一种具有高性能的滚珠轴承涡轮增压器制造技术

本发明专利技术公开了一种具有高性能的滚珠轴承涡轮增压器，包括轴承体(6)，所述轴承体(6)内部安装有滚珠轴承(4)；滚珠轴承(4)中横向贯穿有一根涡轮转轴(8)内部的转子轴；涡轮转轴还包括涡轮叶轮，涡轮叶轮的左端与转子轴的右端固定连接；轴承体的上部开有一个垂直分布的轴承体进油油道，轴承体进油油道中设置有一个定位销钉；定位销钉的底部与所述滚珠轴承的顶部相连接；定位销钉垂直设置有润滑油道，润滑油道顶部与轴承体进油油道相连通，润滑油道底部与所述滚珠轴承内部相连通。本发明专利技术具有新型的高性能滚珠轴承，可以显著减少涡轮增压器的机械损失，提高涡轮增压器的总效率，并充分利用润滑油，显著降低涡轮增压器的漏油风险。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高性能的滚珠轴承涡轮增压器
本专利技术涉及内燃机的涡轮增压
，特别是涉及一种具有高性能的滚珠轴承涡轮增压器。
技术介绍
现代各种动力装置对动力性能的要求越来越高，因此，就要求发动机不断提高其强化程度，而增压器的作用是给发动机提供强大的空气压力，从而提高发动机的性能和动力输出。涡轮增压器是现代发动机提高功率、节油降耗和改善排放必不可少的零部件。对于涡轮增压器，其具有的轴承系统是涡轮增压器的重要元件之一，轴承系统与涡轮和压气机一起，成为涡轮增压器的三个重要组成部分，无论对于提高增压器的总效率，还是保证增压器的结构可靠性，轴承部分均起着重要的作用。但是，对于现有的涡轮增压器，其具有的轴承系统结构设计不合理，优于轴承系统导致的涡轮增压器的机械损失大，严重影响了涡轮增压器的总效率，进而增加了涡轮增压器所配套安装的发动机的整体燃油油耗。此外，现有涡轮增压器具有的轴承系统，其需要较多的润滑油才能保证正常工作，从而使得涡轮增压器具有较大的漏油可能性，存在较大的漏油风险。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种具有高性能的滚珠轴承涡轮增压器，其具有新型的高性能滚珠轴承，可以显著减少涡轮增压器的机械损失，提高涡轮增压器的总效率，进而减少涡轮增压器所配套安装的发动机的整体燃油油耗，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。为此，本专利技术提供了一种具有高性能的滚珠轴承涡轮增压器，包括轴承体，所述轴承体内部安装有滚珠轴承；所述滚珠轴承中横向贯穿有一根涡轮转轴内部的转子轴；所述涡轮转轴还包括涡轮叶轮，所述涡轮叶轮的左端与转子轴的右端固定连接；所述轴承体的上部开有一个垂直分布的轴承体进油油道，所述轴承体进油油道中设置有一个定位销钉；所述定位销钉的底部与所述滚珠轴承的顶部相连接，从而实现对滚珠轴承的限位；所述定位销钉垂直设置有一条润滑油道，所述润滑油道的顶部与轴承体进油油道相连通，所述润滑油道的底部与所述滚珠轴承内部具有的轴承油道相连通。其中，所述定位销钉的上端具有向外突出的、预设大小的滚花区域；所述定位销钉上端与所述轴承体进油油道之间形成过盈配合连接。其中，所述滚珠轴承包括轴承内套，所述轴承内套内具有横向分布的转轴安装通道；所述转轴安装通道内横向贯穿有所述涡轮转轴；所述轴承内套的外部间隔设置有一个轴承外套；所述轴承内套外壁和轴承外套内壁之间具有中空的间隙，该间隙的左右两端，分别具有一条环形分布的滚珠限位槽；每条滚珠限位槽内嵌入有多个滚珠，任意相邻的两个滚珠相互接触。其中，所述定位销钉的下部具有横向环形分布的导油槽；所述导油槽与润滑油道的下端相连通；所述轴承体内侧设置有内凹的、横向分布的轴承体进油月牙草槽，所述轴承体进油月牙草槽与所述导油槽正对应设置，所述所述轴承体进油月牙草槽与所述导油槽相连通；所述轴承外套的左右两端，还分别具有一条环绕分布的轴承油道；所述轴承体进油月牙草槽的左右两端下侧，分别与轴承油道的外侧进油口相连通；所述轴承油道的内侧出油口与所述轴承内套外壁和轴承外套内壁之间的间隙相连通。