拉紧器加长手柄制造技术

本实用新型专利技术公开了拉紧器加长手柄，拉钩、叉杆自上而下依次设置在手柄上，限位卡环通过锁紧机构安装在手柄上，锁紧机构自上而下依次包括固定柱a和固定柱b，固定柱b的上端中心轴处向外凸出延伸设置有支撑轴，限位卡环通过旋转台套设在支撑轴上；固定柱a的中心轴处设置有螺纹通孔，锁紧螺杆通过螺纹旋拧在固定柱a的螺纹通孔内，锁紧螺杆凸出于固定柱a的上下两端分别设置有锁紧螺母和锁紧垫块，通过锁紧螺母调控锁紧垫块和旋转台之间的间距。对拉紧器形成辅助拉紧功能，有效节省了人力；限位卡环通过锁紧机构进行锁紧，提高了加长手柄的安全性，使得拉紧器的结构更加简单合理，操作更加便捷，携带更加方便。

【技术实现步骤摘要】
拉紧器加长手柄
本技术属于拉紧器设备
，具体涉及拉紧器加长手柄。
技术介绍
在捆绑或固定货物时多用绳索、铁丝、链条，采用手动人工拉紧的方式来固定，这种方式费时、费力，却很难将货物捆紧。借助拉紧器的拉紧作用进行货物捆绑，即方便又安全。因此，拉紧器的使用变得越来越来广泛，但一般的拉紧器的手柄做的比较长而且都为一直杆，这样，拉紧器的体积较大，增加了外包装的成本。因此，在实际生产时，拉紧器的拉紧杆一般都加工的比较端，使用时，往往采用加长手柄形成辅助作用。现有的加长手柄结构单一，其在使用时，容易发生脱落移位现象，操作不方便。因此，如何研发一种拉紧器加长手柄，有效防止加长手柄在拉紧过程中的脱开，具有重要的现实意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的拉紧器的拉紧杆较短需要较大的拉力的技术问题，本技术的目的在于提供拉紧器加长手柄。本技术采取的技术方案为：拉紧器加长手柄，包括手柄、拉钩、叉杆、限位卡环和锁紧机构，所述拉钩、叉杆自上而下依次设置在手柄上，限位卡环通过锁紧机构安装在手柄上，锁紧机构自上而下依次包括固定柱a和固定柱b，固定柱b的上端中心轴处向外凸出延伸设置有支撑轴，限位卡环通过旋转台套设在支撑轴上；固定柱a的中心轴处设置有螺纹通孔，锁紧螺杆通过螺纹旋拧在固定柱a的螺纹通孔内，锁紧螺杆凸出于固定柱a的上下两端分别设置有锁紧螺母和锁紧垫块，通过锁紧螺母调控锁紧垫块和旋转台之间的间距。进一步的，所述支撑轴的上端中心轴处向外凸出延伸设置有限位轴，锁紧垫块和限位轴相对应的位置向内凹陷设置有限位孔，限位轴活动卡合在限位孔内。进一步的，所述拉钩设置为半圆弧形结构，其自由端部向内凸出延伸设置有挡块。进一步的，所述叉杆设置为两根相对排布的弧形杆一端开口且另一端焊接而成的叉体结构。进一步的，所述锁紧垫块和旋转台均设置为圆柱体结构，限位卡环设置为圆弧形结构，其一端和旋转台固定连接。进一步的，所述手柄通过拉钩、叉杆和限位卡环安装在拉紧器的拉紧杆外壁上，拉紧器的两端设置有挂钩，通过挂钩挂设在待拉紧的链条上。更进一步的，所述挂钩的一端设置有销轴，挂钩的另一端向上弯曲延伸呈弧形结构，挂钩的弯曲延伸的轴线方向和销轴的轴线方向呈垂直架设。本技术的有益效果为：本技术中通过设置加长手柄，对拉紧器的拉紧杆形成辅助拉紧功能，可大大减少拉紧所需要的拉力，有效节省了人力，同时保证了拉紧力保持在一个稳定的状态下；限位卡环通过锁紧机构进行锁紧，使加长手柄不会出现晃动脱落现象，从而大大的提高了加长手柄的安全性，使得拉紧器的结构更加简单合理，操作更加便捷，携带更加方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中锁紧机构的整体结构示意图。图3为本技术中挂钩的结构示意图。其中，1、拉钩；2、挡块；3、手柄；4、叉杆；5、锁紧机构；6、限位卡环；7、锁紧螺母；8、锁紧螺杆；9、固定柱a；10、锁紧垫块；11、限位轴；12、旋转台；13、支撑轴；14、固定柱b；15、挂钩。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术。实施例1如图1和图2所示，拉紧器加长手柄3，包括手柄3、拉钩1、叉杆4、限位卡环6和锁紧机构5，所述拉钩1、叉杆4自上而下依次设置在手柄3上，限位卡环6通过锁紧机构5安装在手柄3上，锁紧机构5自上而下依次包括固定柱a9和固定柱b14，固定柱b14的上端中心轴处向外凸出延伸设置有支撑轴13，限位卡环6通过旋转台12套设在支撑轴13上；固定柱a9的中心轴处设置有螺纹通孔，锁紧螺杆8通过螺纹旋拧在固定柱a9的螺纹通孔内，锁紧螺杆8凸出于固定柱a9的上下两端分别设置有锁紧螺母7和锁紧垫块10，通过锁紧螺母7调控锁紧垫块10和旋转台12之间的间距。