一种汽车线束防护用耐磨损防护套制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车线束防护用耐磨损防护套，包括耐磨层、编织管层、开口金属条和弹性导座下座，所述耐磨层内部设置有编织管层，且编织管层内部设置有编织管，气垫上端连接在橡胶层外侧，弹性导座下座和弹性导座上座中间连接有弹簧，弹性导座上座连接在橡胶层上，且橡胶层内部设置有透气孔，橡胶层内部设置有夹槽，开口金属条上端连接固定圆点，耐磨层外侧设置有连接块，且连接块外侧设置有绝缘块，绝缘块外侧设置防水橡胶套，耐磨层上设置有耐磨层伸缩口，增加了表面受力点，并且可以进行伸缩，在透气层内设置气垫，可以帮助支撑橡胶层，使得橡胶层更贴合线束，固定开关方便开合，在线束需要维修的时候，方便打开，促进电力行业的发展。的发展。的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车线束防护用耐磨损防护套


[0001]本专利技术涉及线束防护套
，具体为一种汽车线束防护用耐磨损防护套。

技术介绍

[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，随着科技的发展，很多电器设备，如发动机、发电机、各种传感器、空调设备等等，需要线束进行传导，其中一种为汽车线束，汽车线束在使用过程中可能会发生磨损，发生漏电和接触不良等风险。
[0003]在现有技术中，而现有的汽车线束防护用耐磨损防护套，只会配置防护套，不方便安装，不能增加线束使用寿命，没有绝缘功能等。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题在于克服现有的甘薯发酵装置只会配置防护套，不方便安装，不能增加线束使用寿命，没有绝缘功能的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汽车线束防护用耐磨损防护套，包括耐磨层、编织管层、开口金属条和弹性导座下座，所述耐磨层内部设置有编织管层，且编织管层内部设置有编织管，编织管层内部设置有透气层，且透气层内部设置有气垫，气垫下部安装有气垫底座，且气垫底座下端连接在编织管层内侧，气垫上端连接在橡胶层外侧，弹性导座下座和弹性导座上座中间连接有弹簧，弹性导座上座连接在橡胶层上，且橡胶层内部设置有透气孔，橡胶层内部设置有夹槽，开口金属条上端连接固定圆点，且固定圆点上部安装有固定端口，固定端口上端设置有固定开关，透气层内部下端右侧设置有合页金属条，且合页金属条下端设置有合页，合页下端设置有合页连接板，耐磨层外侧设置有连接块，且连接块外侧设置有绝缘块，绝缘块外侧设置防水橡胶套，耐磨层上设置有耐磨层伸缩口，夹槽内部设置电线。
[0006]优选的，所述耐磨层内部设置有编织管层，且编织管层内部设置有编织管，耐磨层上设置有耐磨层伸缩口，耐磨层为柔性防水材质，厚度为0.2mm，编织管为碳纤维材质编织网结构。
[0007]优选的，所述透气层与橡胶层连接出设置有透气孔，透气层内部设置有气垫，气垫为内部设置有弹性纤维，并且气垫下部安装有气垫底座，气垫底座安装在透气层内壁上，气垫底座塑胶材质。
[0008]优选的，所述弹性导座下座和弹性导座上座中间连接有弹簧，弹性导座下座为橡胶材质，且弹性导座下座内部上端设置有不锈钢连接槽，弹性导座上座为橡胶材质，且弹性导座上座内部下端设置有不锈钢连接槽。
[0009]优选的，所述橡胶层内部设置有夹槽，夹槽左侧上端设置有开口金属条，开口金属条连接在橡胶层、透气层、编织管层和耐磨层的横截面上。
[0010]优选的，所述绝缘块外侧设置防水橡胶套，绝缘块为绝缘塑料材质的圆筒形结构，
防水橡胶套前端设置有凹形槽，并在凹形槽接口处设计广口形连接口。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该汽车线束防护用耐磨损防护套，结构设置合理，耐磨层上设置有耐磨层伸缩口，增加了表面受力点，并且可以进行伸缩，在透气层内设置气垫，可以帮助支撑橡胶层，使得橡胶层更贴合线束，固定开关方便开合，在线束需要维修的时候，方便打开，促进电力行业的发展。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构侧视示意图；
[0013]图2为本专利技术结构外观示意图；
[0014]图3为本专利技术结构编织管层示意图；
[0015]图4为本专利技术结构气垫示意图。
