一种电机稳定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机稳定装置，包括底座、套筒、紧固管、顶板、安装板、螺栓杆、第一弹簧、第二弹簧、橡胶垫、限位板、挡板、减震弹簧、滚珠、支撑杆和推板。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在顶板和底座之间安装第一弹簧和支撑杆，使得工作中支撑杆可以支撑起顶板，减震弹簧推动推板和支撑杆向上移动，使滚珠与顶板紧密的接触，受到震动时减震弹簧能起到减震缓冲的功用，且顶板倾斜时滚珠与顶板之间滚动摩擦，顶板不易损坏。同时工作中拧动紧固管，第一弹簧一端的螺栓杆进出紧固管内部，第一弹簧的长度可以得到调节，顶板和底座之间的拉力可以自由的调节，稳定性能好，电机工作中产生的震动可以得到吸收降低，电机不易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种电机稳定装置
本技术涉及一种稳定装置，具体为一种电机稳定装置，属于电机安装应用领域。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。电机在使用中震动较大，常用稳定装置进行固定。但是现有的电机稳定装置在使用中仍存在一定的不足。现有的电机稳定装置在安装使用过程中电机稳定性能不高，震动较大，影响电机的使用寿命，震动过大，电机的位置容易发生移动，容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中电机在安装使用过程中稳定性能不高，震动较大，影响电机的使用寿命，震动过大，电机的位置容易发生移动，容易损坏的问题，而提出的一种电机稳定装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种电机稳定装置，包括底座、顶板和安装板，所述底座顶部连接有若干个套筒，所述套筒上端内部连接有支撑杆，且所述支撑杆底端在所述套筒内部连接有推板，所述推板与所述套筒之间均匀安装有减震弹簧，所述支撑杆顶部活动卡接有滚珠，所述底座与所述顶板之间均匀连接有若干个紧固管，所述紧固管两端均通过第一弹簧分别连接顶板和底座。所述顶板顶部中端焊接有安装板，所述安装板两端的两侧均通过螺栓连接有挡板，所述挡板一侧连接有限位板，所述限位板与所述挡板之间连接有若干个第二弹簧，所述限位板一侧连接有橡胶垫。优选的，所述第一弹簧两端通过螺栓杆分别连接紧固管、顶板和底座，且第一弹簧呈倾斜设置。优选的，所述挡板、限位板和橡胶垫以及安装板外形均呈圆弧型设置，且挡板、限位板和橡胶垫内部均呈网状设置。优选的，所述支撑杆和套筒两端分别垂直顶板和底座，且滚珠与顶板接触连接。优选的，所述推板的尺寸与套筒的内部尺寸相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在顶板和底座之间安装第一弹簧和支撑杆，使得工作中支撑杆可以支撑起顶板，减震弹簧推动推板和支撑杆向上移动，使滚珠与顶板紧密的接触，受到震动时减震弹簧能起到减震缓冲的功用，且顶板倾斜时滚珠与顶板之间滚动摩擦，顶板不易损坏。同时工作中拧动紧固管，第一弹簧一端的螺栓杆进出紧固管内部，第一弹簧的长度可以得到调节，顶板和底座之间的拉力可以自由的调节，稳定性能好，电机工作中产生的震动可以得到吸收降低，电机不易损坏。2、通过在安装板两端连接挡板，使得电机安装过程中挡板可以从两侧限制电机的位置，使电机在安装板上更加稳定，不易左右晃动。电机通过螺栓固定在安装板上部后，拧动螺栓推动挡板向电机两侧移动，第二弹簧推动限位板与电机外部紧密的接触，电机工作震动，第二弹簧吸收部分的震动力，电机不易损坏，安全性能好，同时电机的位置不易发生移动，两个挡板之间可以适应不同尺寸的电机，安装更加方便。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术安装板结构示意图。图3为本技术支撑杆安装结构示意图。图4为本技术限位板结构示意图。图中：1、底座；2、套筒；3、紧固管；4、顶板；5、安装板；6、螺栓杆；7、第一弹簧；8、第二弹簧；9、橡胶垫；10、限位板；11、挡板；12、减震弹簧；13、滚珠；14、支撑杆；15、推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4所示，一种电机稳定装置，包括底座1、顶板4和安装板5，底座1顶部连接有若干个套筒2，套筒2上端内部连接有支撑杆14，且支撑杆14底端在套筒2内部连接有推板15，推板15与套筒2之间均匀安装有减震弹簧12，支撑杆14顶部活动卡接有滚珠13，底座1与顶板4之间均匀连接有若干个紧固管3，紧固管3两端均通过第一弹簧7分别连接顶板4和底座1，工作中支撑杆14可以支撑起顶板4，减震弹簧12推动推板15和支撑杆14向上移动，使滚珠13与顶板4紧密的接触，受到震动时减震弹簧12能起到减震缓冲的功用，且顶板4倾斜时滚珠13与顶板4之间滚动摩擦，顶板4不易损坏。