一种自动安装螺丝的螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动安装螺丝的螺丝机，它包括工作台（1）、PLC控制器、第一固定架（2）、第二固定架（3）、X轴移动模组（4）、放料台（5）、螺丝供给器（6）、第一Y轴移动模组（7）、第一Z轴安装机架（8）、第二Y轴移动模组（9）、第二Z轴安装机架（10）、自动螺丝批（11）、开口槽（12）、滑块（13）、滚轮（14）、控制平台（15）、启动按钮（16）、复位按钮（17）和液晶显示屏（18）。本实用新型专利技术通过设置两组固定架和两组同步的自动螺丝批，结构新颖，工作效率高；同时安装架的位置可根据不同的产品进行调整；同时安装架的支脚底部均设有滚轮，一方面提高本实用新型专利技术的稳定性，另一方面使安装架的位置调节更加容易。

【技术实现步骤摘要】
一种自动安装螺丝的螺丝机
本技术涉及计算器生产加工
，具体为一种自动安装螺丝的螺丝机。
技术介绍
在计算器生产过程中，对计算器外壳的固定是一个非常重要而又费时的一个环节，对计算器外壳固定实则是在计算器的外壳上安装螺丝。这个工序非常重要是因为它关系到计算器最直观的质量问题，而此工序费时是因为通常螺丝机工作时每一个动作只能安装一颗螺丝，需要重复多次动作才能完成一个工序。螺丝机工作时首先通过机头吸取螺丝，然后将吸取的螺丝安装在计算器外壳上，往复进行多次螺丝安装动作；整个过程虽然简单，但是效率较低。随着社会的发展，计算器应用的发展，各大办公场所以及商贸市场对计算器的需求量不断增加，计算器生产的速度还有待提高；急需设计一种有效提高计算器外壳固定工序效率的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动安装螺丝的螺丝机；它结构新颖、稳定，大大节约了计算器外壳固定工序所需的时间，提高了生产效率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种自动安装螺丝的螺丝机，其特征在于：它包括工作台、PLC控制器、U型的第一固定架和U型的第二固定架；所述第一固定架和第二固定架平行，所述两固定架的支脚均垂直于工作台且两固定架顶部的横梁均与工作台平行，第一固定架一支脚的侧壁固定于工作台的左侧壁上，第一固定架另一支脚的侧壁固定于工作台的右侧壁上；第二固定架一支脚的侧壁固定于工作台的左侧壁上，第二固定架另一支脚的侧壁固定于工作台的右侧壁上；所述两固定架的支脚底部均设置有滚轮，所述滚轮与工作台底部位于同一水平面上；所述工作台顶部左侧或者右侧设置有X轴移动模组，所述X轴移动模组包括支撑架、设于支撑架上的X轴螺旋导杆和设于X轴螺旋导杆上的X轴滑块，所述X轴滑块的上表面高于工作台的上表面且X轴滑块上表面固定设置有放料台，工作台内设置有第一进步电机，所述第一进步电机与X轴螺旋导杆连接，第一进步电机还与所述PLC控制器电连接；所述工作台上还设置有至少两台螺丝供给器，所述螺丝供给器位于放料台左侧或者右侧，且螺丝供给器同时位于两固定架之间；所述第一固定架内设置有位于工作台正上方第一Y轴移动模组和第二进步电机，所述第一Y轴移动模组包括第一Y轴螺旋导杆和设于第一Y轴螺旋导杆上的第一Y轴滑块，所述第一Y轴滑块上固定设置有第一Z轴安装机架，所述第二进步电机和第一Y轴螺旋导杆连接，第二进步电机还与所述PLC控制器电连接；所述第二固定架内设置有位于工作台正上方第二Y轴移动模组和第三进步电机，所述第二Y轴移动模组包括第二Y轴螺旋导杆和设于第二Y轴螺旋导杆上的第二Y轴滑块，所述第二Y轴滑块上固定设置有第二Z轴安装机架，所述第三进步电机和第二Y轴螺旋导杆连接，第三进步电机还与所述PLC控制器电连接；所述第一Z轴安装机架和第二Z轴安装机架内均安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸上连接有电磁换向阀，所述电磁换向阀与所述PLC控制器电连接，所述伸缩气缸的活塞杆外部均固定设置有螺丝批安装架，所述螺丝批安装架上均固定安装有自动螺丝批。作为本技术的一种优选技术方案：所述工作台顶部前端面还设置有控制平台；所述控制平台上设置有均与PLC控制器连接的启动按钮、复位按钮和液晶显示屏。作为本技术的一种优选技术方案：所述X轴移动模组设于工作台右侧；所述螺丝供给器均设置于所述放料台左侧。作为本技术的一种优选技术方案：所述螺丝供给器设有两台。