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一种可自动检测螺纹大小的螺纹检测机的使用方法技术

技术编号:13903473 阅读:128 留言:0更新日期:2016-10-26 01:07
本发明专利技术公开了一种可自动检测螺纹大小的螺纹检测机使用方法,包括机架、防护罩、夹紧定位机构、第一检测单元、第二检测单元、支撑腿、脚轮、控制面板、第一安装平面、第二安装平面;所述机架底面安装有支撑腿和脚轮,机架的外围安装有防护罩,机架的内部安装有两个相互平行的第一安装平面和第二安装平面;第二安装平面位于第一安装平面的右下方;第一安装平面上安装有夹紧定位机构;第二安装平面上安装有第二检测单元;机架内部的左侧壁上安装有第一检测单元,第一检测单元位于夹紧定位机构的上方。通过上述方式检测螺纹能够准确检测螺纹大小,自动化程度高,节省劳动力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械自动化领域,尤其是涉及一种可自动检测螺纹大小的螺纹检测机的使用方法
技术介绍
在便携式电子装置(如手机、个人数字助理等)生产过程中,需要通过螺丝、螺钉等紧固件将多个工件组装在一起。每一个工件上设置与该紧固件配合的螺纹结构,在组装前需要对带有该螺纹结构的工件进行螺纹规格检测。通常的检测方法是测试员将一牙规的测试端旋转进入和退出该螺纹结构以判断该螺纹结构是否合格,然而需要检测的带有螺纹结构的工件数量往往较多,检测任务繁重。作业员由于人工操作,因此检验的效率非常低、无法提供测量的精确数据、人为影响较大。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种可自动检测螺纹大小的螺纹检测机的使用方法,能够准确检测螺纹大小,自动化程度高,节省劳动力。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种可自动检测螺纹大小的螺纹检测机的使用方法,该电磁阀阀体螺纹测试机包括机架、防护罩、夹紧定位机构、第一检测单元、第二检测单元、支撑腿、脚轮、控制面板、第一安装平面、第二安装平面;所述机架底面安装有支撑腿和脚轮,机架的外围安装有防护罩,机架的内部安装有两个相互平行的第一安装平面和第二安装平面;第二安装平面位于第一安装平面的右下方;第一安装平面上安装有夹紧定位机构;第二安装平面上安装有第二检测单元;机架内部的左侧壁上安装有第一检测单元,第一检测单元位于夹紧定位机构的上方;所述夹紧定位机构包括笔型气缸、夹紧定位第一连杆、夹紧定位第二连杆、连杆支座、压条、压块、夹紧定位安装板、夹紧固定直线导轨、滑板、电磁阀阀体、阀体固定角座、旋转气缸、旋转台、旋转平板;所述旋转气缸固定在第一安装平面上,旋转气缸的输出轴上设有旋转台,旋转台上固定有旋转平板,旋转平板上安装有阀体固定角座,阀体固定角座中安装有电磁阀阀体;旋转平板的另一端安装有通过加强筋固定的夹紧定位安装板,夹紧定位安装板上竖直固定有笔型气缸和两条互相平行的夹紧固定直线导轨;夹紧固定直线导轨的滑块上固定有滑板,笔型气缸的活塞杆和滑板的上端固定,滑板的对角线处设有滑槽;旋转平板上还固定有连杆支座,连杆支座上销接有夹紧定位第一连杆的中部和夹紧定位第二连杆的端部;夹紧定位第一连杆的一端安装有销且销的下端插入滑槽中;夹紧定位第一连杆和夹紧定位第二连杆的另一端同时销接有压条,压条下端有压块,压块位于电磁阀阀体的上方;所述第一检测单元包括横向滑