杠杆式拉紧器制造技术

本实用新型专利技术公开了杠杆式拉紧器，手柄端部的连杆b的一端通过销轴a和连杆a活动连接，连杆b的另一端通过销轴b和连杆c活动连接；连杆a、连杆b、连杆c上相对应的中部位置均开设限位孔，连杆b的外侧壁向外延伸设置有锁柄，锁柄上开设有锁柄定位孔；锁紧机构的U形限位杆的自由端部相对应的位置开设有限位通孔，U形限位杆的一端自上而下插设在限位孔内，U形限位杆的另一端插设在锁柄定位孔内，限位卡轴活动嵌设在限位轴内，限位轴插设在U形限位杆的限位通孔内，限位卡轴卡合在U形限位杆之间。有效节省了人力，操作方便快捷，而且锁紧稳定性比较高；限位卡轴起到二次限位作用，自动形成自锁，结构紧凑，使用安全，适用于工业生产。

【技术实现步骤摘要】
杠杆式拉紧器
本技术属于拉紧器设备
，具体涉及杠杆式拉紧器。
技术介绍
货物被运输的过程中，通常需要将货物捆绑住，以防止货物脱落或者相互碰撞而造成丢失或者损坏。用绳索直接捆绑的方式虽然很常用，但费时费力，且难以将货物绑紧。拉紧器是一种先进的捆绑工具。采用拉紧器捆绑货物既方便又安全。现有的拉紧器有很多种，其中杠杆式拉紧器就是其中一类应用及其普遍的拉紧器。因长期使用杠杆式手柄与第二连杆的卡槽之间的卡位很容易松弛，车辆在行驶过程中会颠簸、摇晃、震动等情况，已经卡位在卡槽内的杠杆式手柄在外力离开后，很容易发生脱离移位现象。使得捆绑效率不高，费时费力，并且很难将货物捆紧。因此，如何研发一种防止松动的杠杆式拉紧器，具有重要的现实意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的拉紧器的连杆容易发生松动的现象，本技术的目的在于提供杠杆式拉紧器。本技术采取的技术方案为：杠杆式拉紧器，包括手柄、连杆a、连杆b、连杆c和锁紧机构，所述连杆b沿着手柄的端部向外延伸设置，连杆b的一端通过销轴a和连杆a活动连接，连杆b的另一端通过销轴b和连杆c活动连接；连杆a、连杆b、连杆c上相对应的中部位置均开设限位孔，连杆b的外侧壁向外延伸设置有锁柄，锁柄上开设有锁柄定位孔；锁紧机构包括U形限位杆、限位轴和限位卡轴，U形限位杆的自由端部相对应的位置开设有限位通孔，U形限位杆的一端自上而下插设在限位孔内，U形限位杆的另一端插设在锁柄定位孔内，限位卡轴活动嵌设在限位轴内，限位轴插设在U形限位杆的限位通孔内，限位卡轴卡合在U形限位杆之间。进一步的，所述限位孔包括限位孔a、限位孔b和限位孔c，其分别设置在连杆a、连杆b、连杆c上相对应的中部位置。更进一步的，所述U形限位杆设置为限位杆a、限位杆b的顶端通过弧形连杆连接形成U型结构，限位杆a自上而下插设在限位孔a、限位孔b和限位孔c内，限位杆b插设在锁柄定位孔内。进一步的，所述限位轴设置为中空圆柱筒体结构，其中部沿轴向横置开设有置物卡槽，置物卡槽内通过销轴活动嵌设有限位卡轴。更进一步的，所述限位卡轴的长度小于限位杆a和限位杆b之间的距离。进一步的，还包括挂钩，连杆a和连杆c的另一自由端和挂钩相铰接，挂钩挂设在待拉紧的链条上。更进一步的，所述挂钩的一端设置有销轴，挂钩的另一端向上弯曲延伸呈弧形结构，挂钩的弯曲延伸的轴线方向和销轴的轴线方向呈垂直架设。