作为本技术的一种优选技术方案：两个所述自动螺丝批均设于第一固定架和第二固定架之间，两个自动螺丝批与PLC控制器电连接，PLC控制器两个自动螺丝批同步工作。作为本技术的一种优选技术方案：所述第一固定架的两支脚和第二固定架的两支脚均开设有至少两组螺栓孔，每组螺栓孔包含分别位于同一固定架两支脚上的两个螺栓孔；所述工作台左右两侧开设有至少两组水平方向的开口槽，每组开口槽包含分别位于同一固定架两支脚上的两个开口槽，每个所述开口槽内均设置有带有螺栓孔的滑块，所述滑块可沿开口槽滑动。作为本技术的一种优选技术方案：所述开口槽外部均设置有位于工作台左右侧壁上的刻度，所述刻度用于定位滑块的位置，所述第一固定架和第二固定架通过滑块和刻度定位。作为本技术的一种优选技术方案：所述螺栓和螺母分别设置至少8个，螺栓分别由外向内穿过螺栓孔、开口槽、滑块、平垫圈、弹簧垫圈和螺母将第一固定架和第二固定架固定于工作台左右两侧。本技术的有益效果是：本技术通过设置两组固定架和两组同步的自动螺丝批，结构新颖，工作效率高，比传统的设备节约了近一半的时间；同时安装架的位置可根据不同的产品进行调整，实用性极高；同时安装架的支脚底部均设有滚轮，一方面提高本技术的稳定性，另一方面使安装架的位置调节更加容易。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的滑块安装示意图；图3为本技术的X轴移动模组示意图；图中，1-工作台，2-第一固定架，3-第二固定架，4-X轴移动模组，5-放料台，6-螺丝供给器，7-第一Y轴移动模组，8-第一Z轴安装机架，9-第二Y轴移动模组，10-第二Z轴安装机架，11-自动螺丝批，12-开口槽，13-滑块，14-滚轮，15-控制平台，16-启动按钮，17-复位按钮,18-液晶显示屏。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种自动安装螺丝的螺丝机，其特征在于：它包括工作台1、PLC控制器、U型的第一固定架2和U型的第二固定架3；所述第一固定架2和第二固定架3平行，所述两固定架的支脚均垂直于工作台1且两固定架顶部的横梁均与工作台1平行，第一固定架2一支脚的侧壁固定于工作台1的左侧壁上，第一固定架2另一支脚的侧壁固定于工作台1的右侧壁上；第二固定架3一支脚的侧壁固定于工作台1的左侧壁上，第二固定架3另一支脚的侧壁固定于工作台1的右侧壁上；所述两固定架的支脚底部均设置有滚轮14，所述滚轮14与工作台1底部位于同一水平面上；所述工作台1顶部右侧设置有X轴移动模组4，所述X轴移动模组4包括支撑架401、设于支撑架401上的X轴螺旋导杆402和设于X轴螺旋导杆402上的X轴滑块403，所述X轴滑块403的上表面高于工作台1的上表面且X轴滑块403的上表面固定设置有放料台5，工作台1内设置有第一进步电机，所述进步电机与X轴螺旋导杆402连接；所述工作台1上还设置有两台位于放料台5左侧且同时位于两固定架之间的螺丝供给器6；所述第一固定架2内设置有位于工作台1正上方第一Y轴移动模组7和第二进步电机，所述第一Y轴移动模组7包括第一Y轴螺旋导杆和设于第一Y轴螺旋导杆上的第一Y轴滑块，所述第一Y轴滑块上固定设置有第一Z轴安装机架8，所述第二进步电机和第一Y轴螺旋导杆连接；所述第二固定架3内设置有位于工作台1正上方第二Y轴移动模组9和第三进步电机，所述第二Y轴移动模组9包括第二Y轴螺旋导杆和设于第二Y轴螺旋导杆上的第二Y轴滑块，所述第二Y轴滑块上固定设置有第二Z轴安装机架10，所述第三进步电机和第二Y轴螺旋导杆连接；所述第一Z轴安装机架和第二Z轴安装机架内均安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸上连接有电磁换向阀，所述电磁换向阀与所述PLC控制器连接，PLC本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动安装螺丝的螺丝机，其特征在于：它包括工作台（1）、PLC控制器、U型的第一固定架（2）和U型的第二固定架（3）；所述第一固定架（2）和第二固定架（3）平行，所述两固定架的支脚均垂直于工作台（1）且两固定架顶部的横梁均与工作台（1）平行，第一固定架（2）一支脚的侧壁固定于工作台（1）的左侧壁上，第一固定架（2）另一支脚的侧壁固定于工作台（1）的右侧壁上；第二固定架（3