一种螺纹孔激光扫描检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种螺纹孔激光扫描检测装置，包括第一支撑件和第二支撑件；所述第一支撑件和第二支撑件的下方均固定连接有支撑柱；所述第一支撑件的下方还设置有底座，所述底座的上方设置有电机；且第一支撑件和第二支撑件之间安装有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒之间张紧有传送带，所述传送带的上方架设有螺纹加工装置，本发明专利技术设置了第一滚筒、传送带、电机和第二滚筒，电机通过皮带带动第二滚筒转动，第二滚筒通过传送带带动第一滚筒转动，便于将生产线生产完成的工件传输到激光检测头下面进行检验，解决了螺纹孔激光扫描检测装置不便与生产同步，增加了员工投入的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹孔激光扫描检测装置
本专利技术属于激光
，具体涉及一种螺纹孔激光扫描检测装置。
技术介绍
激光是20世纪以来，继原子能、显示屏、半导体之后，人类的又一重大专利技术，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”和“奇异的激光”，它的亮度约为太阳光的100亿倍，激光是在有理论准备和生产实践迫切需要的背景下应运而生的，它一问世，就获得了异乎寻常的飞快发展，激光的发展不仅使古老的光学科学和光学技术获得了新生，而且导致整个一门新兴产业的出现。激光检测是基于激光技术的一个技术应用领域，其中，激光检测可应用于螺纹孔的检测；目前，企业主要采用螺纹孔激光扫描检测装置来对螺纹孔进行检测，然而市场上的螺纹孔激光扫描检测装置，在使用时存在一些缺陷，螺纹孔激光扫描检测装置不便与生产同步，由螺纹加工装置加工所得的工件，需要人工输送至螺纹检测装置，从而增加了员工的投入，直接地增加了企业的生产成本；而且现有的螺纹孔激光扫描检测装置，其激光检测头的安装位置一般不可调节，从而造成了操作人员检验不便的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种螺纹孔激光扫描检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的螺纹孔激光扫描检测装置不便与生产同步，且激光检测头的位置无法调节的问题。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种螺纹孔激光扫描检测装置，其特征在于，包括：第一支撑件，所述第一支撑件为条状结构；第二支撑件，与所述第一支撑件为平行设置；支撑柱，连接于所述第一支撑件和所述第二支撑件的底面；第一滚筒，安装连接于所述第一支撑件和所述第二支撑件之间；第二滚筒，安装连接于所述第一支撑件和所述第二支撑件之间；所述第一滚筒和第二滚筒分别对称设置于所述第一支撑件的相对两端；传送带，张紧在所述第一滚筒和第二滚筒之间；底座，位于所述第一支撑件的下方；电机，安装在所述底座上，用于驱动所述传送带运转；螺纹加工装置，架设于所述传送带的上方，用于对工件进行螺纹加工；安装板，连接于所述螺纹加工装置的外侧面；所述安装板安装有电源开关；显示屏，固定连接于所述第一支撑件的顶面；支撑杆，垂直安装于所述第二支撑件的顶面；所述支撑杆的上端部固定连接有悬臂，所述悬臂朝向所述传送带的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有激光检测头；所述电机与所述电源开关为电性连接，所述电源开关、显示屏和激光检测头均与外部电源电性连接。可选的，所述底座为“L型”结构。可选的，所述螺纹加工装置和安装板之间通过螺栓进行固定连接。可选的，所述电机与第二滚筒之间通过传送带进行传动。可选的，所述支撑柱共设置有四个，且四个所述支撑柱两两对称分别设置在第一支撑件和第二支撑件的下方。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：(1)本专利技术设置了第一滚筒、传送带、电机和第二滚筒，电机通过皮带带动第二滚筒转动，第二滚筒通过传送带带动第一滚筒转动，便于将螺纹加工装置生产完成的工件传输到激光检测头下面进行检验，解决了螺纹孔激光扫描检测装置不便与生产同步，增加了员工投入的问题。(2)本专利技术设置了滑槽，滑槽便于将激光检测头进行滑动，方便操作人员在检验工件时通过滑动激光检测头更方便的检验工件，解决了激光检测头的位置无法进行调节而造成操作人员检验不便的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本实施例中的一种螺纹孔激光扫描检测装置的结构示意图；图2为本实施例中的一种螺纹孔激光扫描检测装置的俯视图；图3为图1中A部分的局部放大图。图示说明：1-第一支撑件、2-第二支撑件、3-支撑柱、4-第一滚筒、5-第二滚筒、6-传送带、7-底座、8-电机、9-螺纹加工装置、10-安装板、11-电源开关、12-显示屏、13-支撑杆、14-悬臂、15-滑槽、16-激光检测头。具体实施方式为使得本专利技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本专利技术的限制。