其中，两条轴承油道为轴对称分布，并且均为倾斜的油道。其中，所述轴承外套的顶部在与所述定位销钉底部相对应的位置具有下凹的销钉配合孔；所述定位销钉的底部与所述销钉配合孔相配合连接。其中，所述定位销钉的底部与所述销钉配合孔之间为过盈配合连接。其中，所述轴承内套外壁在每条滚珠限位槽的左右两侧，还分别固定设置有一条环形分布的滚珠保持架；所述滚珠保持架位于所述轴承内套外壁和轴承外套内壁之间的间隙里面；滚珠位于两条滚珠保持架之间的位置。其中，所述涡轮转轴中转子轴的左端；所述压气机叶轮通过轴端螺母固定在所述涡轮转轴的左端。其中，所述轴承体两侧分别连接压气机壳和涡轮箱。由以上本专利技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本专利技术提供了一种具有高性能的滚珠轴承涡轮增压器，其具有新型的高性能滚珠轴承，可以显著减少涡轮增压器的机械损失，提高涡轮增压器的总效率，进而减少涡轮增压器所配套安装的发动机的整体燃油油耗，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。此外，本专利技术提供的具有高性能的滚珠轴承涡轮增压器，其具有的新型的高性能滚珠轴承，能够有效地充分利用润滑油，润滑油的利用效率高，从而对润滑油的需求量较小，只需要较少的润滑油就能保证涡轮增压器正常工作，从而显著降低涡轮增压器的漏油风险。附图说明图1为本专利技术提供的一种具有高性能的滚珠轴承涡轮增压器的剖视图；图2为本专利技术提供的一种具有高性能的滚珠轴承涡轮增压器中的滚珠轴承的剖视放大图；图3为本专利技术提供的一种具有高性能的滚珠轴承涡轮增压器中的定位销钉的剖视放大图；图中：1为轴端螺母，2为压气机叶轮，3为压气机壳，4为滚珠轴承，5为定位销钉，6为轴承体；7为涡轮箱，8为涡轮转轴；41为轴承外套，42为滚珠，43为滚珠保持架，44为轴承内套，45为销钉配合孔，46为轴承油道，440为转轴安装通道；51为导油槽，52为滚花区域，53为润滑油道61为轴承体进油油道，62为轴承体进油月牙草槽，63为润滑油出口；21为空气进口，22为压缩空气出口，71为废气进口，72为废气出口；81为涡轮叶轮，82为转子轴。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。参见图1至图3，本专利技术提供了一种具有高性能的滚珠轴承涡轮增压器，包括轴承体6，所述轴承体6内部安装有滚珠轴承4；所述滚珠轴承4中横向贯穿有一根涡轮转轴8内部的转子轴82(即所述涡轮转轴8的转子轴82上装有滚珠轴承4)；所述涡轮转轴8还包括涡轮叶轮81，所述涡轮叶轮81的左端与转子轴82的右端固定连接；所述轴承体6的上部开有一个垂直分布的轴承体进油油道61轴承体进油油道61，所述轴承体进油油道61中设置有一个定位销钉5；所述定位销钉5的底部与所述滚珠轴承4的顶部相连接，从而实现对滚珠轴承的限位；所述定位销钉5垂直设置有一条润滑油道53，所述润滑油道53的顶部与轴承体进油油道61相连通，所述润滑油道53的底部与所述滚珠轴承4内部具有的轴承油道46相连通。需要说明的是，定位销钉设置有与轴承体的进油口和滚珠轴承内部相通的润滑油道，从而可以在对滚珠轴承进行有效定位的同时，还可以对润滑油的流经路径进行有效约束，并且缩短润滑油的整体流经路径长度，从而有利于降低对润滑油的需求量。在本专利技术中，具体实现上，为了让定位销钉5牢固地设置在轴承体进油油道61中，所述定位销钉5的上端具有向外突出的、预设大小的滚花区域52；通过所述滚花区域52的设置，使得定位销钉5上端与所述轴承体进油油道61之间形成过盈配合连接。