进风管连通的出气管(3A2)上的阀门(3a2)，开启第三隔尘器与加压风机的出风管连通的进气管(3B1)上的阀门(3b1)和与除尘系统抽风总管连通的出气管(3B2)上的阀门(3b2)；此时第二隔尘器与局部粉尘源的抽风分支管连通的进气管(2A1)上的阀门(2a1)、与加压风机进风管连通的出气管(2A2)上的阀门(2a2)、与加压风机的出风管连通的进气管(2B1)上的阀门(2b1)和与除尘系统抽风总管连通的出气管(2B2)上的阀门(2b2)都处于关闭状态；使来自局部粉尘源的尘气进入第一隔尘器过滤再经加压风机加压后经第三隔尘器出去进入除尘系统抽风总管，即第一和第三隔尘器处于在线工作状态，第二隔尘器处于离线停止工作状态；二、第一和第三隔尘器在线工作一段时间后，第一隔尘器的过滤件隔滤粉尘逐渐加多，使负压阻力值增大到设定值即需要进行清灰时，首先开启第二隔尘器的与局部粉尘源的抽风分支管连通的进气管(2A1)上的阀门(2a1)和与加压风机进风管连通的出气管(2A2)上的阀门(2a2)，使来自粉尘源的尘气进入第二隔尘器过滤再经加压风机加压后经第三隔尘器出去进入抽风总管；然后再关闭第一隔尘器与粉尘源的抽风分支管连通的进气管(1A1)上的阀门(1a1)和与加压风机进风管连通的出气管(1A2)上的阀门(1a2)，使第一隔尘器处于离线待清灰状态；三、第二和第三隔尘器在线工作一段时间后，开启第一隔尘器与加压风机的出风管连通的进气管(1B1)上的阀门(1b1)和与除尘系统抽风总管连通的出气管(1B2)上的阀门(1b2)，使来自加压风机出风管的加压净气进入第一隔尘器对过滤件进行反吹清灰后进入除尘系统的抽风总管；四、第一隔尘器完成清灰进入正常在线工作后，关闭第三隔尘器的与加压风机的出风管连通的进气管(3B1)上的阀门(3b1)和与除尘系统抽风总管连通的出气管(3B2)上的阀门(3b2)，使第三隔尘器处于离线停止工作状态；五、第一和第二隔尘器在线工作一段时间后，第二隔尘器的过滤件隔滤粉尘逐渐加多，使负压阻力值增大到设定值即需要进行清灰时，首先开启第三隔尘器的与粉尘源的抽风分支管连通的进气管(3A1)上的阀门(3a1)和与加压风机进风管连通的出气管(3A2)上的阀门(3a2)，使来自粉尘源的尘气进入第三隔尘器过滤再经加压风机加压后从第一隔尘器出去进入抽风总管；然后再关闭第二隔尘器与粉尘源的抽风分支管连通的进气管(2A1)上的阀门(2a1)和与加压风机进风管连通的出气管(2A2)上的阀门(2a2)，使第二隔尘器处于离线待清灰状态；六、第一和第三隔尘器在线工作一段时间后，开启第二隔尘器与加压风机的出风管连通的进气管(2B1)上的阀门(2b1)和与除尘系统抽风总管连通的出气管(2B2)上的阀门(2b2)，使来自加压风机出风管的加压净气进入第二隔尘器对过滤件进行反吹清灰后进入除尘系统的抽风总管；七、第二隔尘器完成清灰进入正常在线工作后，关闭第一隔尘器的与加压风机的出风管连通的进气管(1B1)上的阀门(1b1)和与除尘系统抽风总管连通的出气管(1B2)上的阀门(1b2)，使第一隔尘器处于离线停止工作状态；八、第二和第三隔尘器在线工作一段时间后，第三隔尘器的过滤件隔滤粉尘逐渐加多，使负压阻力值增大到设定值即需要进行清灰时，首先开启第一隔尘器的与粉尘源的抽风分支管连通的进气管(1A1)上的阀门(1a1)和与加压风机进风管连通的出气管(1A2)上的阀门(1a2)，使来自粉尘源的尘气进入第一隔尘器过滤再经加压风机加压后经第二隔尘器出去进入抽风总管；然后再关闭第三隔尘器与粉尘源的抽风分支管连通的进气管(3A1)上的阀门(3a1)和与加压风机进风管连通的出气管(3A2)上的阀门(3a2)，使第三隔尘器处于离线待清灰状态；九、第一和第二隔尘器在线工作一段时间后，开启第三隔尘器与加压风机的出风管连通的进气管(3B1)上的阀门(3b1)和与除尘系统抽风总管连通的出气管(3B2)上的阀门(3b2)，使来自加压风机出风管的加压净气进入第三隔尘器对过滤件进行反吹清灰后进入除尘系统的抽风总管；十、第三隔尘器完成清灰进入正常在线工作后，关闭第二隔尘器的与加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘系统的局部加压装置，其特征是，包括隔尘器、加压风机、连接管路和阀门，在所述的隔尘器内设置过滤件，过滤件将隔尘器分隔为过滤室和净气室，所述的连接管路和阀门包括所述的隔尘器分别设置两组进气管和出气管，其中A组的进气管一端与需要加压的局部粉尘源的抽风分支管连通，另一端与隔尘器的过滤室连通，A组的出气管一端与隔尘器的净气室连通，另一端与所述的加压风机的进风管连通；B组的进气管一端与加压风机的出风管连通，另一端与隔尘器的净气室连通，B组的出气管一端与隔尘器的过滤室连通，另一端与除尘系统的抽风总管路连通，在所述的A组和B组的进气管和出气管上分别设置阀门。

