本技术公开了一种用于回转窑的自调式端面密封装置,属于回转窑的端罩和筒体密封连接技术领域,设置在端罩和筒体之间,其特征在于:所述出料端罩套筒与所述筒体通过预设数量的径向调节密封结构和预设数量的轴向调节密封结构配合;本技术的有益效果是:出料端罩套筒与所述筒体通过预设数量的径向调节密封结构和预设数量的轴向调节密封结构配合,保证了出料端罩套筒与所述筒体之间保持相对转动的状态下,实现了很好的密封和配合,解决了回转窑的筒体受热在轴向和径向上均产生膨胀,导致密封效果不好的问题。
【技术实现步骤摘要】
:本技术属于回转窑的端罩和筒体密封连接,更具体地涉及一种用于回转窑的自调式端面密封装置。
技术介绍
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技术介绍
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1、一般的回转窑都是由筒体,进料和出料端罩等部件组成的。常见的筒体在2个或2个以上的托辊托举作用下,并和水平成2~5°的夹角倾斜放置,进料和出料端罩位于筒体两端,固定于地面或平台。筒体的两端伸入两个端罩中,并在其中旋转运动。
2、正常运行时,进料端罩和筒体之间相对运动,但是筒内和端罩内部空间为原料的固相、气相空间,因此该部位需设置密封装置,用来与外界隔绝。
3、常用的密封装置有鱼鳞片密封、填料密封、迷宫气封、端面密封。在实际应用中,特别是在高温应用环境下,筒体受热在轴向和径向上均产生膨胀,其中径向膨胀导致筒的圆周变大、圆心向上位移,轴向膨胀导致筒体向端罩内伸入的长度增加。又因为端罩是固定在地面上的,所以筒体和罩的接触部分的相对位置、间隙在热态条件下发生很大变化,造成密封面运动不规律、间隙变化不规律、设备反复揉搓填料的结果,导致密封效果差,填料使用寿命短,无法保障零泄漏和设备长周期运行。</p>
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【技术保护点】
1.一种用于回转窑的自调式端面密封装置,设置在端罩(2)和筒体(1)之间,端罩(2)包括焊接一体的出料端罩套筒(21)和出料端罩主体(22),出料端罩套筒(21)与所述筒体(1)插接配合,其特征在于:所述出料端罩套筒(21)与所述筒体(1)通过预设数量的径向调节密封结构(3)和预设数量的轴向调节密封结构(4)配合;
2.根据权利要求1所述的用于回转窑的自调式端面密封装置,其特征在于所述径向气缸主体(32)通过径向气缸支座(35)沿所述筒体(1)的径向方向固定在所述出料端罩套筒(21)的外侧壁上,出料端罩套筒(21)的外侧壁上开设有开槽,所述径向滚轮(31)通过径向滚轮支架(3...
【技术特征摘要】
1.一种用于回转窑的自调式端面密封装置,设置在端罩(2)和筒体(1)之间,端罩(2)包括焊接一体的出料端罩套筒(21)和出料端罩主体(22),出料端罩套筒(21)与所述筒体(1)插接配合,其特征在于:所述出料端罩套筒(21)与所述筒体(1)通过预设数量的径向调节密封结构(3)和预设数量的轴向调节密封结构(4)配合;
2.根据权利要求1所述的用于回转窑的自调式端面密封装置,其特征在于所述径向气缸主体(32)通过径向气缸支座(35)沿所述筒体(1)的径向方向固定在所述出料端罩套筒(21)的外侧壁上,出料端罩套筒(21)的外侧壁上开设有开槽,所述径向滚轮(31)通过径向滚轮支架(33)固定在所述径向气缸主体(32)的伸缩杆上,所述径向滚轮(31)穿设开槽与筒体(1)的外侧壁配合。
3.根据权利要求2所述的用于回转窑的自调式端面密封装置,其特征在于所述内环(14)套设在所述出料端罩套筒(21)的外侧壁上,内环(14)的外侧设置外环(13),所述外环(13)通过l型的...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐大鹏,张舒,刘德博,徐亚旭,李连仲,宋洪建,张国祥,
申请(专利权)人:山东天安环境科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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