移装置、升降装置和第一检测头组件,所述横向滑移装置包括固定在机架内部的左侧壁上的第一检测安装板,机架上还垂直固定有第一检测横向驱动电机固定板,第一检测横向驱动电机固定板同时跟第一检测安装板垂直固定;第一检测安装板的前侧面的左右两端分别安装有第一检测横向轴承固定座;第一检测横向驱动电机固定板上安装有第一检测横向驱动电机,第一检测横向驱动电机的输出轴穿过第一检测横向驱动电机固定板后并通过联轴器连接有第一检测横向滚珠丝杠,所述第一检测横向滚珠丝杠插装在第一检测安装板上的两个第一检测横向轴承固定座内,第一检测横向滚珠丝杠上螺纹配合有第一检测横向驱动块;第一检测安装板上还安装有两个相互平行的第一检测横向直线导轨垫块,两个第一检测横向直线导轨垫块分别位于第一检测横向滚珠丝杠的两侧并与第一检测横向滚珠丝杠平行;两个第一检测横向直线导轨垫块上均安装有第一检测横向直线导轨;第一检测横向驱动块上安装有第一检测纵向滚珠丝杠垫块;所述升降装置包括安装在第一检测纵向滚珠丝杠垫块和第一检测横向直线导轨的滑块上的第一检测滚珠丝杠安装板;第一检测滚珠丝杠安装板上安装有两个互相平行的第一检测纵向直线导轨垫块,第一检测滚珠丝杠安装板的顶端安装有通过第一检测纵向直线导轨垫块固定的第一检测升降驱动电机固定板;第一检测滚珠丝杠安装板的前侧面的上下两端分别安装有第一检测纵向轴承固定座;第一检测升降驱动电机固定板的上面安装有第一检测升降驱动电机,第一检测升降驱动电机的输出轴穿过第一检测升降驱动电机固定板后并通过联轴器连接有第一检测纵向滚珠丝杠,所述第一检测纵向滚珠丝杠插装在第一检测滚珠丝杠安装板上的两个第一检测纵向轴承固定座内,第一检测纵向滚珠丝杠上螺纹配合有第一检测纵向驱动块;两个第一检测纵向直线导轨垫块分别位于第一检测纵向滚珠丝杠的两侧并与第一检测纵向滚珠丝杠平行,两个第一检测纵向直线导轨垫块上均安装有第一检测纵向直线导轨;第一检测纵向驱动块与第一检测纵向直线导轨的滑块上均安装有第一检测扭矩传感器垫块,第一检测扭矩传感器垫块上安装有第一检测扭矩传感器安装板,第一检测扭矩传感器安装板上安装有第一检测扭矩传感器和两个第一检测轴承固定座,两个第一检测轴承固定座位于第一检测扭矩传感器的下方;第一检测扭矩传感器安装板通过加强筋安装有与之垂直的第一检测扭矩传感器固定板,第一检测扭矩传感器固定板的上面安装有第一检测头驱动电机,机架的顶面上对应第一检测升降驱动电机和第一检测头驱动电机的位置设有安装升降口;第一检测头驱动电机的输出轴穿过第一检测扭矩传感器固定板后并通过联轴器与第一检测扭矩传感器的转动轴相连接,第一检测扭矩传感器的转动轴的另一端通过联轴器连接有第一检测头导向轴,第一检测头导向轴的另一端穿过两个第一检测轴承固定座后并安装有第一检测头导向轴支座;第一检测头导向轴支座下端固定有第一检测头组件,第一检测头组件包括有与第一检测头导向轴支座下端固定连接的第一检测固定连接环,第一检测固定连接环的下端面通过销固定有第一检测头阶梯轴支座,第一检测头阶梯轴支座的下端面的定位套中装有第一检测头阶梯轴,并且定位套有一斜面;第一检测头阶梯轴通过螺栓被第一检测定位块固定,第一检测定位块有一斜面;所述第一检测定位块的斜面与第一检测头阶梯轴支座下端面定位套的斜面互相契合;第一检测头阶梯轴下半段的内部设有安装沉孔;第一检测头阶梯轴的外壁上以第一检测头阶梯轴的轴心三等分设有键槽、安装孔,安装孔位于键槽的上方且安装孔与安装沉孔相通;第一检测头阶梯轴内部的安装沉孔内穿插有轴状的第一检测头,第一检测头的下部向下依次设有第一检