一种磁性材料热轧钢带制造方法技术

本发明专利技术涉及一种磁性材料1J85热轧钢带制造方法，包括用真空炉对1J85合金进行冶炼，冶炼结束后用可变宽度的铸锭模在真空下浇注成扁锭，对扁锭进行铣面后加热，然后通过可逆轧机进行轧制。本发明专利技术采用不经过锻造工序直接热轧的工艺生产1J85热轧钢带，提高生产效率，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料热轧钢带制造方法
本专利技术涉及磁性材料热轧钢带制造
，特别涉及一种磁性材料1J85热轧钢带制造方法。
技术介绍
磁性材料1J85由于其具有高的导磁率、低的矫顽力，广泛应用于制作电流互感器铁芯、磁头、磁屏蔽等器件使用在军工、航天、电子电气、精密仪器与仪表等行业。磁性材料1J85使用量最大的是制作铁芯用的厚度在0.05-0.20mm的冷轧钢带，而厚度在4-6mm的1J85热轧钢带是冷轧钢带的必需原料。目前国内外获得1J85热轧钢带均采用真空感应炉冶炼浇注成圆锭，采用锻造的方式加工成40-60mm厚度的锻坯，经扒皮去除表面缺陷后热轧至所需的4-6mm热轧钢带，为冷轧产品提供原料。目前连铸连轧生产工艺适合碳钢和普通不锈钢的轧制，但是对Ni含量80%、Mo含量5%的1J85类合金钢不通过锻造工序质量和机械性能很难保证；锻造工序费时费力，增加了企业的生产成本。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种磁性材料1J85热轧钢带制造方法，通过可逆轧机的轧制，取代了锻造工序，方法简易、便于实施和控制，且具备良好可操作性并降低了生产成本。技术方案：为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性材料1J85热轧钢带制造方法，其特征在于，该工艺包括以下步骤：扁锭冶炼工艺：用真空炉对1J85合金进行冶炼；扁锭浇注工艺：冶炼结束后用可变宽度的铸锭模在真空下浇注成扁锭，浇注温度1530‑1580℃，浇注速度30‑45kg/分钟；扁锭热轧预处理工艺：对扁锭进行铣面，去除表面缺陷；扁锭热轧工艺：对铣面后的扁锭进行加热，加热温度为1240‑1280℃，保温时间50‑70分钟；采用可逆轧机对加热后的扁锭进行轧制，轧制道次为12‑14次；（5）完成扁锭的轧制。

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料1J85热轧钢带制造方法，其特征在于，该工艺包括以下步骤：扁锭冶炼工艺：用真空炉对1J85合金进行冶炼；扁锭浇注工艺：冶炼结束后用可变宽度的铸锭模在真空下浇注成扁锭，浇注温度1530-1580℃，浇注速度30-45kg/分钟；扁锭热轧预处理工艺：对扁锭进行铣面，去除表面缺陷；扁锭热轧工艺：对铣面后的扁锭进行加热，加热温度为1240-1280℃，保温时间50-70分钟；采用可逆轧机对加热后的扁锭进行轧制，轧制道次为12-14次；（5）完成扁锭的轧制。2.根据权利要求1所述的一种磁性材料1J85热轧钢带制造方法，其特征在于，所述真空炉为100Kg真空炉，真空炉真空度：冷态：≤0.6Pa，热态（1500℃）：≤200Pa；真空测量：105～10-1Pa。3.根据权利要求2所述的一种磁性材料1J85热轧钢带制造方法，其特征在于，步骤（2）中在浇注扁锭时保温加热功率30Kw，浇注后扁锭后的规格为厚度为75mm，宽度范围为120-250mm，长度范围为500-1000mm。4.根据权利要求3所述的一种磁性材料1J85热轧钢带制造方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周培彬，
申请(专利权)人：宜兴紫鑫电子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32