因此，定位销钉5与轴承体进油油道61之间能够实现良好的固定配合。需要说明的是，为了安装定位销钉，需要施加外力才可安装到位，为此采可以用专用工装挤压安装，避免大力敲击振动而对滚珠轴承4造成损伤。在本专利技术中，定位销钉的安装方便，既能定位轴承外套，同时保证滚珠轴承运转的正常间隙，起到弹性支撑轴承装置的作用。在本专利技术中，具体实现上，所述滚珠轴承4包括轴承内套44，所述轴承内套44内具有横向分布的转轴安装通道440；所述转轴安装通道440内横向贯穿有所述涡轮转轴8；所述轴承内套44的外部间隔设置有一个轴承外套41；所述轴承内套44外壁和轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高性能的滚珠轴承涡轮增压器，其特征在于，包括轴承体(6)，所述轴承体(6)内部安装有滚珠轴承(4)；所述滚珠轴承(4)中横向贯穿有一根涡轮转轴(8)内部的转子轴(82)；所述涡轮转轴(8)还包括涡轮叶轮(81)，所述涡轮叶轮(81)的左端与转子轴(82)的右端固定连接；所述轴承体(6)的上部开有一个垂直分布的轴承体进油油道(61)，所述轴承体进油油道(61)中设置有一个定位销钉(5)；所述定位销钉(5)的底部与所述滚珠轴承(4)的顶部相连接，从而实现对滚珠轴承的限位；所述定位销钉(5)垂直设置有一条润滑油道(53)，所述润滑油道(53)的顶部与轴承体进油油道(61)相连通，所述润滑油道(53)的底部与所述滚珠轴承(4)内部具有的轴承油道(46)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种具有高性能的滚珠轴承涡轮增压器，其特征在于，包括轴承体(6)，所述轴承体(6)内部安装有滚珠轴承(4)；所述滚珠轴承(4)中横向贯穿有一根涡轮转轴(8)内部的转子轴(82)；所述涡轮转轴(8)还包括涡轮叶轮(81)，所述涡轮叶轮(81)的左端与转子轴(82)的右端固定连接；所述轴承体(6)的上部开有一个垂直分布的轴承体进油油道(61)，所述轴承体进油油道(61)中设置有一个定位销钉(5)；所述定位销钉(5)的底部与所述滚珠轴承(4)的顶部相连接，从而实现对滚珠轴承的限位；所述定位销钉(5)垂直设置有一条润滑油道(53)，所述润滑油道(53)的顶部与轴承体进油油道(61)相连通，所述润滑油道(53)的底部与所述滚珠轴承(4)内部具有的轴承油道(46)相连通。2.如权利要求1所述的具有高性能的滚珠轴承涡轮增压器，其特征在于，所述定位销钉(5)的上端具有向外突出的、预设大小的滚花区域(52)；所述定位销钉(5)上端与所述轴承体进油油道(61)之间形成过盈配合连接。3.如权利要求1所述的具有高性能的滚珠轴承涡轮增压器，其特征在于，所述滚珠轴承(4)包括轴承内套(44)，所述轴承内套(44)内具有横向分布的转轴安装通道(440)；所述转轴安装通道(440)内横向贯穿有所述涡轮转轴(8)；所述轴承内套(44)的外部间隔设置有一个轴承外套(41)；所述轴承内套(44)外壁和轴承外套(41)内壁之间具有中空的间隙，该间隙的左右两端，分别具有一条环形分布的滚珠限位槽；每条滚珠限位槽内嵌入有多个滚珠(42)，任意相邻的两个滚珠(42)相互接触。4.如权利要求3所述的具有高性能的滚珠轴承涡轮增压器，其特征在于，所述定位销钉(5)的下部具有横向环形分布的导油槽(51)；所述导油槽(51)与润滑油道(53)的下端相连通；所述轴承体(6)内侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，朱爱国，闫健菲，史丽媛，陈钢，赵丕欢，张卓沛，
申请(专利权)人：天津北方天力增压技术有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12