便携式内螺纹加工设备制造技术

技术编号:8248898 阅读:286 留言:0更新日期:2013-01-25 07:41
本实用新型专利技术提供了一种便携式内螺纹加工设备,包括刀盘、偏心头、刀盘的旋转驱动装置和进给驱动装置,刀盘的旋转驱动装置通过万向联轴器和偏心头连接刀盘,进给驱动装置通过偏心头连接刀盘,所述万向联轴器包括输入轴、输出轴、伸缩套、滑动花键轴和万向节叉组成,输入轴、输出轴通过万向节叉连接伸缩套和滑动花键轴。本实用新型专利技术结构更合理,加工方便,精度更易保证,且刚性大,调节范围增加,使用周期更长;单位平方面积吸引力更大,更轻巧,而且不受是否有电的影响;不仅可加工垂直布置的螺孔,还可加工倾斜、水平螺纹孔;增加了刀杆的强度和刚性,提高铣削螺纹的精度;具有自锁功能,避免产生切削振动导致刀片松脱情况。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域,具体是一种便携式内螺纹加工设备
技术介绍
电站设备和重型机械的大型零部件(如机架、壳体等)中分面上广泛采用公制M56 M150、英制3" 6"甚至更大尺寸的螺纹来进行连接及固定。传统的大型内螺纹加工方法主要是采用标准机攻成型丝锥,按螺纹的尺寸分几次攻制而成。这种加工方法不仅占用大型机床,且效率低,加工周期长,螺纹精度差。随着数控技术加工技术的发展,螺纹的数控铣削技术逐渐得到应用,但是需订购专门的成形铣刀,且数控机床系统需专门配备螺纹编程指令,对机床系统要求较高,加工成本高。为了降低生产成本,不占用大型设备,且保 证螺纹加工的精度,提高螺纹加工效率,研制开发了该装置。如图I 2所示,现有的便携式内螺纹铣削装置利用主轴箱2带动刀盘5作高速旋转运动、进给箱带动刀盘5作低速旋转运动和轴向进给运动、以及调整偏心头4带动刀盘5作径向切深运动,来实现螺纹加工。由于便携式内螺纹加工设备是利用偏心头4带动刀盘5实现径向切深运动的,调整偏心头4时,随着主传动偏心量的增加,传动距离增加。如图3所示,此时采用万向联轴器3实现传动距离的补偿,但随着偏心量的增加,由于万向联轴器3上叉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便携式内螺纹加工设备,包括刀盘、偏心头、刀盘的旋转驱动装置和进给驱动装置,刀盘的旋转驱动装置通过万向联轴器和偏心头连接刀盘,进给驱动装置通过偏心头连接刀盘,其特征在于:所述万向联轴器包括输入轴、输出轴、伸缩套和万向节叉组成,输入轴、输出轴通过万向节叉连接伸缩套和滑动花键轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙惠芳刘兆彪李德平
申请(专利权)人:东方电气集团东方汽轮机有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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