支撑轴13的上端中心轴处向外凸出延伸设置有限位轴11，锁紧垫块10和限位轴11相对应的位置向内凹陷设置有限位孔，限位轴11活动卡合在限位孔内。限位轴11的外径小于支撑轴13的外径，且限位轴11的长度也小于支撑轴13的长度，其起到辅助限位作用，可保证锁紧垫块10在锁紧时的移动稳定性。拉钩1设置为半圆弧形结构，其自由端部向内凸出延伸设置有挡块2。拉钩1可挂设在拉紧器的拉紧杆的外壁上，挡块2起到阻挡限位的作用，防止拉钩1及加长手柄3发生脱落现象；同时可增强拉钩1的抗弯曲力，防止发生形变，延长使用寿命。叉杆4设置为两根相对排布的弧形杆一端开口且另一端焊接而成的叉体结构。叉杆4结构新颖，通过叉杆4端部的开口端卡合在拉紧器的拉紧杆外壁上，起到限位和支撑的双重作用，操作方便快捷、省力。固定柱a9、固定柱b14、锁紧垫块10和旋转台12均设置为圆柱体结构，其外径均设置一致，限位卡环6设置为圆弧形结构，其一端和旋转台12固定连接。当锁紧螺母7旋松时，锁紧垫块10和旋转台12之间间隔形成一定的缝隙，此时通过旋转台12驱动限位卡环6自由旋转，操作方便快捷；当限位卡环6卡合在拉紧器的拉紧杆的外壁上后，通过旋转锁紧螺母7，使锁紧垫块10和旋转台12相对应的外截面相互贴合，直至锁紧垫块10将旋转台12压紧在锁紧垫块10和固定柱b14之间，防止旋转台12发生移位现象，同时保证限位卡环6与拉紧器的拉紧杆相互夹合，进而防止加长手柄3发生脱落现象，通过加强手柄3延长拉紧器的拉紧杆的长度，便于减少拉紧器锁紧的拉力，节省人力。如图3所示，挂钩15的一端设置有销轴，挂钩15的另一端向上弯曲延伸呈弧形结构，挂钩15的弯曲延伸的轴线方向和销轴的轴线方向呈垂直架设。该结构改变了原有的挂钩15弯曲延伸的轴线方向和销轴的轴线方向呈平行排布的结构方式，其抗拉力及抗冲击力增强，且可提高挂钩15的整体承重性，防止挂钩15发生形变现象。具体使用时，拉紧器的两端设置有挂钩15，通过挂钩15挂设在待拉紧的链条上，通过手部握持加强手柄3，将手柄3的拉钩1、叉杆4分别卡合在拉紧器的拉紧杆外壁上，旋松锁紧机构5的锁紧螺母7，移动限位卡环6使其卡合在拉紧杆的外壁上，固定好位置后，旋紧锁紧机构5的锁紧螺母7，对限位卡环6形成稳定的定位功能，此时，拉紧器的拉紧杆的长度通过加长手柄3加长，可大大减少拉紧所需要的拉力，有效节省了人力，同时保证了拉紧力保持在一个稳定的状态下。以上所述并非是对本技术的限制，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.拉紧器加长手柄，其特征在于，包括手柄、拉钩、叉杆、限位卡环和锁紧机构，所述拉钩、叉杆自上而下依次设置在手柄上，限位卡环通过锁紧机构安装在手柄上，锁紧机构自上而下依次包括固定柱a和固定柱b，固定柱b的上端中心轴处向外凸出延伸设置有支撑轴，限位卡环通过旋转台套设在支撑轴上；固定柱a的中心轴处设置有螺纹通孔，锁紧螺杆通过螺纹旋拧在固定柱a的螺纹通孔内，锁紧螺杆凸出于固定柱a的上下两端分别设置有锁紧螺母和锁紧垫块，通过锁紧螺母调控锁紧垫块和旋转台之间的间距。

【技术特征摘要】
1.拉紧器加长手柄，其特征在于，包括手柄、拉钩、叉杆、限位卡环和锁紧机构，所述拉钩、叉杆自上而下依次设置在手柄上，限位卡环通过锁紧机构安装在手柄上，锁紧机构自上而下依次包括固定柱a和固定柱b，固定柱b的上端中心轴处向外凸出延伸设置有支撑轴，限位卡环通过旋转台套设在支撑轴上；固定柱a的中心轴处设置有螺纹通孔，锁紧螺杆通过螺纹旋拧在固定柱a的螺纹通孔内，锁紧螺杆凸出于固定柱a的上下两端分别设置有锁紧螺母和锁紧垫块，通过锁紧螺母调控锁紧垫块和旋转台之间的间距。2.根据权利要求1所述拉紧器加长手柄，其特征在于，所述支撑轴的上端中心轴处向外凸出延伸设置有限位轴，锁紧垫块和限位轴相对应的位置向内凹陷设置有限位孔，限位轴活动卡合在限位孔内。3.根据权利要求1所述拉紧器加长...

【专利技术属性】
技术研发人员：常方杰，
申请(专利权)人：青岛市崂山区天龙五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37