一种杀菌型流延聚丙烯薄膜制造技术

技术编号:21682534 阅读:24 留言:0更新日期:2019-07-24 13:47
本实用新型专利技术涉及一种杀菌型流延聚丙烯薄膜,涉及薄膜领域,由热封层、芯层、电晕层复合构成,所述芯层位于热封层及电晕层的中间,所述热封层表面设置有杀菌层,所述杀菌层为银离子、铜离子以及锌离子组成的共混物。利用银、铜、锌等金属的抗菌能力,通过物理吸附离子交换等方法,将银、铜、锌等金属离子固定在氟石、硅胶等多孔材料的表面制成抗菌剂,然后再将其加入到相应的薄膜中即可,由于银、铜、锌离子本身就具有良好的杀菌功能,因此将其加入到杀菌层中,能够有效抑制细菌的滋生,从而在一定程度上延长产品的保质期。

A Kind of Bactericidal Cast Polypropylene Film

【技术实现步骤摘要】
一种杀菌型流延聚丙烯薄膜
本技术涉及薄膜领域,尤其涉及一种杀菌型流延聚丙烯薄膜。
技术介绍
流延是一种塑料成型技术,将高分子聚合物的溶液或高分子聚合物的熔体通过刮刀或挤出机模头直接在钢带或冷却钢辊上铺展成型为一定厚度的未取向薄膜,上述成型技术分别被称为溶剂流延和熔融流延。熔融流延法可以用来生产聚烯烃流延薄膜、缠绕薄膜和聚酰胺流延薄膜等。而流延聚丙烯薄膜,简称是聚丙烯树脂通过单层或多层共挤熔融流延骤冷生产的一种未拉伸的平模挤出薄膜,与吹胀聚丙烯薄膜相比,其优点是薄膜透明度高、厚薄公差小、平整度好、薄膜的纵向和横向性能均匀、生产速度快,经表面处理(通常为电晕处理)后可用于彩印、复合、镀铝等方面,被广泛用于食品、纺织品、日用品、农药和医药包装等领域。现有的流延聚丙烯薄膜,在自动包装设备及印刷作业中,细菌可能会附着在薄膜表面,再将流延聚丙烯薄膜包装产品后,细菌可能会在产品内滋生,从而导致产品受到细菌的影响降低其保质期,影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种杀菌型流延聚丙烯薄膜,具有在一定程度上减少细菌滋生的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种杀菌型流延聚丙烯薄膜,由热封层、芯层、电晕层复合构成,所述芯层位于热封层及电晕层的中间,所述热封层表面设置有杀菌层,所述杀菌层包括依次附着在热封层表面的银离子层、铜离子层以及锌离子层。实施上述技术方案,流延聚丙烯薄膜具有优越的热封性能和优良的透明性,是主要的包装复合基材之一。其热封层的设置让其具有优越的热封性,而电晕层使其表面不会产生静电,从而实现防静电的效果。而利用银、铜、锌等金属的抗菌能力,通过物理吸附离子交换等方法,将银、铜、锌等金属离子固定在氟石、硅胶等多孔材料的表面制成抗菌剂,然后再将其加入到相应的薄膜中即可,由于银、铜、锌离子本身就具有良好的杀菌功能,因此将其加入到杀菌层中,能够有效抑制细菌的滋生,从而在一定程度上延长产品的保质期。进一步,所述芯层为均聚聚丙烯原料层。实施上述技术方案,均聚聚丙烯由单一的丙烯单体聚合而成,分子链中不含乙烯单体,因此分子链的规整度很高,从而使得它的强度较好,达到使得流延聚丙烯薄膜的适用性较好的效果。进一步,所述电晕层为共聚聚丙烯原料层。实施上述技术方案,共聚聚丙烯有较低的热变形温度、低光泽度和低刚性,但是有更强的抗冲击强度。因此,将其作为电晕层,是最佳的选择之一。进一步,所述电晕层上设置有防雾层。实施上述技术方案,防雾层的设置使得利用流延聚丙烯薄膜包装含有水份的产品时,不会让其表面产生雾气,从而在一定程度上阻止了雾气影响包装的视觉效果。进一步,所述防雾层为表面涂覆有表面活性剂的薄膜。实施上述技术方案,表面活性剂是一种含有亲水集团的低分子量的分散剂,由确定分子量大小的分子组成,涂布在透明物体表面会形成一个涂层,涂层中的亲水基团能吸附空气中的水分子,在透明物体表面湿润、扩散形成水膜,使透过物体的光线不会产生散射,从而避免结雾现象的发生。进一步,所述电晕层及防雾层占薄膜总厚度的15%-20%,所述芯层占薄膜总厚度的60%-70%,所述热封层及杀菌层占薄膜总厚度的15%-20%。实施上述技术方案,芯层占的厚度最多,使得此流延型聚丙烯薄膜在使用过程中不易损坏,在一定程度上达到增加其使用寿命的效果。进一步,所述电晕层、防雾层、芯层、热封层以及杀菌层的总厚度在20μm到50μm之间。实施上述技术方案,厚度越薄,使得流延聚丙烯薄膜能够保持良好的透明性。进一步,所述电晕层以及防雾层经过高频放电处理。实施上述技术方案,经过高频放电处理后,会在其表面产生大量的等离子气体臭氧,并在与高分子材料表面分子直接或间接作用下,使得高分子材料表面分子链上产生羰基和含氮基团等极性基团,表面张力明显提高,而强烈的离子冲击会使高分子材料表面粗化,去油污、水汽和尘垢等。这些协同作用的结果导致流延聚丙烯薄膜表面的粘附性明显改善。