测止规和第一检测通规;所述键槽中装有第一检测键,第一检测键上销接有第一检测第二连接杆,第一检测第二连接杆另一端销接第一检测第一连接杆,第一检测第一连接杆的另一端通过销接连接在第一检测头阶梯轴支座下表面上的支架;第一检测第二连接杆上设有一滑槽,滑槽中销接有第一检测固定块,第一检测固定块的另一端插入第一检测头阶梯轴表面的安装孔,第一检测固定块的厚度大于第一检测头阶梯轴内孔壁的厚度;第一检测头阶梯轴支座下表面和第一检测头阶梯轴表面销接有第一检测弹簧;所述第二检测单元包括前后滑移装置、左右滑移装置和第二检测头组件;所述前后滑移装置包括固定在第二安装平面上的第二检测安装板,机架上还垂直固定有第二检测前后滑移驱动电机固定板,第二检测前后滑移驱动电机固定板同时跟第二检测安装板垂直固定;第二检测安装板上安装有两个第二检测前后滑移轴承固定座;第二检测前后滑移驱动电机固定板上安装有第二检测前后滑移驱动电机,第二检测前后滑移驱动电机的输出轴穿过第二检测前后滑移驱动电机固定板后并通过联轴器连接有第二检测前后滑移滚珠丝杠,所述第二检测前后滑移滚珠丝杠插装在第二检测安装板上的两个第二检测前后滑移轴承固定座内,第二检测前后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动检测螺纹大小的螺纹检测机的使用方法,其特征在于:该螺纹检测机包括机架、防护罩、夹紧定位机构、第一检测单元、第二检测单元、支撑腿、脚轮、控制面板、第一安装平面和第二安装平面;所述机架底面安装有支撑腿和脚轮,机架的外围安装有防护罩,机架的内部安装有两个相互平行的第一安装平面和第二安装平面;第二安装平面位于第一安装平面的右下方;第一安装平面上安装有夹紧定位机构;第二安装平面上安装有第二检测单元;机架内部的左侧壁上安装有第一检测单元,第一检测单元位于夹紧定位机构的上方;所述夹紧定位机构包括笔型气缸、夹紧定位第一连杆、夹紧定位第二连杆、连杆支座、压条、压块、夹紧定位安装板、夹紧固定直线导轨、滑板、电磁阀阀体、阀体固定角座、旋转气缸、旋转台和旋转平板;所述第一安装平面上固定有旋转气缸,旋转气缸的输出轴上设有旋转台,旋转台上固定有旋转平板,旋转平板上安装有阀体固定角座,阀体固定角座中安装有电磁阀阀体;旋转平板的另一端安装有通过加强筋固定的夹紧定位安装板,夹紧定位安装板上竖直固定有笔型气缸和两条互相平行的夹紧固定直线导轨;夹紧固定直线导轨的滑块上固定有滑板,笔型气缸的活塞杆和滑板的上端固定,滑板的对角线处设有滑槽;旋转平板上还固定有连杆支座,连杆支座上销接有夹紧定位第一连杆的中部和夹紧定位第二连杆的端部;夹紧定位第一连杆的一端安装有销且销的下端插入滑槽中;夹紧定位第一连杆和夹紧定位第二连杆的另一端同时销接有压条,压条下端有压块,压块位于电磁阀阀体的上方;所述第一检测单元包括横向滑移装置、升降装置和第一检测头组件,所述横向滑移装置包括固定在机架内部的左侧壁上的第一检测安装板,机架上还垂直固定有第一检测横向驱动电机固定板,第一检测横向驱动电机固定板同时跟第一检测安装板垂直固定;第一检测安装板的前侧面的左右两端分别安装有第一检测横向轴承固定座;第一检测横向驱动电机固定板上安装有第一检测横向驱动电机,第一检测横向驱动电机的输出轴穿过第一检测横向驱动电机固定板后并通过联轴器连接有第一检测横向滚珠丝杠,所述第一检测横向滚珠丝杠插装在第一检测安装板上的两个第一检测横向轴承固定座内,第一检测横向滚珠丝杠上螺纹配合有第一检测横向驱动块;第一检测安装板上还安装有两个相互平行的第一