一种退火线废气处理系统技术方案

本发明专利技术提供一种退火线废气处理系统，包括抽风机构、回风机构、热交换器、SCR废气处理段、以及排气段；所述SCR废气处理段的一端连接所述抽风机构，另一端连接所述回风机构，所述热交换器连接于所述回风机构和所述排气段之间。本发明专利技术的退火线废气处理系统能够回收热量再次利用，有效节约能源，达到节能减排的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种退火线废气处理系统
本专利技术涉及钢带生产设备
，尤其涉及一种退火线废气处理系统。
技术介绍
退火线废气处理系统是运用不同工艺的技术，通过回收或去除、减少排放尾气中的有害成分，达到保护环境、净化空气的目的。然而，现有的退火线废气处理系统由于处理废气时直接将废气排放，从而导致废气的热量损失大，不能很好地利用废气本身的余热，而且废气的燃烧不充分；此外，还需要利用外部的能源额外对废气进行加热，使之燃烧更充分，能源消耗大。
技术实现思路
本专利技术提供一种能够将废气的余热回收再次利用，达到节能减排的效果的退火线废气处理系统。本专利技术采用的技术方案为：一种退火线废气处理系统，其包括：抽风机构、回风机构、热交换器、SCR废气处理段、以及排气段；所述SCR废气处理段的一端连接所述抽风机构，另一端连接所述回风机构，所述热交换器连接于所述回风机构和所述排气段之间。进一步地，所述抽风机构包括主风机、水汽分离器、以及废气管道；所述水汽分离器连接在所述主风机和所述废气管道之间，所述废气管道与所述SCR废气处理段连接。进一步地，所述SCR废气处理段包括第一处理管道，第二处理管道以及第三处理管道；所述第一处理管道与所述废气管道连接，所述第二处理管道连接在所述第一处理管道和所述第三处理管道之间，所述第三处理管道与所述回风机构连接。进一步地，所述回风机构包括电机、联轴器、冷却器、回热风机、进风管道、以及出风管道；所述联轴器的一端与所述电机连接，另一端与所述冷却器连接，所述冷却器的另一端与所述回热风机连接，所述回热风机与所述出风管道以及所述进风管道连接。进一步地，所述第三处理管道的出口段设有进风口以及出风口，所述进风管道的另一端连接于所述进风口，所述出风管道的另一端连接于所述出风口。进一步地，所述热交换器连接在所述出风口。进一步地，所述排气段包括排气管道、以及烟囱；所述排气管道的一端与所述热交换器连接，另一端与所述烟囱连接。相较于现有技术，本专利技术的退火线废气处理系统通过设置回风机构，经过SCR废气处理段的废气由回风机构抽取，再进行第二次加热反应，在此过程中，利用废气自身的热量，对吸进来的废气进行加热，使之燃烧更充分，回收热量再次利用，整个退火线废气处理系统更加稳定；而且无需使用额外的能源进行加热废气，有效节约能源，达到节能减排的效果。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但不应构成对本专利技术的限制。在附图中，图1：本专利技术退火线废气处理系统的示意图；图2：本专利技术退火线废气处理系统的另一示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。如图1和图2所示，本专利技术的退火线废气处理系统包括抽风机构、回风机构、热交换器1、SCR废气处理段、以及排气段；其中，SCR废气处理段的一端连接抽风机构，另一端连接回风机构，热交换器1连接于回风机构和排气段之间。首先由抽风机构抽取退火线的废气输送至SCR废气处理段进行一次反应，然后输送至回风机构进行二次反应，再输送至热交换器1，最后从排气段排出。具体的，抽风机构包括主风机2、水汽分离器3、以及废气管道4；水汽分离器3连接在主风机2和废气管道4之间，废气管道4与SCR废气处理段连接。退火线的废气由主风机2抽取首先经过水汽分离器3将废气中的水汽除去，然后再进入废气管道4，从废气管道4输送至SCR废气处理段进行一次反应。SCR废气处理段包括第一处理管道5，第二处理管道6以及第三处理管道7；其中，第一处理管道5与废气管道4连接，第二处理管道6连接在第一处理管道5和第三处理管道7之间，第三处理管道7与回风机构连接。废气在第一处理管道5至第三处理管道7经过一次反应后输送至回风机构，进行二次反应。回风机构包括电机8、联轴器9、冷却器10、回热风机11、进风管道12、以及出风管道13；其中，联轴器9的一端与电机8连接，另一端与冷却器10连接，通过冷却器10为联轴器9内的轴承降温，避免轴承长时间运作后温度过高而烧坏，提高使用寿命。冷却器10的另一端与回热风机11连接，回热风机11通过软管分别与出风管道13以及进风管道12连接。进一步，第三处理管道7的出口段设有进风口70以及出风口71，进风管道12的另一端连接于进风口70，出风管道13的另一端连接于出风口71。通过设置回风机构，经过SCR废气处理段的废气由电机8抽取进入进风管道12，然后再从出风管道13输出，在此过程中，利用废气自身的热量，对吸进来的废气进行加热，使之燃烧更充分，回收热量再次利用，整个退火线废气处理系统更加稳定；而且无需使用额外的能源进行加热废气，有效节约能源，达到节能减排的效果。热交换器1连接在出风口71，从出风口71出来的气体输送至热交换器1，将气体从热的变成冷的，提取气体的余热供退火线废气处理系统加温，使得新进的废气燃烧更加充分；经过热交换器1的气体输送至排气段排出。排气段包括排气管道14、以及烟囱15；其中，排气管道14的一端与热交换器1连接，另一端与烟囱15连接；经过热交换器1后冷却的气体输送至排气管道14，再输送至烟囱15排出至外界。综上，本专利技术的退火线废气处理系统通过设置回风机构，经过SCR废气处理段的废气由电机8抽取进入进风管道12，然后再从出风管道13输出，在此过程中，利用废气自身的热量，对吸进来的废气进行加热，使之燃烧更充分，回收热量再次利用，整个退火线废气处理系统更加稳定；而且无需使用额外的能源进行加热废气，有效节约能源，达到节能减排的效果。只要不违背本专利技术创造的思想，对本专利技术的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本专利技术公开的内容；在本专利技术的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本专利技术创造的思想的任意组合，均应在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退火线废气处理系统，其特征在于，包括：抽风机构、回风机构、热交换器1、SCR废气处理段、以及排气段；所述SCR废气处理段的一端连接所述抽风机构，另一端连接所述回风机构，所述热交换器1连接于所述回风机构和所述排气段之间。

【技术特征摘要】
1.一种退火线废气处理系统，其特征在于，包括：抽风机构、回风机构、热交换器1、SCR废气处理段、以及排气段；所述SCR废气处理段的一端连接所述抽风机构，另一端连接所述回风机构，所述热交换器1连接于所述回风机构和所述排气段之间。2.如权利要求1所述的退火线废气处理系统，其特征在于：所述抽风机构包括主风机(2)、水汽分离器(3)、以及废气管道(4)；所述水汽分离器(3)连接在所述主风机(2)和所述废气管道(4)之间，所述废气管道(4)与所述SCR废气处理段连接。3.如权利要求1所述的退火线废气处理系统，其特征在于：所述SCR废气处理段包括第一处理管道(5)，第二处理管道(6)以及第三处理管道(7)；所述第一处理管道(5)与所述废气管道(4)连接，所述第二处理管道(6)连接在所述第一处理管道(5)和所述第三处理管道(7)之间，所述第三处理管道(7)与所述回风机构连接。4.如权利要求3所述的退火线废气处理系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴泽辉，
申请(专利权)人：山东宏旺实业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37