综上所述,本技术具有以下有益效果:一、由于银、铜、锌离子本身就具有良好的杀菌功能,因此将其加入到杀菌层中,能够有效抑制细菌的滋生,从而在一定程度上延长产品的保质期;二、防雾层的设置使得利用流延聚丙烯薄膜包装含有水份的产品时,不会让其表面产生雾气,从而在一定程度上阻止了雾气影响包装的视觉效果。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。附图标记:1、热封层;11、杀菌层;111、银离子;112、铜离子;113、锌离子;2、芯层;3、电晕层;31、防雾层。具体实施方式在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便于对本技术的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好地理解。下面将结合附图,对本技术实施例的技术方案进行描述。实施例:如图1所示,一种杀菌型流延聚丙烯薄膜,由热封层1、芯层2、电晕层3复合构成,芯层2位于热封层1及电晕层3的中间,芯层2为均聚聚丙烯原料层,电晕层3为共聚聚丙烯原料层。热封层1表面设置有杀菌层11,杀菌层11包括依次附着在热封层1表面的银离子层111、铜离子层112以及锌离子层113。利用银、铜、锌等金属的抗菌能力,通过物理吸附离子交换等方法,将银、铜、锌等金属离子固定在氟石、硅胶等多孔材料的表面制成抗菌剂,然后再将其加入到相应的薄膜中即可,由于银、铜、锌离子本身就具有良好的杀菌功能,因此将其加入到杀菌层11中,能够有效抑制细菌的滋生,从而在一定程度上延长产品的保质期。如图1所示,电晕层3上设置有防雾层31,防雾层31为表面涂覆有表面活性剂的薄膜,表面活性剂使透过物体的光线不会产生散射,从而避免结雾现象的发生。且电晕层3以及防雾层31经过高频放电处理,经过放电处理后流延聚丙烯薄膜表面的粘附性明显改善。如图1所示,电晕层3及防雾层31占薄膜总厚度的15%-20%,芯层2占薄膜总厚度的60%-70%,热封层1及杀菌层11占薄膜总厚度的15%-20%。且在本实施例中,电晕层3、防雾层31、芯层2、热封层1以及杀菌层11的总厚度在20μm到50μm之间。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对技术的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本技术部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本技术各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本技术的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本技术所要保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杀菌型流延聚丙烯薄膜,由热封层(1)、芯层(2)、电晕层(3)复合构成,所述芯层(2)位于热封层(1)及电晕层(3)的中间,其特征在于:所述热封层(1)表面设置有杀菌层(11),所述杀菌层(11)包括依次附着在热封层(1)表面的银离子层(111)、铜离子层(112)以及锌离子层(113),所述电晕层(3)上设置有防雾层(31),所述电晕层(3)及防雾层(31)占薄膜总厚度的15%‑20%,所述芯层(2)占薄膜总厚度的60%‑70%,所述热封层(1)及杀菌层(11)占薄膜总厚度的15%‑20%,所述电晕层(3)、防雾层(31)、芯层(2)、热封层(1)以及杀菌层(11)的总厚度在20μm到50μm之间,所述电晕层(3)以及防雾层(31)经过高频放电处理。

【技术特征摘要】
1.一种杀菌型流延聚丙烯薄膜,由热封层(1)、芯层(2)、电晕层(3)复合构成,所述芯层(2)位于热封层(1)及电晕层(3)的中间,其特征在于:所述热封层(1)表面设置有杀菌层(11),所述杀菌层(11)包括依次附着在热封层(1)表面的银离子层(111)、铜离子层(112)以及锌离子层(113),所述电晕层(3)上设置有防雾层(31),所述电晕层(3)及防雾层(31)占薄膜总厚度的15%-20%,所述芯层(2)占薄膜总厚度的60%-70%,所述热封层(1)及杀菌层(11)占薄膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳金亭蒋维汪学志邓德强
申请(专利权)人:上海大汇塑业有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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