检测横向直线导轨垫块,两个第一检测横向直线导轨垫块分别位于第一检测横向滚珠丝杠的两侧并与第一检测横向滚珠丝杠平行;两个第一检测横向直线导轨垫块上均安装有第一检测横向直线导轨;第一检测横向驱动块上安装有第一检测纵向滚珠丝杠垫块;所述升降装置包括安装在第一检测纵向滚珠丝杠垫块和第一检测横向直线导轨的滑块上的第一检测滚珠丝杠安装板,第一检测滚珠丝杠安装板上安装有两个互相平行的第一检测纵向直线导轨垫块,第一检测滚珠丝杠安装板的顶端安装有通过第一检测纵向直线导轨垫块固定的第一检测升降驱动电机固定板;第一检测滚珠丝杠安装板的前侧面的上下两端分别安装有第一检测纵向轴承固定座;第一检测升降驱动电机固定板的上面安装有第一检测升降驱动电机,第一检测升降驱动电机的输出轴穿过第一检测升降驱动电机固定板后并通过联轴器连接有第一检测纵向滚珠丝杠,所述第一检测纵向滚珠丝杠插装在第一检测滚珠丝杠安装板上的两个第一检测纵向轴承固定座内,第一检测纵向滚珠丝杠上螺纹配合有第一检测纵向驱动块;两个第一检测纵向直线导轨垫块分别位于第一检测纵向滚珠丝杠的两侧并与第一检测纵向滚珠丝杠平行,两个第一检测纵向直线导轨垫块上均安装有第一检测纵向直线导轨;第一检测纵向驱动块与第一检测纵向直线导轨的滑块上均安装有第一检测扭矩传感器垫块,第一检测扭矩传感器垫块上安装有第一检测扭矩传感器安装板,第一检测扭矩传感器安装板上安装有第一检测扭矩传感器和两个第一检测轴承固定座,两个第一检测轴承固定座位于第一检测扭矩传感器的下方;第一检测扭矩传感器安装板通过加强筋安装有与之垂直的第一检测扭矩传感器固定板,第一检测扭矩传感器固定板的上面安装有第一检测头驱动电机,机架的顶面上对应第一检测升降驱动电机和第一检测头驱动电机的位置设有安装升降口;第一检测头驱动电机的输出轴穿过第一检测扭矩传感器固定板后并通过联轴器与第一检测扭矩传感器的转动轴相连接,第一检测扭矩传感器的转动轴的另一端通过联轴器连接有第一检测头导向轴,第一检测头导向轴的另一端穿过两个第一检测轴承固定座后并安装有第一检测头导向轴支座;第一检测头导向轴支座下端固定有第一检测头组件,第一检测头组件包括有与第一检测头导向轴支座下端固定连接的第一检测固定连接环,第一检测固定连接环的下端面通过销固定有第一检测头阶梯轴支座,第一检测头阶梯轴支座的下端面的定位套中装有第一检测头阶梯轴,并且定位套有一斜面;第一检测头阶梯轴通过螺栓被第一检测定位块固定,第一检测定位块有一斜面;所述第一检测定位块的斜面与第一检测头...

【技术特征摘要】
1.一种可自动检测螺纹大小的螺纹检测机的使用方法,其特征在于:该螺纹检测机包括机架、防护罩、夹紧定位机构、第一检测单元、第二检测单元、支撑腿、脚轮、控制面板、第一安装平面和第二安装平面;所述机架底面安装有支撑腿和脚轮,机架的外围安装有防护罩,机架的内部安装有两个相互平行的第一安装平面和第二安装平面;第二安装平面位于第一安装平面的右下方;第一安装平面上安装有夹紧定位机构;第二安装平面上安装有第二检测单元;机架内部的左侧壁上安装有第一检测单元,第一检测单元位于夹紧定位机构的上方;所述夹紧定位机构包括笔型气缸、夹紧定位第一连杆、夹紧定位第二连杆、连杆支座、压条、压块、夹紧定位安装板、夹紧固定直线导轨、滑板、电磁阀阀体、阀体固定角座、旋转气缸、旋转台和旋转平板;所述第一安装平面上固定有旋转气缸,旋转气缸的输出轴上设有旋转台,旋转台上固定有旋转平板,旋转平板上安装有阀体固定角座,阀体固定角座中安装有电磁阀阀体;旋转平板的另一端安装有通过加强筋固定