）一支脚的侧壁固定于工作台（1）的左侧壁上，第二固定架（3）另一支脚的侧壁固定于工作台（1）的右侧壁上；所述两固定架的支脚底部均设置有滚轮（14），所述滚轮（14）与工作台（1）底部位于同一水平面上；所述工作台（1）顶部左侧或者右侧设置有X轴移动模组（4），所述X轴移动模组包括支撑架（401）、设于支撑架（401）上的X轴螺旋导杆（402）和设于X轴螺旋导杆（402）上的X轴滑块（403），所述X轴滑块（403）的上表面高于工作台（1）的上表面且X轴滑块（403）的上表面固定设置有放料台（5），工作台（1）内设置有第一进步电机，所述第一进步电机与X轴螺旋导杆（402）连接，第一进步电机还与所述PLC控制器电连接；所述工作台（1）上还设置有至少两台螺丝供给器（6），所述螺丝供给器（6）位于放料台（5）左侧或者右侧，且螺丝供给器（6）同时位于两固定架之间；所述第一固定架（2）内设置有位于工作台（1）正上方第一Y轴移动模组（7）和第二进步电机，所述第一Y轴移动模组（7）包括第一Y轴螺旋导杆和设于第一Y轴螺旋导杆上的第一Y轴滑块，所述第一Y轴滑块上固定设置有第一Z轴安装机架（8），所述第二进步电机和第一Y轴螺旋导杆连接，第二进步电机还与所述PLC控制器电连接；所述第二固定架（3）内设置有位于工作台（1）正上方第二Y轴移动模组（9）和第三进步电机，所述第二Y轴移动模组（9）包括第二Y轴螺旋导杆和设于第二Y轴螺旋导杆上的第二Y轴滑块，所述第二Y轴滑块上固定设置有第二Z轴安装机架（10），所述第三进步电机和第二Y轴螺旋导杆连接，第三进步电机还与所述PLC控制器电连接；所述第一Z轴安装机架和第二Z轴安装机架内均安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸上连接有电磁换向阀，所述电磁换向阀与所述PLC控制器电连接，所述伸缩气缸的活塞杆外部均固定设置有螺丝批安装架，所述螺丝批安装架上均固定安装有自动螺丝批（11）。...

【技术特征摘要】
1.一种自动安装螺丝的螺丝机，其特征在于：它包括工作台（1）、PLC控制器、U型的第一固定架（2）和U型的第二固定架（3）；所述第一固定架（2）和第二固定架（3）平行，所述两固定架的支脚均垂直于工作台（1）且两固定架顶部的横梁均与工作台（1）平行，第一固定架（2）一支脚的侧壁固定于工作台（1）的左侧壁上，第一固定架（2）另一支脚的侧壁固定于工作台（1）的右侧壁上；第二固定架（3）一支脚的侧壁固定于工作台（1）的左侧壁上，第二固定架（3）另一支脚的侧壁固定于工作台（1）的右侧壁上；所述两固定架的支脚底部均设置有滚轮（14），所述滚轮（14）与工作台（1）底部位于同一水平面上；所述工作台（1）顶部左侧或者右侧设置有X轴移动模组（4），所述X轴移动模组包括支撑架（401）、设于支撑架（401）上的X轴螺旋导杆（402）和设于X轴螺旋导杆（402）上的X轴滑块（403），所述X轴滑块（403）的上表面高于工作台（1）的上表面且X轴滑块（403）的上表面固定设置有放料台（5），工作台（1）内设置有第一进步电机，所述第一进步电机与X轴螺旋导杆（402）连接，第一进步电机还与所述PLC控制器电连接；所述工作台（1）上还设置有至少两台螺丝供给器（6），所述螺丝供给器（6）位于放料台（5）左侧或者右侧，且螺丝供给器（6）同时位于两固定架之间；所述第一固定架（2）内设置有位于工作台（1）正上方第一Y轴移动模组（7）和第二进步电机，所述第一Y轴移动模组（7）包括第一Y轴螺旋导杆和设于第一Y轴螺旋导杆上的第一Y轴滑块，所述第一Y轴滑块上固定设置有第一Z轴安装机架（8），所述第二进步电机和第一Y轴螺旋导杆连接，第二进步电机还与所述PLC控制器电连接；所述第二固定架（3）内设置有位于工作台（1）正上方第二Y轴移动模组（9）和第三进步电机，所述第二Y轴移动模组（9）包括第二Y轴螺旋导杆和设于第二Y轴螺旋导杆上的第二Y轴滑块，所述第二Y轴滑块上固定设置有第二Z轴安装机架（10），所述第三进步电机和第二Y轴螺旋导杆连接，第三进步电机还与所述PLC控制器电连接；所述第一Z轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐俊强，
申请(专利权)人：四川省胜发电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51