【技术实现步骤摘要】
本技术不锈钢加工，具体涉及一种不锈钢型材矫直机。
技术介绍
1、在日常生活中，不锈钢管经常会在运输途中由于托运部的操作不当会造成不锈钢管的弯曲，因此不锈钢管在使用之前需要进行矫直。一般矫直有人工矫直和机器矫直，人工矫直适用于口径较小的不锈钢管，机器矫直适用于口径较大且长度较长的不锈钢管材。
2、专利号为cn202023146400.3公开了一种不锈钢型材矫直机，其通过设置，可提高矫直设备的灵活性，同时便于清理钢管表面的脏污，并且可加强稳定性；包括底座、矫直箱、电机、多组下矫直辊、多组丝杠、多组调节块、多组上矫直辊、四组减震座、四组支柱、固定架、螺杆和定刮套，底座顶端和矫直箱底端固定连接，矫直箱的右端设有进口，矫直箱的左端设有出口，电机固定安装在矫直箱前端，电机的输出端设有输送辊，输送辊转动安装在矫直箱内，多组下矫直辊转动安装在矫直箱内。
3、上述专利在矫直过程中虽说转动多组手轮，带动多组丝杠转动，并带动多组调节块上下移动，根据不锈钢管的口径调节好，使多组上矫直辊分别配合输送辊和多组下矫直辊将不锈管固定住，但是在操作过程中，由于调节上矫直辊均为手动操作，且上矫直辊的数量较多，进而不仅增加工作人员的工作强度，而且浪费时间，影响装置的矫直效率，导致装置实用性较低。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，现提供一种可自动对上矫直辊进行调节，节约时间，矫直效率高以及减小工作人员工作强度的不锈钢型材矫直机
3、(二)技术方案
4、本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种不锈钢型材矫直机，包括支撑座，所述支撑座上端固定有矫直箱，所述矫直箱上端安装有电机一，所述电机一的输出轴上连接有主动轮，所述主动轮一侧设置有三组从动轮，所述从动轮之间以及所述主动轮与所述从动轮之间均连接有皮带，所述主动轮以及所述从动轮底端均固定有螺杆，所述螺杆上安装有螺块，所述螺杆一侧设置有导向杆，所述螺块一侧壁上固定有上矫直辊，所述上矫直辊下方设置有下矫直辊，所述上矫直辊以及所述下矫直辊交错设置。
5、进一步的，所述矫直箱与所述支撑座通过螺栓连接，所述电机一与所述矫直箱通过螺栓连接。
6、通过采用上述技术方案，所述电机一位所述主动轮提供动力使其转动。
7、进一步的，所述电机一的输出轴与所述主动轮键连接，所述主动轮以及所述从动轮与所述矫直箱顶壁均转动连接，所述皮带均嵌套于所述从动轮以及所述主动轮上。
8、通过采用上述技术方案，所述主动轮通过所述皮带带动所述从动轮转动。
9、进一步的，所述螺杆一端与所述主动轮以及所述从动轮通过螺栓连接，所述螺杆另一端与所述矫直箱转动连接，所述导向杆与所述矫直箱焊接，所述螺块与所述螺杆通过螺纹连接，所述导向杆贯穿所述螺块，所述上矫直辊一端与所述螺块转动连接，所述上矫直辊另一端为悬空状态，所述下矫直辊与所述矫直箱内壁转动连接。
10、通过采用上述技术方案，所述主动轮以及所述从动轮带动所述螺杆转动，进而使所述螺块在螺纹作用下带动所述上矫直辊移动，对其进行调节，所述导向杆在所述螺块移动过程中对其进行导向，所述上矫直辊与所述下矫直辊相结合对不锈钢型材进行矫直。
11、进一步的，所述矫直箱一侧壁上安装有电机二，所述电机二与所述矫直箱通过螺钉连接，所述电机二的输出轴上键连接有输送辊，所述输送辊另一端与所述矫直箱转动连接。
12、通过采用上述技术方案，所述电机二带动所述输送辊转动，进而对不锈钢型材进行输送。
13、进一步的，所述矫直箱与所述电机一相邻的一侧壁上通过螺钉连接有清理箱。
14、通过采用上述技术方案，所述清理箱内的清理机构可对不锈钢型材表面进行清理。
15、进一步的，所述清理箱底端固定有下刮环，所述清理箱顶端通过螺钉连接有伸缩柱，所述伸缩柱外侧焊接有弹簧，所述伸缩柱一端固定有上刮环。
16、通过采用上述技术方案，所述上刮环以及所述下刮环相结合可对不锈钢型材表面进行清理，所述伸缩柱与所述弹簧相结合可适用于不同规格的不锈钢型材。
17、(三)有益效果
18、本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
19、为解决现有的不锈钢型材矫直机在操作过程中，由于调节上矫直辊均为手动操作，且上矫直辊的数量较多，进而不仅增加工作人员的工作强度，而且浪费时间，影响装置的矫直效率，导致装置实用性较低的问题，本技术通过设置电机一、主动轮、从动轮轮以及皮带组成的传动机构，在对上矫直辊进行调节时，电机一带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，主动轮以及从动轮带动螺杆转动，进而使螺块在螺纹作用下带动上矫直辊移动，对其进行调节，不仅调节过程简单，而且节约时间，调节效率高，减小工作人员的工作强度，提高装置实用性。