的夹紧定位安装板,夹紧定位安装板上竖直固定有笔型气缸和两条互相平行的夹紧固定直线导轨;夹紧固定直线导轨的滑块上固定有滑板,笔型气缸的活塞杆和滑板的上端固定,滑板的对角线处设有滑槽;旋转平板上还固定有连杆支座,连杆支座上销接有夹紧定位第一连杆的中部和夹紧定位第二连杆的端部;夹紧定位第一连杆的一端安装有销且销的下端插入滑槽中;夹紧定位第一连杆和夹紧定位第二连杆的另一端同时销接有压条,压条下端有压块,压块位于电磁阀阀体的上方;所述第一检测单元包括横向滑移装置、升降装置和第一检测头组件,所述横向滑移装置包括固定在机架内部的左侧壁上的第一检测安装板,机架上还垂直固定有第一检测横向驱动电机固定板,第一检测横向驱动电机固定板同时跟第一检测安装板垂直固定;第一检测安装板的前侧面的左右两端分别安装有第一检测横向轴承固定座;第一检测横向驱动电机固定板上安装有第一检测横向驱动电机,第一检测横向驱动电机的输出轴穿过第一检测横向驱动电机固定板后并通过联轴器连接有第一检测横向滚珠丝杠,所述第一检测横向滚珠丝杠插装在第一检测安装板上的两个第一检测横向轴承固定座内,第一检测横向滚珠丝杠上螺纹配合有第一检测横向驱动块;第一检测安装板上还安装有两个相互平行的第一检测横向直线导轨垫块,两个第一检测横向直线导轨垫块分别位于第一检测横向滚珠丝杠的两侧并与第一检测横向滚珠丝杠平行;两个第一检测横向直线导轨垫块上均安装有第一检测横向直线导轨;第一检测横向驱动块上安装有第一检测纵向滚珠丝杠垫块;所述升降装置包括安装在第一检测纵向滚珠丝杠垫块和第一检测横向直线导轨的滑块上的第一检测滚珠丝杠安装板,第一检测滚珠丝杠安装板上安装有两个互相平行的第一检测纵向直线导轨垫块,第一检测滚珠丝杠安装板的顶端安装有通过第一检测纵向直线导轨垫块固定的第一检测升降驱动电机固定板;第一检测滚珠丝杠安装板的前侧面的上下两端分别安装有第一检测纵向轴承固定座;第一检测升降驱动电机固定板的上面安装有第一检测升降驱动电机,第一检测升降驱动电机的输出轴穿过第一检测升降驱动电机固定板后并通过联轴器连接有第一检测纵向滚珠丝杠,所述第一检测纵向滚珠丝杠插装在第一检测滚珠丝杠安装板上的两个第一检测纵向轴承固定座内,第一检测纵向滚珠丝杠上螺纹配合有第一检测纵向驱动块;两个第一检测纵向直线导轨垫块分别位于第一检测纵向滚珠丝杠的两侧并与第一检测纵向滚珠丝杠平行,两个第一检测纵向直线导轨垫块上均安装有第一检测纵向直线导轨;第一检测纵向驱动块与第一检测纵向直线导轨的滑块上均安装有第一检测扭矩传感器垫块,第一检测扭矩传感器垫块上安装有第一检测扭矩传感器安装板,第一检测扭矩传感器安装板上安装有第一检测扭矩传感器和两个第一检测轴承固定座,两个第一检测轴承固定座位于第一检测扭矩传感器的下方;第一检测扭矩传感器安装板通过加强筋安装有与之垂直的第一检测扭矩传感器固定板,第一检测扭矩传感器固定板的上面安装有第一检测头驱动电机,机架的顶面上对应第一检测升降驱动电机和第一检测头驱动电机的位置设有安装升降口;第一检测头驱动电机的输出轴穿过第一检测扭矩传感器固定板后并通过联轴器与第一检测扭矩传感器的转动轴相连接,第一检测扭矩传感器的转动轴的另一端通过联轴器连接有第一检测头导向轴,第一检测头导向轴的另一端穿过两个第一检测轴承固定座后并安装有第一检测头导向轴支座;第一检测头导向轴支座下端固定有第一检测头组件,第一检测头组件包括有与第一检测头导向轴支座下端固定连接的第一检测固定连接环,第一检测固定连接环的下端面通过销固定有第一检测头阶梯轴支座,第一检测头阶梯轴支座的