【技术特征摘要】
1.一种除尘系统的局部加压装置，其特征是，包括隔尘器、加压风机、连接管路和阀门，在所述的隔尘器内设置过滤件，过滤件将隔尘器分隔为过滤室和净气室，所述的连接管路和阀门包括所述的隔尘器分别设置两组进气管和出气管，其中A组的进气管一端与需要加压的局部粉尘源的抽风分支管连通，另一端与隔尘器的过滤室连通，A组的出气管一端与隔尘器的净气室连通，另一端与所述的加压风机的进风管连通；B组的进气管一端与加压风机的出风管连通，另一端与隔尘器的净气室连通，B组的出气管一端与隔尘器的过滤室连通，另一端与除尘系统的抽风总管路连通，在所述的A组和B组的进气管和出气管上分别设置阀门。2.根据权利要求1所述的除尘系统的局部加压装置，其特征是，所述的隔尘器至少为三个，每个隔尘器的A组的进气管与需要加压的局部粉尘源的抽风分支管并联，A组的出气管与所述的加压风机的进风管并联，B组的进气管与加压风机的出风管并联，B组的出气管与所述除尘系统抽风机的抽风总管并联。3.根据权利要求2所述的除尘系统的局部加压装置，其特征是，所述的各个隔尘器为各自独立的箱体，或各个隔尘器共用一个箱体，在箱体内部用隔板分隔为各自独立的空间。4.根据权利要求1所述的除尘系统的局部加压装置，其特征是，在所述的粉尘源的抽风分支管、除尘系统的抽风总管、加压风机的进风管和出风管上分别设置压力检测装置。5.根据权利要求1或4所述的除尘系统的局部加压装置，其特征是，所述的阀门和压力检测装置分别与PLC控制系统电连接。6.一种如权利要求1至4任一项所述的除尘系统的局部加压装置的工作方法，其特征是，当所述的除尘系统的抽风机和加压风机保持开启运行，所述隔尘器为三个时，其工作步骤如下：一、开启第一隔尘器与局部粉尘源的抽风分支管连通的进气管(1A1)上的阀门(1a1)和与加压风机进风管连通的出气管(1A2)上的阀门(1a2)，同时关闭第一隔尘器与加压风机的出风管连通的进气管(1B1)上的阀门(1b1)和与除尘系统抽风总管连通的出气管(1B2)上的阀门(1b2)，关闭第三隔尘器与局部粉尘源的抽风分支管连通的进气管(3A1)上的阀门(3a1)和与加压风机进风管连通的出气管(3A2)上的阀门(3a2)，开启第三隔尘器与加压风机的出风管连通的进气管(3B1)上的阀门(3b1)和与除尘系统抽风总管连通的出气管(3B2)上的阀门(3b2)；此时第二隔尘器与局部粉尘源的抽风分支管连通的进气管(2A1)上的阀门(2a1)、与加压风机进风管连通的出气管(2A2)上的阀门(2a2)、与加压风机的出风管连通的进气管(2B1)上的阀门(2b1)和与除尘系统抽风总管连通的出气管(2B2)上的阀门(2b2)都处于关闭状态；使来自局部粉尘源的尘气进入第一隔尘器过滤再经加压风机加压后经第三隔尘器出去进入除尘系统抽风总管，即第一和第三隔尘器处于在线工作状态，第二隔尘器处于离线停止工作状态；二、第一和第三隔尘器在线工作一段时间后，第一隔尘器的过滤件隔滤粉尘逐渐加多，使负压阻力值增大到设定值即需要进行清灰时，首先开启第二隔尘器的与局部粉尘源的抽风分支管连通的进气管(2A1)上的阀门(2a1)和与加压风机进风管连通的出气管(2A2)上的阀门(2a2)，使来自粉尘源的尘气进入第二隔尘器过滤再经加压风机加压后经第三隔尘器出去进入抽风总管；然后再关闭第一隔尘器与粉尘源的抽风分支管连通的进气管(1A1)上的阀门(1a...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄清豹，
申请(专利权)人：佛山市佛丹职业安全卫生设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44