一种组合式线圈缠绕骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式线圈缠绕骨架，包括活动板、安装块，所述安装块为矩形块状，安装块侧面内陷有圆柱形的安装室，安装块的顶面设有缺口，缺口与安装室连通，所述安装室内设有绕线柱，安装室的外端口处活动设有密封板，绕线柱的两端均设有圆形的端板，每块端板上均周向设有通孔，位于右侧的所述端板上通孔的外端口处同轴设有套筒，套筒的环形侧壁设有缺口，所述安装块的外侧设有纵向设置的活动板，活动板的内侧面周向分布有水平的固定杆，固定杆与套筒一一对应，固定杆的另一端穿过安装块本体、并位于安装室内，每根所述固定杆的末端位于套筒内。本实用新型专利技术结构简单，有效防止线圈与缠绕线圈用的骨架发生松动。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式线圈缠绕骨架
本技术涉及线圈
，尤其涉及一种组合式线圈缠绕骨架。
技术介绍
目前，在正常的使用者，线圈应该稳定缠绕在线圈骨架上，同时需要避免线圈与线圈骨架之间发生相对运动；现阶段大多数线圈与线圈骨架的固定方式均是将线圈缠绕在线圈骨架上，同时采用粘接胶等将其粘接固定，使其在工作的过程中，线圈与线圈骨架之间可能出现松动或窜动的情况，影响正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式线圈缠绕骨架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式线圈缠绕骨架，包括活动板、安装块，所述安装块为矩形块状，安装块侧面内陷有圆柱形的安装室，安装块的顶面设有敞口，敞口与安装室连通，所述安装室内设有绕线柱，安装室的外端口处活动设有密封板，绕线柱的两端均设有圆形的端板，每块端板上均周向设有通孔。位于右侧的所述端板上通孔的外端口处同轴设有套筒，套筒的环形侧壁设有缺口。所述安装块的外侧设有纵向设置的活动板，活动板的内侧面周向分布有水平的固定杆，固定杆与套筒一一对应，固定杆的另一端穿过安装块本体、并位于安装室内，每根所述固定杆的末端位于套筒内，且固定杆的末端表面设有与缺口对应的勒槽。所述安装室内设有弹性的勒紧带，勒紧带为圆环状，勒紧带套设在每个套筒缺口内，且勒紧带的内侧面与每个勒槽的底面接触。进一步的，靠近所述安装室的外端口内壁设有内螺纹，所述密封板的环形侧面设有外螺纹，密封板与安装室螺纹连接，且密封板的外表面设有把手。进一步的，所述固定杆为绝缘杆，且固定杆的外表面设有硅胶层。进一步的，所述安装块的表面设有若干个散热孔，每个散热孔均与安装室内部连通。进一步的，所述散热孔内安装有散热风扇，散热风扇与外部电源连接，且散热孔的外端口处设有防尘网。本技术的有益效果是：本技术设计了安装块，安装块内设有安装室，安装室内设有绕线柱，线圈缠绕在绕线柱上，且在绕线柱的两端设有端板，安装块外侧设有活动板，活动板上连接有固定杆，固定杆穿过安装块位于安装室内，且固定杆将绕线柱包围，有效保护线圈与绕线柱之间发生松动，以至于线圈脱落、窜动。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术整体结构侧视图；图3为本技术端板的结构示意图；图4为本技术的固定杆与套筒连接截面图；图5为本技术的固定杆与套筒连接结构侧视图。图中：活动板1、端板2、安装块3、绕线柱4、套筒5、缺口51、把手6、勒紧带7、固定杆8、勒槽81、通孔9、安装室10、密封板11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-5，一种组合式线圈缠绕骨架，包括活动板1、安装块3，所述安装块3为矩形块状，安装块3侧面内陷有圆柱形的安装室10，安装块3的顶面设有敞口，敞口与安装室10连通，所述安装室10内设有绕线柱4，安装室10的外端口处活动设有密封板11，绕线柱4的两端均设有圆形的端板2，每块端板2上均周向设有通孔9。