一种超小型锁螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超小型锁螺丝机，包括电动气缸、锁螺丝机构、磁敏传感器、电控箱和放置台，所述锁螺丝机构包括自动送钉机构和锁付机构，所述自动送钉机构和锁付机构固定连接，自动送钉机构位于锁付机构的上方，后壳的内部下方固定有支撑台，所述支撑台的内部一侧安装有电控箱，所述支撑台的上表面前后侧均开设有滑轨，本实用新型专利技术本结构简单，使用方便，适用范围广，灵活性好，能够实现流水化作业，并且由于造价低，体积小，效率高，可以安放在生产线的任何环节，而不用改变现有生产布局；设置了四个气缸，气缸推动锁紧压块，使得四个锁紧压块能够将工件夹紧，从而避免了工件发生偏移带来的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种超小型锁螺丝机
本技术涉及
，具体是一种超小型锁螺丝机。
技术介绍
在工业自动化高速发展的今天，企业都追求高度自动化生产作业，智能制造、无人车间将成为未来工业发展趋势，一些生产工艺复杂的产品，在拧螺丝的同时还需要其他工序，同时还需要满足流水线生产要求，现阶段，自动锁螺丝机仍是主要自动化锁付工具，目前还处于自动化过渡时期，许多中小企业仍采用传统锁付方式。这时候就需要体积小，效率高，可以安放在生产线的任何环节，而不用改变现有生产布局。非常适合中小企业生产要求。而对于一些生产工艺稍复杂的产品，就需要更多功能来满足生产要求，减少生产环节消耗的工时。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超小型锁螺丝机，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超小型锁螺丝机，包括电动气缸、锁螺丝机构、磁敏传感器、电控箱和放置台，所述锁螺丝机构包括自动送钉机构和锁付机构，所述自动送钉机构和锁付机构固定连接，自动送钉机构位于锁付机构的上方，后壳的内部下方固定有支撑台，所述支撑台的内部一侧安装有电控箱，所述支撑台的上表面前后侧均开设有滑轨，所述支撑台的上方后侧两个拐角处固定有支架，所述支架的上方固定有安装板，所述安装板的前表面一侧固定有安装壳，所述安装壳的内部固定有电动气缸，所述电动气缸的压杆的下端固定有锁螺丝机构，所述后壳的内表面靠近安装壳的一侧安装有磁敏传感器，所述放置台靠近后壳的一侧与磁敏传感器水平对应的位置安装有磁块，所述放置台的下方四个拐角处均固定有滑块，且滑块插入滑轨的内部，所述放置台的上表面四条边的中心处均固定有气缸，所述气缸的压杆靠近放置台中心的一端固定有锁紧压块。优选的，所述滑块的下端转动连接有滚珠，且滚珠插入滑轨的内部。优选的，所述磁敏传感器的下方设置有控制器，且控制器与磁敏传感器和电控箱均为电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术本自动锁螺丝机结构简单，使用方便，适用范围广，灵活性好，能够实现流水化作业，并且由于造价低，体积小，效率高，可以安放在生产线的任何环节，而不用改变现有生产布局，非常适合中小企业生产要求，而对于一些生产工艺稍复杂的产品，就需要更多功能来满足生产要求，减少生产环节消耗的工时；设置了四个气缸，气缸推动锁紧压块，使得四个锁紧压块能够将工件夹紧，从而避免了工件发生偏移带来的麻烦。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术支撑台的俯视图。图3为本技术放置台的结构示意图。