本技术的有益效果为：本技术中通过增设锁柄及锁紧机构，对连杆a、连杆b、连杆c形成稳定的限位作用，防止手柄处手部外力松懈，导致的连杆a、连杆b、连杆c发生回位现象，有效节省了人力，同时保证了拉紧力保持在一个稳定的状态下，这样就将需要被拉紧的链条牢牢的捆绑住，操作方便快捷，而且使用稳定性比较高。限位卡轴的特殊结构对U形限位杆起到二次限位作用，自动形成自锁，结构紧凑，使用安全，适用于工业生产。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中带锁柄的连杆b的结构示意图。图3为本技术中挂钩的整体结构示意图。图4为本技术中锁紧机构的整体结构示意图。其中，1、挂钩；2、连杆a；3、限位孔a；4、连杆b；5、限位孔b；6、限位孔c；7、连杆c；8、锁柄；9、手柄；10、限位杆a；11、限位轴；12、限位卡轴；13、限位杆b；14、置物卡槽。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术。实施例1如图1、图2和图4所示，杠杆式拉紧器，包括手柄9、连杆a2、连杆b4、连杆c7和锁紧机构，所述连杆b4沿着手柄9的端部向外延伸设置，连杆b4的一端通过销轴a和连杆a2活动连接，连杆b4的另一端通过销轴b和连杆c7活动连接；连杆a2、连杆b4、连杆c7上相对应的中部位置均开设限位孔，连杆b4的外侧壁向外延伸设置有锁柄8，锁柄8上开设有锁柄8定位孔；锁紧机构包括U形限位杆、限位轴11和限位卡轴12，U形限位杆的自由端部相对应的位置开设有限位通孔，U形限位杆的一端自上而下插设在限位孔内，U形限位杆的另一端插设在锁柄8定位孔内，限位卡轴12活动嵌设在限位轴11内，限位轴11插设在U形限位杆的限位通孔内，限位卡轴12卡合在U形限位杆之间。限位孔包括限位孔a3、限位孔b5和限位孔c6，其分别设置在连杆a2、连杆b4、连杆c7上相对应的中部位置，所述U形限位杆设置为限位杆a10、限位杆b13的顶端通过弧形连杆连接形成U型结构，限位杆a10自上而下插设在限位孔a3、限位孔b5和限位孔c6内，限位杆b13插设在锁柄8定位孔内。限位孔a3、限位孔b5和限位孔c6、锁柄8定位孔均设置为半圆形通孔，限位杆a10和限位杆b13均设置为半圆柱体杆状结构，二者相互配合，锁紧机构的U形限位杆安装时操作方便快捷，其弧形壁面与半圆形通孔的接触面积较大，卡合稳定性较好，防止发生晃动、移位现象，有利于提高锁紧稳定性。限位轴11设置为中空圆柱筒体结构，其中部沿轴向横置开设有置物卡槽14，置物卡槽14内通过销轴活动嵌设有限位卡轴12，所述限位卡轴12的长度小于限位杆a10和限位杆b13之间的距离。具体使用时，先将置物卡槽14的槽口朝向上方放置，此时限位卡轴12嵌设在置物卡槽14内，横向将限位轴11插设在U形限位杆的限位通孔内，限位轴11的两端均凸出于U形限位杆时，此时旋转限位轴11使置物卡槽14的槽口朝向下方放置，此时，限位卡轴12从限位轴11内脱离出来，限位卡轴12的两端抵靠在U形限位杆的限位杆a10和限位杆b13之间，起到限位作用，防止限位轴11从U形限位杆的限位通孔内移出。当限位轴11需要取出时，先将限位卡轴12按压至置物卡槽14内，旋转限位轴11，使置物卡槽14的槽口朝向上方，此时限位卡轴12嵌设在限位轴11内，沿着U形限位杆的限位通孔将限位轴11抽拉出来。限位卡轴12的使用过程操作方便快捷。