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1.一种不锈钢型材矫直机，其特征在于：包括支撑座(2)，所述支撑座(2)上端固定有矫直箱(3)，所述矫直箱(3)上端安装有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴上连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)一侧设置有三组从动轮(9)，所述从动轮(9)之间以及所述主动轮(13)与所述从动轮(9)之间均连接有皮带(12)，所述主动轮(13)以及所述从动轮(9)底端均固定有螺杆(7)，所述螺杆(7)上安装有螺块(10)，所述螺杆(7)一侧设置有导向杆(6)，所述螺块(10)一侧壁上固定有上矫直辊(11)，所述上矫直辊(11)下方设置有下矫直辊(8)，所述上矫直辊(11)以及所述下矫直辊(8)交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材矫直机，其特征在于：所述矫直箱(3)与所述支撑座(2)通过螺栓连接，所述电机一(4)与所述矫直箱(3)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材矫直机，其特征在于：所述电机一(4)的输出轴与所述主动轮(13)键连接，所述主动轮(13)以及所述从动轮(9)与所述矫直箱(3)顶壁均转动连接，所述皮带(12)均嵌套于所述从动
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材矫直机，其特征在于：所述螺杆(7)一端与所述主动轮(13)以及所述从动轮(9)通过螺栓连接，所述螺杆(7)另一端与所述矫直箱(3)转动连接，所述导向杆(6)与所述矫直箱(3)焊接，所述螺块(10)与所述螺杆(7)通过螺纹连接，所述导向杆(6)贯穿所述螺块(10)，所述上矫直辊(11)一端与所述螺块(10)转动连接，所述上矫直辊(11)另一端为悬空状态，所述下矫直辊(8)与所述矫直箱(3)内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢型材矫直机，其特征在于：所述矫直箱(3)一侧壁上安装有电机二(1)，所述电机二(1)与所述矫直箱(3)通过螺钉连接，所述电机二(1)的输出轴上键连接有输送辊(14)，所述输送辊(14)另一端与所述矫直箱(3)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢型材矫直机，其特征在于：所述矫直箱(3)与所述电机一(4)相邻的一侧壁上通过螺钉连接有清理箱(5)。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢型材矫直机，其特征在于：所述清理箱(5)底端固定有下刮环(15)，所述清理箱(5)顶端通过螺钉连接有伸缩柱(17)，所述伸缩柱(17)外侧焊接有弹簧(18)，所述伸缩柱(17)一端固定有上刮环(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢型材矫直机，其特征在于：包括支撑座(2)，所述支撑座(2)上端固定有矫直箱(3)，所述矫直箱(3)上端安装有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴上连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)一侧设置有三组从动轮(9)，所述从动轮(9)之间以及所述主动轮(13)与所述从动轮(9)之间均连接有皮带(12)，所述主动轮(13)以及所述从动轮(9)底端均固定有螺杆(7)，所述螺杆(7)上安装有螺块(10)，所述螺杆(7)一侧设置有导向杆(6)，所述螺块(10)一侧壁上固定有上矫直辊(11)，所述上矫直辊(11)下方设置有下矫直辊(8)，所述上矫直辊(11)以及所述下矫直辊(8)交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材矫直机，其特征在于：所述矫直箱(3)与所述支撑座(2)通过螺栓连接，所述电机一(4)与所述矫直箱(3)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材矫直机，其特征在于：所述电机一(4)的输出轴与所述主动轮(13)键连接，所述主动轮(13)以及所述从动轮(9)与所述矫直箱(3)顶壁均转动连接，所述皮带(12)均嵌套于所述从动轮(9)以及所述主动轮(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种不锈...
【专利技术属性】
技术研发人员：任建辉，戴泽辉，卢威，李石坚，
申请(专利权)人：山东宏旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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