本实用新型专利技术公开了一种用于薄膜生产线的除皱装置，涉及薄膜生产线设备技术领域，其技术方案要点是：包括固定架、设置在固定架上的抖动部以及驱动抖动部运动的驱动部，所述抖动部包括抖动架以及均转动承载在抖动架上且用于传送薄膜的第一传送辊和第二传送辊，所述驱动部包括固定设置在固定架上的驱动电机和固定设置在抖动架上的主动固定座，所述驱动电机的驱动轴与主动固定座套接配合，所述抖动架远离主动固定座一端还设有浮动支撑件，达到了较好地对薄膜进行除皱处理的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于薄膜生产线的除皱装置
本技术涉及薄膜生产线设备
，更具体地说，它涉及一种用于薄膜生产线的除皱装置。
技术介绍
薄膜在生产加工过程中，通过传送辊将薄膜依次传送至各加工设备，为了提高传送辊与薄膜之间的摩擦力，使传送辊的传送效率更高，避免打滑现象，现有技术当中，通过提高相邻两个传送辊之间的拉紧力，使薄膜处于绷紧状态，从而使薄膜紧贴传送辊，进入提高传送辊的传送效率。但由于薄膜处于绷紧状态，使得薄膜各处受力不均，尤其是当加工形成较长时，很容易造成薄膜起皱，薄膜起皱影响薄膜进行处理及收卷工作，目前还没有较好的设备对薄膜进行除皱处理，因此急需一种薄膜除皱装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于薄膜生产线的除皱装置，具有较好地对薄膜进行除皱处理的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于薄膜生产线的除皱装置，包括固定架、设置在固定架上的抖动部以及驱动抖动部运动的驱动部，所述抖动部包括抖动架以及均转动承载在抖动架上且用于传送薄膜的第一传送辊和第二传送辊，所述驱动部包括固定设置在固定架上的驱动电机和固定设置在抖动架上的主动固定座，所述驱动电机的驱动轴与主动固定座套接配合，所述抖动架远离主动固定座一端还设有浮动支撑件。采用上述技术方案，抖动架通过浮动支撑件以及驱动轴悬置于固定架上，由于驱动轴外套设有主动固定座，当驱动电机转动时，在主动固定座的带动下使得抖动架发生摆动，通过高频率的使抖动架发生摆动，使得紧贴在传送辊上的薄膜受力更加均匀，进而有效去除薄膜上的褶皱，起到薄膜除皱的效果。进一步，所述浮动支撑件包括分别固定设置在抖动架和固定架上的从动轴承座以及与从动轴承座均套接配合的支撑轴。采用上述技术方案，浮动支撑件通过分别固定设置在抖动架和固定架上的从动轴承座以及均与从动轴承座套接配合的支撑轴，使得抖动架通过浮动支撑件与固定架相对转动连接，即抖动架可绕支撑轴旋转，配合驱动部，在驱动电机的工作下，从而使得抖动架绕支撑轴来回高速旋转。进一步，固定架和抖动架之间还设有限位部，所述限位部包括固定设置在抖动架上的限位板以及固定设置在固定架上的夹持轮组，所述限位板与夹持轮组抵触配合。采用上述技术方案，通过设置在固定架和抖动架之间的限位部，由限位板与夹持轮组相互抵触配合，防止抖动架发生外翻。进一步，所述夹持轮组包括固定设置在固定架上的L型固定板以及一对转动设置在L形固定板上的滚轮，一对所述滚轮间设有夹紧间隙，所述限位板设置于夹紧缝隙上并与一对滚轮相互抵接。采用上述技术方案，通过使限位板置于夹紧缝隙上并与一对滚轮相互抵接，从而使得抖动架在转动的过程中，通过夹紧缝隙限制限位板的位移，使得限位板只能沿滚轮转动方向移动，即使得抖动架转动更加稳定。进一步，所述L型固定板包括相互垂直设置的第一板体和第二板体，所述第一板体与固定架固定连接，所述第二板体上开设有长条形槽孔，且所述槽孔上穿设固定有一对转轴，一对所述滚轮分别转动设置在一对转轴上。采用上述技术方案，通过穿设固定在长条形槽孔上的转轴，且一对滚轮分别转动设置在一对转轴上，通过调整转轴之间的距离使滚轮之间的距离得到调整，即从而改变夹紧间隙的大小，调整限位板与滚轮之间的松紧度，使得抖动架转动更加顺畅。进一步，所述限位部设置有两个，且两个所述限位部分别位于固定架相对两侧。采用上述技术方案，通过相对设置的两个限位部，且两个限位部分别位于固定架两侧，使得抖动架通过限位部进行转动限位时，抖动架左右两侧受力更加均匀，从而使抖动架转动更加稳定。进一步，所述主动固定座至少设置有两个，两个所述主动固定座均套设在驱动电机驱动轴上。采用上述技术方案，通过设置两个主动固定座，且两个主动固定座均套设在驱动轴上，一方面可以增大抖动架与驱动轴之间的受力，另一方面使得通过驱动轴带动抖动架转动更加稳定。进一步，驱动电机固定连接有与驱动电机输出轴同轴心的旋转盘，旋转盘(303)远离驱动电机的一面固定有偏离旋转盘轴心的偏心件，偏心件上套设有具有腰形孔的从动腰形杆，偏心件可在从动腰形杆的腰形孔内相对滑动，腰形孔的长度方向与第二传送辊的轴线方向垂直，从动腰形杆上固定连接有沿平行于第二传送辊的轴线方向延伸的延长杆，延长杆远离从动腰形杆的端部固定连接有与主动固定座同轴心的连接传动杆。