如图1和图3所示，还包括挂钩1，挂钩1的一端设置有销轴，挂钩1的另一端向上弯曲延伸呈弧形结构，挂钩1的弯曲延伸的轴线方向和销轴的轴线方向呈垂直架设。该结构改变了原有的挂钩1弯曲延伸的轴线方向和销轴的轴线方向呈平行排布的结构方式，其抗拉力及抗冲击力增强，且可提高挂钩1的整体承重性，防止挂钩1发生形变现象。具体使用时，通过手部握持手柄9，将连杆a2和连杆c7的另一自由端和挂钩1相铰接，挂钩1挂设在待拉紧的链条上，通过对手柄9施加外力，使连杆a2、连杆c7带动挂钩1带动链条相对靠近，连杆a2、连杆c7同步向连杆b4处平行靠近，直至三者的限位孔自上而下相互对应，此时，将锁紧机构的U形限位杆插设在限位孔和锁柄8定位孔内，对连杆a2、连杆b4、连杆c7形成稳定的限位作用，防止手柄9处手部外力松懈，导致的连杆a2、连杆b4、连杆c7发生回位现象，有效节省了人力，同时保证了拉紧力保持在一个稳定的状态下。如图1、图2和图4所示，杠杆式拉紧器，包括手柄9、连杆a2、连杆b4、连杆c7和锁紧机构，所述连杆b4沿着手柄9的端部向外延伸设置，连杆b4的一端通过销轴a和连杆a2活动连接，连杆b4的另一端通过销轴b和连杆c7活动连接；连杆a2、连杆b4、连杆c7上相对应的中部位置均开设限位孔，连杆b4的外侧壁向外延伸设置有锁柄8，锁柄8上开设有锁柄8定位孔；锁紧机构包括U形限位杆、限位轴11和限位卡轴12，U本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.杠杆式拉紧器，其特征在于，包括手柄、连杆a、连杆b、连杆c和锁紧机构，所述连杆b沿着手柄的端部向外延伸设置，连杆b的一端通过销轴a和连杆a活动连接，连杆b的另一端通过销轴b和连杆c活动连接；连杆a、连杆b、连杆c上相对应的中部位置均开设限位孔，连杆b的外侧壁向外延伸设置有锁柄，锁柄上开设有锁柄定位孔；锁紧机构包括U形限位杆、限位轴和限位卡轴，U形限位杆的自由端部相对应的位置开设有限位通孔，U形限位杆的一端自上而下插设在限位孔内，U形限位杆的另一端插设在锁柄定位孔内，限位卡轴活动嵌设在限位轴内，限位轴插设在U形限位杆的限位通孔内，限位卡轴卡合在U形限位杆之间。

【技术特征摘要】
1.杠杆式拉紧器，其特征在于，包括手柄、连杆a、连杆b、连杆c和锁紧机构，所述连杆b沿着手柄的端部向外延伸设置，连杆b的一端通过销轴a和连杆a活动连接，连杆b的另一端通过销轴b和连杆c活动连接；连杆a、连杆b、连杆c上相对应的中部位置均开设限位孔，连杆b的外侧壁向外延伸设置有锁柄，锁柄上开设有锁柄定位孔；锁紧机构包括U形限位杆、限位轴和限位卡轴，U形限位杆的自由端部相对应的位置开设有限位通孔，U形限位杆的一端自上而下插设在限位孔内，U形限位杆的另一端插设在锁柄定位孔内，限位卡轴活动嵌设在限位轴内，限位轴插设在U形限位杆的限位通孔内，限位卡轴卡合在U形限位杆之间。2.根据权利要求1所述杠杆式拉紧器，其特征在于，所述限位孔包括限位孔a、限位孔b和限位孔c，其分别设置在连杆a、连杆b、连杆c上相对应的中部位置。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：常方杰，
申请(专利权)人：青岛市崂山区天龙五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37