下端面的定位套中装有第一检测头阶梯轴,并且定位套有一斜面;第一检测头阶梯轴通过螺栓被第一检测定位块固定,第一检测定位块有一斜面;所述第一检测定位块的斜面与第一检测头阶梯轴支座下端面定位套的斜面互相契合;第一检测头阶梯轴下半段的内部设有安装沉孔;第一检测头阶梯轴的外壁上以第一检测头阶梯轴的轴心三等分设有键槽、安装孔,安装孔位于键槽的上方且安装孔与安装沉孔相通;第一检测头阶梯轴内部的安装沉孔内穿插有轴状的第一检测头,第一检测头的下部向下依次设有第一检测止规和第一检测通规;所述键槽中装有第一检测键,第一检测键上销接有第一检测第二连接杆,第一检测第二连接杆另一端销接第一检测第一连接杆,第一检测第一连接杆的另一端通过销接连接在第一检测头阶梯轴支座下表面上的支架;第一检测第二连接杆上设有一滑槽,滑槽中销接有第一检测固定块,第一检测固定块的另一端插入第一检测头阶梯轴表面的安装孔,第一检测固定块的厚度大于第一检测头阶梯轴内孔壁的厚度;第一检测头阶梯轴支座下表面和第一检测头阶梯轴表面销接有第一检测弹簧;所述第二检测单元包括前后滑移装置、左右滑移装置和第二检测头组件;所述前后滑移装置包括固定在第二安装平面上的第二检测安装板,机架上还垂直固定有第二检测前后滑移驱动电机固定板,第二检测前后滑移驱动电机固定板同时跟第二检测安装板垂直固定;第二检测安装板上安装有两个第二检测前后滑移轴承固定座;第二检测前后滑移驱动电机固定板上安装有第二检测前后滑移驱动电机,第二检测前后滑移驱动电机的输出轴穿过第二检测前后滑移驱动电机固定板后并通过联轴器连接有第二检测前后滑移滚珠丝杠,所述第二检测前后滑移滚珠丝杠插装在第二检测安装板上的两个第二检测前后滑移轴承固定座内,第二检测前后滑移滚珠丝杠上螺纹配合有第二检测前后滑移驱动块;第二检测安装板上还安装有两个相互平行的第二检测前后滑移直线轨道垫块,两个第二检测前后滑移直线轨道垫块分别位于第二检测前后滑移滚珠丝杠的两侧并与第二检测前后滑移滚珠丝杠平行,两个第二检测前后滑移直线轨道垫块上均安装有第二检测前后滑移直线轨道;第二检测前后滑移驱动块上安装有第二检测左右滑移滚珠丝杠垫块;所述左右滑移装置包括安装在第二检测左右滑移滚珠丝杠垫块和第二检测前后滑移直线轨道的滑块上的第二检测滚珠丝杠安装板;第二检测滚珠丝杠安装板右侧垂直固定有第二检测左右滑移驱动电机固定板;第二检测滚珠丝杠安装板上两端分别各安装有两个第二检测左右滑移轴承固定座;第二检测左右滑移驱动电机固定板的右侧安装有两个第二检测左右滑移驱动电机,两个第二检测左右滑移驱动电机的两根输出轴穿过第二检测左右滑移驱动电机固定板后并通过联轴器分别连接有第二检测左右滑移滚珠丝杠,所述两根第二检测左右滑移滚珠丝杠插装在第二检测滚珠丝杠安装板上的第二检测左右滑移轴承固定座内,每根第二检测左右滑移滚珠丝杠插装在两个第二检测左右滑移轴承固定座内,并且两根第二检测左右滑移滚珠丝杠互相平行;每根第二检测左右滑移滚珠丝杠上螺纹配合有第二检测左右滑移驱动块;第二检测滚珠丝杠安装板上还安装有四个相互平行的第二检测左右滑移直线导轨垫块,四个第二检测左右滑移直线导轨垫块分别位于两根第二检测左右滑移滚珠丝杠的两侧并与第二检测左右滑移滚珠丝杠平...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩功篑
申请(专利权)人:韩功篑
类型:发明
国别省市:河北;13

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