采用上述技术方案，当驱动电机转动时，旋转盘转动，带动偏心件304转动，偏心件在从动腰形杆腰形孔内滑动，从而带动从动腰形杆沿平行于第二传送辊轴心方向运动，并通过延长杆、连接传动杆依次传动，进而带动第一横直部沿平行于第二传送辊轴心方向往复运动，从而实现了抖动部（参见图2）沿平行于第二传送辊轴心方向往复运动，有效去除薄膜上的褶皱，起到薄膜除皱的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、抖动架通过浮动支撑件以及驱动轴悬置于固定架上，由于驱动轴外套设有主动固定座，当驱动电机转动时，在主动固定座的带动下使得抖动架发生摆动，通过高频率的使抖动架发生摆动，使得紧贴在传送辊上的薄膜受力更加均匀，进而有效去除薄膜上的褶皱，起到薄膜除皱的效果；2、浮动支撑件通过分别固定设置在抖动架和固定架上的从动轴承座以及均与从动轴承座套接配合的支撑轴，使得抖动架通过浮动支撑件与固定架相对转动连接，即抖动架可绕支撑轴旋转，配合驱动部，在驱动电机的工作下，从而使得抖动架绕支撑轴来回高速旋转。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为实施例1的整体结构示意图；图2为图1中A-A处的剖视图；图3为实施例2中驱动部和限位部的细节结构示意图。附图标记：100、固定架；101、立柱；102、第一横梁；103、第二横梁；200、抖动部；201、竖直部；202、第一横直部；203、第二横直部；210、抖动架；220、第一传送辊；230、第二传送辊；300、驱动部；301、驱动电机；302、主动固定座；303、旋转盘；304、偏心件；305、从动腰形杆；306、延长杆；307、连接传动杆；310、从动轴承座；311、支撑轴；400、限位部；410、限位板；420、夹持轮组；421、L型固定板；4211、第一板体；4212、第二板体；422、滚轮；430、槽孔；440、转轴。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做详细说明。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于薄膜生产线的除皱装置，其特征在于，包括固定架(100)、设置在固定架(100)上的抖动部(200)以及驱动抖动部(200)运动的驱动部(300)，所述抖动部(200)包括抖动架(210)以及均转动承载在抖动架(210)上且用于传送薄膜的第一传送辊(220)和第二传送辊(230)，所述驱动部(300)包括固定设置在固定架(100)上的驱动电机(301)和固定设置在抖动架(210)上的主动固定座(302)，所述驱动电机(301)的驱动轴与主动固定座(302)套接配合，所述抖动架(210)远离主动固定座(302)一端还设有浮动支撑件。
【技术特征摘要】
1.一种用于薄膜生产线的除皱装置，其特征在于，包括固定架(100)、设置在固定架(100)上的抖动部(200)以及驱动抖动部(200)运动的驱动部(300)，所述抖动部(200)包括抖动架(210)以及均转动承载在抖动架(210)上且用于传送薄膜的第一传送辊(220)和第二传送辊(230)，所述驱动部(300)包括固定设置在固定架(100)上的驱动电机(301)和固定设置在抖动架(210)上的主动固定座(302)，所述驱动电机(301)的驱动轴与主动固定座(302)套接配合，所述抖动架(210)远离主动固定座(302)一端还设有浮动支撑件。2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产线的除皱装置，其特征在于，所述浮动支撑件包括分别固定设置在抖动架(210)和固定架(100)上的从动轴承座(310)以及与从动轴承座(310)均套接配合的支撑轴(311)。3.根据权利要求2所述的一种用于薄膜生产线的除皱装置，其特征在于，固定架(100)和抖动架(210)之间还设有限位部(400)，所述限位部(400)包括固定设置在抖动架(210)上的限位板(410)以及固定设置在固定架(100)上的夹持轮组(420)，所述限位板(410)与夹持轮组(420)抵触配合。4.根据权利要求3所述的一种用于薄膜生产线的除皱装置，其特征在于，所述夹持轮组(420)包括固定设置在固定架(100)上的L型固定板(421)以及一对转动设置在L形固定板上的滚轮(422)，一对所述滚轮(422)间设有夹紧间隙，所述限位板(410)设置于夹紧缝隙上并与一对...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳金亭，邓德强，蒋维，汪学志，
申请(专利权)人：上海大汇塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
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