同时工作中拧动紧固管3，第一弹簧7一端的螺栓杆6进出紧固管3内部，第一弹簧7的长度可以得到调节，顶板4和底座1之间的拉力可以自由的调节，电机工作中产生的震动可以得到吸收降低，电机不易损坏；顶板4顶部中端焊接有安装板5，安装板5两端的两侧均通过螺栓连接有挡板11，挡板11一侧连接有限位板10，限位板10与挡板11之间连接有若干个第二弹簧8，限位板10一侧连接有橡胶垫9，电机安装过程中挡板11可以从两侧限制电机的位置，使电机在安装板5上更加稳定，不易左右晃动。电机通过螺栓固定在安装板5上部后，拧动螺栓推动挡板11向电机两侧移动，第二弹簧8推动限位板10与电机外部紧密的接触，电机工作震动，第二弹簧8吸收部分的震动力，同时电机的位置不易发生移动，两个挡板11之间可以适应不同尺寸的电机，安装更加方便。实施例2此外，请根据图1-4所示，其与上述实施例的区别在于：第一弹簧7两端通过螺栓杆6分别连接紧固管3、顶板4和底座1，且第一弹簧7呈倾斜设置，第一弹簧7两端通过螺栓杆6连接更加方便，同时拧动紧固管3，螺栓杆6进出紧固管3内部，能调节第一弹簧7的长度。挡板11、限位板10和橡胶垫9以及安装板5外形均呈圆弧型设置，且挡板11、限位板10和橡胶垫9内部均呈网状设置，圆弧形设置能与电机外部更加贴合，电机稳定位置受到限制，网状的设置有利于电机的散热，保证电机拥有良好的工作性能。支撑杆14和套筒2两端分别垂直顶板4和底座1，且滚珠13与顶板4接触连接，支撑杆14和套筒2受力均匀，不易损坏，滚珠13能与顶板4之间产生滚动摩擦，支撑顶板4的同时保护顶板4不易磨损。推板15的尺寸与套筒2的内部尺寸相匹配，推板15在套筒2内部不易晃动，支撑杆14上下移动稳定性高。本技术在使用时，首先，工作中支撑杆14可以支撑起顶板4，减震弹簧12推动推板15和支撑杆14向上移动，使滚珠13与顶板4紧密的接触，受到震动时减震弹簧12能起到减震缓冲的功用，且顶板4倾斜时滚珠13与顶板4之间滚动摩擦，顶板4不易损坏。同时工作中拧动紧固管3，第一弹簧7一端的螺栓杆6进出紧固管3内部，第一弹簧7的长度可以得到调节，顶板4和底座1之间的拉力可以自由的调节，电机工作中产生的震动可以得到吸收降低，电机不易损坏。电机安装过程中挡板11可以从两侧限制电机的位置，使电机在安装板5上更加稳定，不易左右晃动。电机通过螺栓固定在安装板5上部后，拧动螺栓推动挡板11向电机两侧移动，第二弹簧8推动限位板10与电机外部紧密的接触，电机工作震动，第二弹簧8吸收部分的震动力，同时电机的位置不易发生移动，两个挡板11之间可以适应不同尺寸的电机，安装更加方便。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机稳定装置，包括底座(1)、顶板(4)和安装板(5)，其特征在于：所述底座(1)顶部连接有若干个套筒(2)，所述套筒(2)上端内部连接有支撑杆(14)，且所述支撑杆(14)底端在所述套筒(2)内部连接有推板(15)，所述推板(15)与所述套筒(2)之间均匀安装有减震弹簧(12)，所述支撑杆(14)顶部活动卡接有滚珠(13)，所述底座(1)与所述顶板(4)之间均匀连接有若干个紧固管(3)，所述紧固管(3)两端均通过第一弹簧(7)分别连接顶板(4)和底座(1)；所述顶板(4)顶部中端焊接有安装板(5)，所述安装板(5)两端的两侧均通过螺栓连接有挡板(11)，所述挡板(11)一侧连接有限位板(10)，所述限位板(10)与所述挡板(11)之间连接有若干个第二弹簧(8)，所述限位板(10)一侧连接有橡胶垫(9)。

【技术特征摘要】
1.一种电机稳定装置，包括底座(1)、顶板(4)和安装板(5)，其特征在于：所述底座(1)顶部连接有若干个套筒(2)，所述套筒(2)上端内部连接有支撑杆(14)，且所述支撑杆(14)底端在所述套筒(2)内部连接有推板(15)，所述推板(15)与所述套筒(2)之间均匀安装有减震弹簧(12)，所述支撑杆(14)顶部活动卡接有滚珠(13)，所述底座(1)与所述顶板(4)之间均匀连接有若干个紧固管(3)，所述紧固管(3)两端均通过第一弹簧(7)分别连接顶板(4)和底座(1)；所述顶板(4)顶部中端焊接有安装板(5)，所述安装板(5)两端的两侧均通过螺栓连接有挡板(11)，所述挡板(11)一侧连接有限位板(10)，所述限位板(10)与所述挡板(11)之间连接有若干个第二弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊建华，伊骏飞，章鹏，
申请(专利权)人：浙江汉生电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33