【技术实现步骤摘要】
无取向硅钢的生产方法
本专利技术涉及冶金领域,尤其是一种无取向硅钢的生产方法。
技术介绍
无取向电工钢包括硅含量小于0.5%的低碳低硅无取向电工钢和硅含量0.5%-6.5%的无取向硅钢两大类,主要用于制作各种电机、变压器等电力电子产品的铁芯部件。目前,无取向硅钢的生产通常用专门的硅钢生产线生产,但建设专门的无取向硅钢生产线的成本较高,生产成本也高,所以,国内某些厂选择通过碳素结构钢、低碳铝镇静钢等普钢的生产线生产无取向硅钢,这样可显著降低无取向硅钢的生产成本,但采用普钢的生产线生产无取向硅钢时,发现经过加热炉加热后出加热炉时或者热轧板出钢时,会出现大量的不同程度的板坯塌腰,板坯塌腰指的是板坯的头部向下塌、板坯的尾部向下塌或者坯是头、中、尾均有下塌,呈“S”形或蛇形,特别是硅含量在1.2%以上的无取向硅钢。板坯塌腰严重影响无取向硅钢的成品板的板形、厚度精度和性能,还造成出钢困难,降低生产效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种成本低的无取向硅钢的生产方法。本专利技术解决其技术问题所采用的无取向硅钢的生产方法,先将钢水浇铸成板坯,板坯在加热炉中进行加热 ...
【技术保护点】
1.无取向硅钢的生产方法,先将钢水浇铸成板坯,板坯在加热炉中进行加热,再将经过加热后的板坯经热轧工序得到热轧板,热轧板经酸轧、退火后得到无取向硅钢的成品板,其特征在于:板坯在加热炉中将温度加热至1120‑1220℃之间,进入热轧工序中板坯的温度在1080‑1200℃之间,按重量百分比计,无取向硅钢的成品板中Mn的含量不小于0.2%。
【技术特征摘要】
1.无取向硅钢的生产方法,先将钢水浇铸成板坯,板坯在加热炉中进行加热,再将经过加热后的板坯经热轧工序得到热轧板,热轧板经酸轧、退火后得到无取向硅钢的成品板,其特征在于:板坯在加热炉中将温度加热至1120-1220℃之间,进入热轧工序中板坯的温度在1080-1200℃之间,按重量百分比计,无取向硅钢的成品板中Mn的含量不小于0.2%。2.如权利要求1所述的无取向硅钢的生产...
【专利技术属性】
技术研发人员:董学强,郭太雄,田维兵,
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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