图中：1、电动气缸；2、锁螺丝机构；3、磁敏传感器；4、气缸；5、电控箱；6、后壳；7、安装板；8、支架；9、放置台；10、锁紧压块；11、滑块；12、支撑台；13、安装壳；14、滑轨；15、滚珠；16、磁块；17、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种超小型锁螺丝机，包括电动气缸1、锁螺丝机构2、磁敏传感器3、电控箱5和放置台9，锁螺丝机构2包括自动送钉机构和锁付机构，自动送钉机构和锁付机构固定连接，自动送钉机构位于锁付机构的上方，锁螺丝机构2用于螺丝的锁定，后壳6的内部下方固定有支撑台12，支撑台12用于支撑起放置台9，支撑台12的内部一侧安装有电控箱5，电控箱5用于控制电动气缸1，支撑台12的上表面前后侧均开设有滑轨14，支撑台12的上方后侧两个拐角处固定有支架8，支架8用于支撑起安装板7，支架8的上方固定有安装板7，安装板7的前表面一侧固定有安装壳13，安装壳13的内部固定有电动气缸1，电动气缸1用于带动锁螺丝机构2上下运动，电动气缸1的压杆的下端固定有锁螺丝机构2，后壳6的内表面靠近安装壳13的一侧安装有磁敏传感器3，磁敏传感器3用于接收磁块16的信号，磁敏传感器3的下方设置有控制器17，且控制器17与磁敏传感器3和电控箱5均为电性连接，控制器17用于控制电动气缸1，放置台9靠近后壳6的一侧与磁敏传感器3水平对应的位置安装有磁块16，放置台9的下方四个拐角处均固定有滑块11，且滑块11插入滑轨14的内部，滑块11的下端转动连接有滚珠15，且滚珠15插入滑轨14的内部，滑块11在滑轨14内部滑动可以使得放置台9运动，滚珠15可以减小滑块11与滑轨14之间的摩擦力，放置台9的上表面四条边的中心处均固定有气缸4，气缸4的压杆靠近放置台9中心的一端固定有锁紧压块10，气缸4推动锁紧压块10时可以将工件固定住。本技术的工作原理是：将工件放置在放置台9的上表面，通过电控箱5控制气缸4启动，气缸4推动锁紧压块10，使得四个锁紧压块10将工件夹紧，推动放置台9，使得滑块11在滑轨14的内部滑动，滚珠15减小了滑轨14与滑块11之间的摩擦力，当放置台9移动到工件对准锁螺丝机构2时，磁敏传感器3感受到磁块16的信号，磁敏传感器3将信号传递给控制器17，控制器17控制电动气缸1推动锁螺丝机构2向下运动，锁螺丝机构2给工件进行螺丝锁紧。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超小型锁螺丝机，包括电动气缸（1）、锁螺丝机构（2）、磁敏传感器（3）、电控箱（5）和放置台（9），所述锁螺丝机构（2）包括自动送钉机构和锁付机构，所述自动送钉机构和锁付机构固定连接，自动送钉机构位于锁付机构的上方，其特征在于：后壳（6）的内部下方固定有支撑台（12），所述支撑台（12）的内部一侧安装有电控箱（5），所述支撑台（12）的上表面前后侧均开设有滑轨（14），所述支撑台（12）的上方后侧两个拐角处固定有支架（8），所述支架（8）的上方固定有安装板（7），所述安装板（7）的前表面一侧固定有安装壳（13），所述安装壳（13）的内部固定有电动气缸（1），所述电动气缸（1）的压杆的下端固定有锁螺丝机构（2），所述后壳（6）的内表面靠近安装壳（13）的一侧安装有磁敏传感器（3），所述放置台（9）靠近后壳（6）的一侧与磁敏传感器（3）水平对应的位置安装有磁块（16），所述放置台（9）的下方四个拐角处均固定有滑块（11），且滑块（11）插入滑轨（14）的内部，所述放置台（9）的上表面四条边的中心处均固定有气缸（4），所述气缸（4）的压杆靠近放置台（9）中心的一端固定有锁紧压块（10）。...

【技术特征摘要】
1.一种超小型锁螺丝机，包括电动气缸（1）、锁螺丝机构（2）、磁敏传感器（3）、电控箱（5）和放置台（9），所述锁螺丝机构（2）包括自动送钉机构和锁付机构，所述自动送钉机构和锁付机构固定连接，自动送钉机构位于锁付机构的上方，其特征在于：后壳（6）的内部下方固定有支撑台（12），所述支撑台（12）的内部一侧安装有电控箱（5），所述支撑台（12）的上表面前后侧均开设有滑轨（14），所述支撑台（12）的上方后侧两个拐角处固定有支架（8），所述支架（8）的上方固定有安装板（7），所述安装板（7）的前表面一侧固定有安装壳（13），所述安装壳（13）的内部固定有电动气缸（1），所述电动气缸（1）的压杆的下端固定有锁螺丝机构（2），所述后壳（6）的内表面靠近安...

【专利技术属性】
技术研发人员：金毅，
申请(专利权)人：无锡诚勇自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32