[0016]图中：1、耐磨层；2、编织管层；3、编织管；4、透气层；5、透气孔；6、气垫底座；7、气垫；8、弹簧；9、弹性导座上座；10、弹性导座下座；11、开口金属条；12、固定圆点；13、固定端口；14、固定开关；15、合页连接板；16、合页；17、合页金属条；18、橡胶层；19、夹槽；20、电线；21、连接块；22、绝缘块；23、防水橡胶套；24、耐磨层伸缩口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1—4，本专利技术提供一种技术方案：一种汽车线束防护用耐磨损防护套，包括耐磨层1、编织管层2、开口金属条11和弹性导座下座10，耐磨层1内部设置有编织管层2，且编织管层2内部设置有编织管3，编织管层2内部设置有透气层4，且透气层4内部设置有气垫7，气垫7下部安装有气垫底座6，且气垫底座6下端连接在编织管层2内侧，气垫7上端连接在橡胶层18外侧，弹性导座下座10和弹性导座上座9中间连接有弹簧8，弹性导座上座9连接在橡胶层18上，且橡胶层18内部设置有透气孔5，橡胶层18内部设置有夹槽19，开口金属条11上端连接固定圆点12，且固定圆点12上部安装有固定端口13，固定端口13上端设置有固定开关14，透气层4内部下端右侧设置有合页金属条17，且合页金属条17下端设置有合页16，合页16下端设置有合页连接板15，，夹槽19内部设置电线20，耐磨层1外侧设置有连接块21，且连接块21外侧设置有绝缘块22，绝缘块22外侧设置防水橡胶套23，耐磨层1上设置有耐磨层伸缩口24，耐磨层1内部设置有编织管层2，且编织管层2内部设置有编织管3，耐磨层1上设置有耐磨层伸缩口24，耐磨层1为柔性防水材质，厚度为0.2mm，编织管3为碳纤维材质编织网结构，透气层4与橡胶层18连接出设置有透气孔5，透气层4内部设置有气垫7，气垫7为内部设置有弹性纤维，并且气垫7下部安装有气垫底座6，气垫底座6安装在透气层4内壁上，气垫底座6塑胶材质的凹槽形结构，弹性导座下座10和弹性导座上座9中间连接有弹簧8，弹性导座下座10为橡胶材质，且弹性导座下座10内部上端设置有不锈钢连接槽，弹性导座上座9为橡胶材质，且弹性导座上座9内部下端设置有不锈钢连接槽，橡胶层18内部设置有夹槽19，夹槽19左侧上端设置有开口金属条11，开口金属条11连接在橡胶层18、透气层4、
编织管层2和耐磨层1的横截面上，绝缘块22外侧设置防水橡胶套23，绝缘块22为绝缘塑料材质的圆筒形结构，防水橡胶套23前端设置有凹形槽，并在凹形槽接口处设计广口形连接口。
[0019]工作原理：在使用该汽车线束防护用耐磨损防护套时，打开固定开关14，固定端口13上的固定圆点12打开，固定圆点12控制开口金属条11打开，同时右下端合页16也处于打开状况，将电线20放入夹槽19，关闭固定开关14，线束处于夹槽19之中，橡胶层18包裹在电线20外围，橡胶层18上的透气孔5起到透气的作用，透气层4中的弹簧8和气垫7可以起到固定和减震的作用，透气层4外侧设置的编织管层2可以起到耐磨损和抗压的效果，利用绝缘块22将防水橡胶套23进行固定，这就是该汽车线束防护用耐磨损防护套工作的整个过程。
[0020]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车线束防护用耐磨损防护套，包括耐磨层(1)、编织管层(2)、开口金属条(11)和弹性导座下座(10)，其特征在于：所述耐磨层(1)内部设置有编织管层(2)，且编织管层(2)内部设置有编织管(3)，编织管层(2)内部设置有透气层(4)，且透气层(4)内部设置有气垫(7)，气垫(7)下部安装有气垫底座(6)，且气垫底座(6)下端连接在编织管层(2)内侧，气垫(7)上端连接在橡胶层(18)外侧，弹性导座下座(10)和弹性导座上座(9)中间连接有弹簧(8)，弹性导座上座(9)连接在橡胶层(18)上，且橡胶层(18)内部设置有透气孔(5)，橡胶层(18)内部设置有夹槽(19)，开口金属条(11)上端连接固定圆点(12)，且固定圆点(12)上部安装有固定端口(13)，固定端口(13)上端设置有固定开关(14)，透气层(4)内部下端右侧设置有合页金属条(17)，且合页金属条(17)下端设置有合页(16)，合页(16)下端设置有合页连接板(15)，耐磨层(1)外侧设置有连接块(21)，且连接块(21)外侧设置有绝缘块(22)，绝缘块(22)外侧设置防水橡胶套(23)，耐磨层(1)上设置有耐磨层伸缩口(24)，夹槽(19)内部设置电线(20)。2.根据权利要求1所述的一种汽车线束防护用耐磨损防护套，其特征在于：所述耐磨层(1)内部设置有编织管层(2)，且编织管层(2)内部设置有编织管(3)，耐磨层...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌宜，康家文，康威，陈安宜，
申请(专利权)人：安徽聚益德电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：