一种用于沫煤干燥的列管式干燥炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于沫煤干燥的列管式干燥炉，属于煤热解、煤化工和环保技术领域，包括炉体，其特征在于，炉体内壁内侧沿其轴向设置有预设数量的加热支管，加热支管外部套设有固定支架，固定支架与炉体内壁固定连接；加热支管靠近沫煤出料口的一端连接有分气器，分气器外端连接有热烟气进气管，热烟气进气管连通回转干馏炉的废热烟气；加热支管靠近沫煤入料口的一端连接有集气板，集气板中部设置有入料孔，集气板上入料孔的外侧设置有与加热支管相匹配的通孔，集气板外侧设置有环状的入料端罩，入料端罩连接有烟气出气管；不仅减少了酚水转化及粉尘污染的问题，而且充分利用能源资源，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于沫煤干燥的列管式干燥炉
本技术涉及煤热解、煤化工和环保
，具体涉及一种转炉法生产半焦的工艺中适用的用于沫煤干燥的列管式干燥炉。
技术介绍
在回转窑生产半焦的工艺中，现有对沫煤的干燥方法大多采用以下两种方式：一种是沫煤直接在干馏炉中升温干燥、干馏，这种方式很容易导致沫煤中的物理水进入挥发份气相中，这些物理水在蒸发过程中吸收了大量的潜热，并转化为酚水，不但增大了热量效果，更是增大污水处理的难度；另外一种是使用加热后的氮气等惰性气体对干燥炉进行加热，热载体在循环时不仅夹带大量灰尘，造成除尘难度变大，而且造成大量能源的浪费。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种用于沫煤干燥的列管式干燥炉，利用回转干馏炉产生的废热烟气的热量为热源，干燥炉内置列管式加热管的间接式加热的方式对沫煤进行逆向换热，不仅减少了酚水转化及粉尘污染的问题，而且充分利用能源资源，降低了成本。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于沫煤干燥的列管式干燥炉，设置于干馏炉的上游且与干馏炉分体设计，包括炉体，炉体一端设置有沫煤入料口，炉体另一端设置有沫煤出料口，其特征在于，炉体内壁内侧沿其轴向设置有预本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于沫煤干燥的列管式干燥炉，包括炉体（1），炉体（1）一端设置有沫煤入料口（2），炉体（1）另一端设置有沫煤出料口（3），其特征在于，炉体（1）内壁内侧沿其轴向设置有预设数量的加热支管（4），所述加热支管（4）沿炉体（1）周向均匀布置，加热支管（4）外部套设有固定支架（5），加热支管（4）与固定支架（5）之间预留有预设间隙，加热支管（4）以能够在固定支架（5）内滑动的方式与固定支架（5）相连接，固定支架（5）与炉体（1）内壁固定连接；所述加热支管（4）靠近沫煤出料口（3）的一端连接有分气器（6），分气器（6）外端连接有热烟气进气管（7），所述热烟气进气管（7）连通回转干馏炉的废热烟气；...

【技术特征摘要】
1.一种用于沫煤干燥的列管式干燥炉，包括炉体（1），炉体（1）一端设置有沫煤入料口（2），炉体（1）另一端设置有沫煤出料口（3），其特征在于，炉体（1）内壁内侧沿其轴向设置有预设数量的加热支管（4），所述加热支管（4）沿炉体（1）周向均匀布置，加热支管（4）外部套设有固定支架（5），加热支管（4）与固定支架（5）之间预留有预设间隙，加热支管（4）以能够在固定支架（5）内滑动的方式与固定支架（5）相连接，固定支架（5）与炉体（1）内壁固定连接；所述加热支管（4）靠近沫煤出料口（3）的一端连接有分气器（6），分气器（6）外端连接有热烟气进气管（7），所述热烟气进气管（7）连通回转干馏炉的废热烟气；所述加热支管（4）靠近沫煤入料口（2）的一端连接有集气板（8），集气板（8）外沿与炉体（1）内壁固定相连，集气板（8）中部设置有入料孔（9），集气板（8）上入料孔（9）的外侧设置有与加热支管（4）相匹配的通孔（10），加热支管（4）端部贯穿通孔（10），加热支管（4）与通孔（10）之间预留有预设间隙，所述集气板（8）外侧设置有环状的入料端罩（11），入料端罩（11）套设在炉体（1）端部并与炉体（1）外壁相连，入料端罩（11）内壁向内延伸贯穿入料孔（9）形成沫煤入料口（2），入料端罩（11）、集气板（8）、炉体（1）内壁之间形成出烟通道，所述入料端罩（11）连接有烟气出气管（12）。2.根据权利要求1所述的用于沫煤干燥的列管式干燥炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佩成，张海洋，范国瑞，吴德财，王锡江，李连仲，刘德博，徐亚旭，何庆武，张国祥，田晴，徐庆鹏，宋洪建，
申请(专利权)人：山东天安环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37