位于右侧的所述端板2上通孔9的外端口处同轴设有套筒5，套筒5的环形侧壁设有缺口51。所述安装块3的外侧设有纵向设置的活动板1，活动板1的内侧面周向分布有水平的固定杆8，固定杆8与套筒5一一对应，固定杆8的另一端穿过安装块3本体、并位于安装室10内，每根所述固定杆8的末端位于套筒5内，且固定杆8的末端表面设有与缺口51对应的勒槽81。所述安装室10内设有弹性的勒紧带7，勒紧带7为圆环状，勒紧带7套设在每个套筒5缺口51内，且勒紧带7的内侧面与每个勒槽81的底面接触。进一步的，靠近所述安装室10的外端口内壁设有内螺纹，所述密封板11的环形侧面设有外螺纹，密封板11与安装室10螺纹连接，且密封板11的外表面设有把手6；便于安装拆卸。进一步的，所述固定杆8为绝缘杆，且固定杆8的外表面设有硅胶层。进一步的，所述安装块3的表面设有若干个散热孔，每个散热孔均与安装室10内部连通。进一步的，所述散热孔内安装有散热风扇，散热风扇与外部电源连接，且散热孔的外端口处设有防尘网；对安装室10内部进行散热，延长装置的使用寿命。本技术在使用时，密封板11打开，将绕有线圈的绕线柱放入安装室10内，推动活动板3，使得固定杆8穿过另一侧的端板2，且固定杆8的末端位于套筒5内，然后用勒紧带7将固定杆8与套筒固定，使二者不会分离即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式线圈缠绕骨架，包括活动板（1）、安装块（3），其特征在于：所述安装块（3）为矩形块状，安装块（3）侧面内陷有圆柱形的安装室（10），安装块（3）的顶面设有敞口，敞口与安装室（10）连通，所述安装室（10）内设有绕线柱（4），安装室（10）的外端口处活动设有密封板（11），绕线柱（4）的两端均设有圆形的端板（2），每块端板（2）上均周向设有通孔（9）；位于右侧的所述端板（2）上通孔（9）的外端口处同轴设有套筒（5），套筒（5）的环形侧壁设有缺口（51）；所述安装块（3）的外侧设有纵向设置的活动板（1），活动板（1）的内侧面周向分布有水平的固定杆（8），固定杆（8）与套筒（5）一一对应，固定杆（8）的另一端穿过安装块（3）本体、并位于安装室（10）内，每根所述固定杆（8）的末端位于套筒（5）内，且固定杆（8）的末端表面设有与缺口（51）对应的勒槽（81）；所述安装室（10）内设有弹性的勒紧带（7），勒紧带（7）为圆环状，勒紧带（7）套设在每个套筒（5）缺口（51）内，且勒紧带（7）的内侧面与每个勒槽（81）的底面接触。

【技术特征摘要】
1.一种组合式线圈缠绕骨架，包括活动板（1）、安装块（3），其特征在于：所述安装块（3）为矩形块状，安装块（3）侧面内陷有圆柱形的安装室（10），安装块（3）的顶面设有敞口，敞口与安装室（10）连通，所述安装室（10）内设有绕线柱（4），安装室（10）的外端口处活动设有密封板（11），绕线柱（4）的两端均设有圆形的端板（2），每块端板（2）上均周向设有通孔（9）；位于右侧的所述端板（2）上通孔（9）的外端口处同轴设有套筒（5），套筒（5）的环形侧壁设有缺口（51）；所述安装块（3）的外侧设有纵向设置的活动板（1），活动板（1）的内侧面周向分布有水平的固定杆（8），固定杆（8）与套筒（5）一一对应，固定杆（8）的另一端穿过安装块（3）本体、并位于安装室（10）内，每根所述固定杆（8）的末端位于套筒（5）内，且固定杆（8）的末端表面设有与缺口（51）对应的勒槽（81）；所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：康家文，李鑫，康威，陈安宜，陈昌宜，
申请(专利权)人：安徽聚益德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34