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。请参阅图1至图3，本实施例提供了一种螺纹孔激光扫描检测装置，包括：第一支撑件1，第一支撑件1为条状结构；第二支撑件2，与第一支撑件1为平行设置；支撑柱3，连接于第一支撑件1和第二支撑件2的底面；第一滚筒4，安装连接于第一支撑件1和第二支撑件2之间；第二滚筒5，安装连接于第一支撑件1和第二支撑件2之间；第一滚筒4和第二滚筒5分别对称设置于第一支撑件1的相对两端；传送带6，张紧在第一滚筒4和第二滚筒5之间；传送带6便于将螺纹加工装置9加工好的工件传输到激光检测头16下方，并对工件进行扫描检测；底座7，位于第一支撑件1的下方；电机8，安装在底座7上，用于驱动传送带6运转；螺纹加工装置9，架设于传送带6的上方，用于对工件进行螺纹加工；安装板10，连接于螺纹加工装置9的外侧面；安装板10安装有电源开关11；显示屏12，固定连接于第一支撑件1的顶面；显示屏12便于将激光检测头16扫描检测到的结果显示出来；支撑杆13，垂直安装于第二支撑件2的顶面；支撑杆13的上端部固定连接有悬臂14，悬臂14朝向传送带6的一侧开设有滑槽15，滑槽15内滑动连接有激光检测头16；滑槽15便于操作人员滑动激光检测头16，以便调整激光检测头16的位置，对准传送带6上的工件并进行检测；电机8与电源开关11为电性连接，电源开关11、显示屏12和激光检测头16均与外部电源电性连接。于本实施例中，底座7为“L型”结构。于本实施例中，螺纹加工装置9和安装板10之间通过螺栓进行固定连接。于本实施例中，电机8与第二滚筒5之间通过传送带6进行传动。于本实施例中，支撑柱3共设置有四个，且四个支撑柱3两两对称分别设置在第一支撑件5和第二支撑件7的下方。本专利技术的工作原理及使用流程：该专利技术在使用时，操作人员先将机器连接外接电源，然后通过电源开关11启动电机8，电机8通过皮带带动第二滚筒5转动，第二滚筒5再通过传送带9带动第一滚筒4转动，以便便将螺纹加工装置9加工好的工件传送到激光检测头16的下方，然后操作人员使用激光检测头16对工件扫描检测，激光检测头16将检测到的结果传送给处理器，经处理器处理之后发送信号给控制器，控制器控制显示屏12将结果显示出来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹孔激光扫描检测装置，其特征在于，包括：第一支撑件(1)，所述第一支撑件(1)为条状结构；第二支撑件(2)，与所述第一支撑件(1)为平行设置；支撑柱(3)，连接于所述第一支撑件(1)和所述第二支撑件(2)的底面；第一滚筒(4)，安装连接于所述第一支撑件(1)和所述第二支撑件(2)之间；第二滚筒(5)，安装连接于所述第一支撑件(1)和所述第二支撑件(2)之间；所述第一滚筒(4)和第二滚筒(5)分别对称设置于所述第一支撑件(1)的相对两端；传送带(6)，张紧在所述第一滚筒(4)和第二滚筒(5)之间；底座(7)，位于所述第一支撑件(1)的下方；电机(8)，安装在所述底座(7)上，用于驱动所述传送带(6)运转；螺纹加工装置(9)，架设于所述传送带(6)的上方，用于对工件进行螺纹加工；安装板(10)，连接于所述螺纹加工装置(9)的外侧面；所述安装板(10)安装有电源开关(11)；显示屏(12)，固定连接于所述第一支撑件(1)的顶面；支撑杆(13)，垂直安装于所述第二支撑件(2)的顶面；所述支撑杆(13)的上端部固定连接有悬臂(14)，所述悬臂(14)朝向所述传送带(6)的一侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动连接有激光检测头(16)；所述电机(8)与所述电源开关(11)为电性连接，所述电源开关(11)、显示屏(12)和激光检测头(16)均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种螺纹孔激光扫描检测装置，其特征在于，包括：第一支撑件(1)，所述第一支撑件(1)为条状结构；第二支撑件(2)，与所述第一支撑件(1)为平行设置；支撑柱(3)，连接于所述第一支撑件(1)和所述第二支撑件(2)的底面；第一滚筒(4)，安装连接于所述第一支撑件(1)和所述第二支撑件(2)之间；第二滚筒(5)，安装连接于所述第一支撑件(1)和所述第二支撑件(2)之间；所述第一滚筒(4)和第二滚筒(5)分别对称设置于所述第一支撑件(1)的相对两端；传送带(6)，张紧在所述第一滚筒(4)和第二滚筒(5)之间；底座(7)，位于所述第一支撑件(1)的下方；电机(8)，安装在所述底座(7)上，用于驱动所述传送带(6)运转；螺纹加工装置(9)，架设于所述传送带(6)的上方，用于对工件进行螺纹加工；安装板(10)，连接于所述螺纹加工装置(9)的外侧面；所述安装板(10)安装有电源开关(11)；显示屏(12)，固定连接于所述第一支撑件(1)的顶面；支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶诚，张景豪，匡中华，徐光周，
申请(专利权)人：深圳市铭利达精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44